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無機(jī)高分子類造紙助劑復(fù)聚硫酸鋁的制備方法

文檔序號:2459543閱讀:185來源:國知局
專利名稱:無機(jī)高分子類造紙助劑復(fù)聚硫酸鋁的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于造紙工業(yè)施膠助劑的制備方法,具體是一種無機(jī)高分子類助劑復(fù)聚硫酸鋁的制備方法。
背景技術(shù)
造紙工業(yè)是一個與國民經(jīng)濟(jì)和社會文明建設(shè)息息相關(guān)的產(chǎn)業(yè)。在經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)國家紙的消費量增長速度與國內(nèi)生產(chǎn)總值同步,我國亦然。1990年至1999年間,我國紙和紙板的消費量,年均增長約10.4%。據(jù)預(yù)測,“十五”末,我國紙和紙板的年消費量將達(dá)5000萬噸,年人均紙制品的消費量將達(dá)38kg左右,然而較之于發(fā)達(dá)國家,例如美國,我國2005年人均消費量,只不過是美國1999年人均消費量的九分之一。隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展及文明程度的提高,我國人均紙制品的消費量,必然會逐步增長。消費促生產(chǎn),因而我國紙和紙板的生產(chǎn),也必然呈現(xiàn)為逐步增長的發(fā)展過程。造紙工業(yè)作為經(jīng)濟(jì)發(fā)展的支柱產(chǎn)業(yè)之一的地位,是不會被忽視。然而,就我國造紙行業(yè)的現(xiàn)狀看,資源、資金及技術(shù)等主要方面,都還不能完全適應(yīng)市場發(fā)展的需要,因而就整體而言,經(jīng)濟(jì)效益尚不理想,屬薄利行業(yè)。本發(fā)明的目的,就是想為造紙企業(yè)拓寬一些利潤空間。
就造紙工業(yè)產(chǎn)品看,除大約占總產(chǎn)量10%左右的個人生活用紙之外,其余的占80-90%的各種紙張及紙制品,在生產(chǎn)過程中,都需要進(jìn)行不同類型和不同程度的施膠工藝。其中,相當(dāng)大的部份還要添加造紙?zhí)盍系墓に?。就?dāng)前看,施膠劑主要有屬陰離子的松香膠和屬中性的丙酮膠,而填料為碳酸鈣及滑石粉等。無論施膠劑和填料,都不可能同各類造紙纖維自動結(jié)合,都需要通過化學(xué)助劑的作用,才能使各類造紙纖維同施膠劑及填料結(jié)合在一起,也才能達(dá)到生產(chǎn)出不同用途的紙張及紙板的目的。造紙化學(xué)助劑主要有硫酸鋁、陽離子氧化淀粉,聚丙稀酰胺等。其中又以硫酸鋁和陽離子氧化淀粉為主。這兩種助劑在生產(chǎn)中,我國年耗用量都在百萬噸以上。
本發(fā)明所生產(chǎn)的無機(jī)高分子類造紙助劑復(fù)聚硫酸鋁,就是用來代替硫酸鋁和陽離子氧化淀粉。據(jù)原輕工部、四川省及重慶市造紙檢測站——重慶造紙研究院數(shù)十次檢測,證明造紙中如以松香膠作施膠劑,本發(fā)明產(chǎn)品的效果是硫酸鋁的四倍以上,可節(jié)省單項成本50%以上和一定運(yùn)力及能耗。如果是用丙酮膠作施膠劑,本發(fā)明產(chǎn)品可代替陽離子氧化淀粉,填料留著率完全能達(dá)到使用陽離子氧化淀粉的效果,單項成本可節(jié)省40%以上,還能使國家每年少耗用數(shù)以百萬噸計的糧食原料。因此,保護(hù)本發(fā)明的知識產(chǎn)權(quán)和開發(fā)利用本發(fā)明產(chǎn)品,是有相當(dāng)?shù)慕?jīng)濟(jì)價值和社會效用的。
