專利名稱：仿真疊層板的制造方法及其調(diào)節(jié)傳送裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及裝飾材料領域，尤其涉及一種疊層材料的制造方法。本發(fā)明還 涉及一種實現(xiàn)上述制造方法的調(diào)節(jié)傳送裝置。
背景技術：
目前，疊層人造板被廣泛應用在建筑、裝飾等領域中，其中最常見的有各
種以三聚氰胺為膠粘劑的三聚氰胺貼面板(即MF板)。MF板的外觀追求逼真 的實木視覺效果一直是業(yè)界發(fā)展的方向。早期，只是以印刷有木紋圖案的貼面 紙粘固在素板上以模擬實木效果，隨后制造方法發(fā)展為在粘固有木紋貼面紙的 MF板上壓制凹凸線條以模擬實木效果。后又有業(yè)者在上述制造方法的基礎上發(fā) 展為壓制凹凸的木紋圖案。但在MF板制造方法的壓制過程中，由于木紋圖案貼 面紙、三聚氰胺膠粘劑、素板以及刻有凹凸的木紋圖案的壓模在不同溫度、濕 度等情況下的膨脹系數(shù)不同，導致以現(xiàn)有技術和現(xiàn)有設備實現(xiàn)上述理論方法的 工業(yè)化生產(chǎn)時，大量出現(xiàn)壓模上凹凸的木紋圖案與貼面紙的木紋圖案錯位的現(xiàn) 象。因而現(xiàn)有技術所能獲得的壓模上的凹凸木紋圖案與貼面紙的木紋圖案準確 重疊的仿真MF板的成品率相當?shù)?，難以實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。
如何提高壓模上凹凸的木紋圖案與貼面紙的木紋圖案準確重疊的仿真MF 板的成品率，成為業(yè)界期待解決的問題。
進一步地，開發(fā)設計一種能夠在產(chǎn)業(yè)上實現(xiàn)壓模上的凹凸木紋圖案與貼面 紙的木紋圖案準確重疊從而獲得逼真立體效果的疊層板的制造設備也成為業(yè)界 長期追求的目標。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于現(xiàn)有技術的上述缺陷，本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種使壓 模上凹凸的圖案與貼面紙上的圖案準確重疊的仿真疊層板的制造方法。
進一步地，本發(fā)明要解決的另一個技術問題是提供一種實現(xiàn)上述制造方法， 獲得壓模上凹凸的圖案與貼面紙上的圖案準確重疊的仿真疊層板的調(diào)節(jié)傳送裝置。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種仿真疊層板的制造方法，包括以下步
驟
獲得一素板；
獲得一浸泡有三聚氰胺樹脂的帶圖案的貼面紙，所述貼面紙上設置有三 個以上貼面紙基點，所述貼面紙基點用于表述貼面紙上所述圖案的相對位置；
將所述貼面紙置于所述素板上，所述貼面紙與所述素板相對定位，從而 所述貼面紙基點與所述素板也相對定位；
獲得一調(diào)節(jié)傳送裝置，所述調(diào)節(jié)傳送裝置包括一調(diào)節(jié)裝置及一傳送裝置， 所述調(diào)節(jié)裝置包括一對準機構、 一調(diào)位機構及一與所述對準機構和所述調(diào)位 機構信號連接的控制裝置；
獲得一壓制設備，所述壓制設備中安裝有壓模，所述壓模工作面具有與 貼面紙上所述圖案相同的立體圖案，所述壓制設備還包括支撐平臺；