本發(fā)明是通過下述技術(shù)方案來實現(xiàn)的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的無機(jī)高分子類造紙助劑復(fù)聚硫酸鋁的制備方法是,將18水硫酸鋁950kg熱溶后,加入1-4kg氮化合物助劑,最后加入100-120kg固含量為98%的工業(yè)硫酸,加熱蒸發(fā)、濃縮,常溫固化,粉碎后得復(fù)聚硫酸鋁產(chǎn)品,或在生產(chǎn)硫酸鋁的過程中,當(dāng)硫酸鋁處于液態(tài)時,按前述順序及計量標(biāo)準(zhǔn)(以產(chǎn)品為固體計算),分次加入助劑及硫酸,加熱蒸發(fā)、濃縮,常溫固化,粉碎后得復(fù)聚硫酸鋁產(chǎn)品。
上述方案中,氮化合物助劑,只能是尿素和硫胺。
本發(fā)明的技術(shù)方案,是經(jīng)過發(fā)明人七年的反復(fù)實踐,數(shù)以千次的實驗才研制出來的。本發(fā)明的產(chǎn)品,2006年2月至6月,經(jīng)重慶造紙研究院連續(xù)檢測,證明用它代替硫酸鋁和陽離子氧化淀,造出的紙張,在防水性和填料留著率方面,都完全達(dá)到要求。因此無論在制作工藝、產(chǎn)品性能和生產(chǎn)成本等方面,都顯現(xiàn)出巨大的進(jìn)步和優(yōu)越性,是值得保護(hù)和開發(fā)利用的。
本發(fā)明無機(jī)高分子類造紙助劑復(fù)聚硫酸鋁產(chǎn)品,其理論上的化學(xué)反應(yīng)式大致為本發(fā)明無機(jī)高分子類造紙助劑復(fù)聚硫酸鋁產(chǎn)品外觀為灰白色晶體,塊狀或粉狀,溶于水,為較強(qiáng)酸性物質(zhì),英文縮寫CPSA。
產(chǎn)品主要質(zhì)量指標(biāo)AL2O3>14%Fe <0.52水不溶物 <0.15砷 <0.0005重金屬(以PB計) <0.002PH值(1%溶液)1-2本發(fā)明的理論依據(jù)1、經(jīng)長期對某些低分子金屬鹽類的研究實驗,證實例如聚合硫酸鐵等,之所以能從低分子化合物轉(zhuǎn)化成高分子聚合體,其實都是不同的氧化過程。只要氧化環(huán)境和氧化劑得當(dāng),某些低分子金屬鹽類化合物,可在極短時間內(nèi),改變分子結(jié)構(gòu),使分子量急劇增大,實現(xiàn)從低分子化合,物向高分子聚合體轉(zhuǎn)化,新產(chǎn)品就出現(xiàn)了。經(jīng)過長期的篩選,選定了98%工業(yè)硫酸這種強(qiáng)氧化劑,實現(xiàn)了快速反應(yīng),使處于低分子狀的液態(tài)硫酸鋁,在瞬間實現(xiàn)了向高分子結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)變和分子量的增大。
2、造紙助劑,如硫酸鋁、陽離子氧化淀粉和聚丙稀酰胺等,在造紙過程中是使木、竹、葦、草、蔗渣等植物纖維,由于電化學(xué)、架橋、吸附等正負(fù)磁場作用下的效應(yīng),將屬于陰離子性質(zhì)的植物纖維同施膠劑和填料等絮凝在一起。而復(fù)聚硫酸鋁在水解過程中,所產(chǎn)生的多元羥基分子,比硫酸鋁水解后正電荷更強(qiáng),吸附力更大,因而產(chǎn)生數(shù)倍于硫酸鋁的絮凝效果。這也是它低成本的主要原因。
下面通過實施例,進(jìn)一步描述本發(fā)明,本發(fā)明不限于所述實施例。
具體實施例方式實施例一將950kg18水硫酸鋁熱溶后,加入1-2kg尿素,最后加入100kg98%工業(yè)硫酸,加熱蒸發(fā)、濃縮,常溫固化,粉碎得無機(jī)高分子類造紙助劑復(fù)聚硫酸鋁產(chǎn)品。
實施例二將950kg18水硫酸鋁熱溶后,加入3-4kg硫胺,最后加入110kg98%工業(yè)硫酸,加熱蒸發(fā)、濃縮,常溫固化,粉碎得無機(jī)高分子類造紙助劑復(fù)聚硫酸鋁產(chǎn)品。
實施例三在生產(chǎn)硫酸鋁的過程中,當(dāng)硫酸鋁處于液態(tài)時,按上述實施例的順序及計量標(biāo)準(zhǔn)(以產(chǎn)品為固體計算),分次加入助劑及98%工業(yè)硫酸,然后經(jīng)加熱蒸發(fā)、濃縮,常溫固化,粉碎得無機(jī)高分子類造紙助劑復(fù)聚硫酸鋁產(chǎn)品。本實施例的方法,可在不改動現(xiàn)有硫酸鋁生產(chǎn)的原有設(shè)備及工藝,無須進(jìn)行另外投資建廠的情況下生產(chǎn)本發(fā)明產(chǎn)品。生產(chǎn)硫酸鋁和生產(chǎn)本發(fā)明產(chǎn)品相比較,本發(fā)明產(chǎn)品的生產(chǎn)成本不會超過8%,而產(chǎn)品的附加值卻可成倍增長,實現(xiàn)了產(chǎn)品的升級換代。
權(quán)利要求
1.一種無機(jī)高分子類造紙助劑復(fù)聚硫酸鋁的制備方法,其特征在于是將950kg18水硫酸鋁熱溶后,加入1-4kg氮化合物助劑,最后加入100-120kg98%工業(yè)硫酸,加熱蒸發(fā)濃縮,常溫固化,粉碎得造紙助劑復(fù)聚硫酸鋁產(chǎn)品,或在生產(chǎn)硫酸鋁過程中,當(dāng)硫酸鋁處于液態(tài)時,按前述順序及計量標(biāo)準(zhǔn)以(產(chǎn)品為固體計算),分次加入助劑及硫酸,經(jīng)蒸發(fā)、濃縮,常溫固化,粉碎得造紙助劑復(fù)聚硫酸鋁產(chǎn)品。
2.根據(jù)權(quán)利1所述無機(jī)高分子類造紙助劑復(fù)聚硫酸鋁的制備方法,其特征在于所述氮化合物為尿素或硫胺。而硫酸則必須是98%工業(yè)硫酸,數(shù)量應(yīng)控制在100-120kg之間。
全文摘要
本發(fā)明是一種無機(jī)高分子類造紙助劑復(fù)聚硫酸鋁的制備方法,是將950kg18水硫酸鋁熱溶,加入1-4kg氮化合物助劑,最后加入100-120kg硫酸,加熱蒸發(fā)、濃縮,常溫固化,粉碎得造紙助劑復(fù)聚硫酸鋁產(chǎn)品,或在生產(chǎn)硫酸鋁過程中,當(dāng)硫酸鋁處于液態(tài)時,按前述順序及計量標(biāo)準(zhǔn)(以產(chǎn)品為固體計算),分次加入助劑及硫酸,經(jīng)加熱蒸發(fā)、濃縮,常溫固化,粉碎得造紙助劑復(fù)聚硫酸鋁產(chǎn)品。本發(fā)明工藝簡單,成本低廉,所得產(chǎn)品質(zhì)量高效,用它對造紙生產(chǎn)過程進(jìn)行施膠及填料留著的助劑,是硫酸鋁的四倍以上效果,也可代替陽離子氧化淀粉,單項成本比硫酸鋁可節(jié)省50%以上,比陽離子氧化淀粉節(jié)省40%以上。
文檔編號D21H17/00GK1948616SQ2006100545
公開日2007年4月18日 申請日期2006年11月6日 優(yōu)先權(quán)日2006年11月6日
發(fā)明者黃建鄴 申請人:黃建鄴
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