將置有貼面紙的所述素板置于所述調(diào)節(jié)傳送裝置上，所述對準機構對所 述素板上的所述貼面紙基點進行測量，測量獲得的信號輸入所述控制裝置， 所述控制裝置根據(jù)所述信號控制所述調(diào)位機構做出相應的調(diào)整動作以使所述 素板獲得一精確的預定位置；
借助于所述傳送裝置，將調(diào)整后獲得精確位置的所述素板置入安裝有所 述壓模的壓制設備中；
使用所述壓模對置有所述貼面紙的所述素板進行壓制，以獲得所述貼面 紙上的所述圖案與所述壓模上的所述立體圖案精準重疊的產(chǎn)品。
較佳地，所述調(diào)位機構包括可分別繞中心轉動或橫、縱向水平移動的三 組滑動組件。
較佳地，所述三組滑動組件可被所述控制裝置控制同時調(diào)整位移。 較佳地，所述貼面紙與所述素板相對定位的步驟是借助于一遠紅外對準 機構對所述貼面紙上的對準基點的照射人工調(diào)整。
較佳地，所述素板置于所述調(diào)節(jié)傳送裝置上前，先經(jīng)過除靜電工序。 較佳地，所述素板獲得一精確的預定位置后，借助一夾緊裝置被夾緊而
與所述傳送裝置相對定位。
較佳地，所述素板置入所述壓制設備中后，先將所述素板的一側落在所
述平臺上，再將所述素板的另一側落在所述平臺上。
較佳地，所述對準機構包括數(shù)量等于或大于所述貼面紙基點數(shù)量的數(shù)碼
攝像頭。
較佳地，所述數(shù)碼攝像頭的位置與相應的所述貼面紙基點的位置大致對應。
較佳地，所述貼面紙基點設置在所述貼面紙的縱向邊緣。
較佳地，所述三個以上的貼面紙基點分別分布在所述貼面紙的兩縱向邊緣。
較佳地，所述三個以上的貼面紙基點分布在所述貼面紙的兩端部。
本發(fā)明的制造方法，在現(xiàn)有的壓制工藝中增加了一調(diào)節(jié)步驟，對進入壓 制設備前的素板的位置進行精確的調(diào)整，以使進入壓制設備后的素板被精確 定位，保證素板上貼面紙圖案與壓模的圖案準確吻合。
為實現(xiàn)本發(fā)明的另一目的，本發(fā)明還提供了一種制造仿真疊層板的調(diào)節(jié) 傳送裝置，包括一調(diào)節(jié)裝置及一傳送裝置，所述調(diào)節(jié)裝置包括一對準機構、 一調(diào)位機構及一與所述對準機構和所述調(diào)位機構電信號連接的控制裝置。
較佳地，所述調(diào)位機構包括固定的框架和可移動的托架，與所述托架固 定連接并調(diào)節(jié)所述托架位置的三組滑動組件。
較佳地，所述滑動組件為三組，分別為繞中心轉動滑動組件、橫向水平 滑動組件及縱向水平滑動組件。
較佳地，所述滑動組件為絲杠螺母機構。
較佳地，所述托架上設置有一夾緊裝置，所述夾緊裝置為設置在所述托 架兩側邊的兩個以上的夾緊塊。
較佳地，所述對準機構包括三個以上的數(shù)碼攝像頭，所述數(shù)碼攝像頭分 別與所述控制裝置電信號連接，所述數(shù)碼攝像頭的位置與所述貼面紙基點的 位置大致對應。
較佳地，所述對準機構還包括分別設置在所述數(shù)碼攝像頭附近區(qū)域的補 充照明光源。
較佳地，所述控制裝置為可編程芯片控制器。 本發(fā)明的調(diào)節(jié)傳送裝置，通過調(diào)節(jié)裝置的調(diào)位機構對來自對準機構的信號 的反饋移動，使放置在調(diào)位裝置上的素板獲得了一與壓模位置相配合的精確的 預定位置，從而在素板進入壓制設備后，得以精確地控制貼面紙上的圖案與壓 模上的圖案的位置，使兩者高精度地重疊，使采用本壓制設備制造的產(chǎn)品具有 逼真的立體效果。
以下將結合附圖對本發(fā)明的構思、具體結構及產(chǎn)生的技術效果作進一步說 明，以充分地了解本發(fā)明的目的、特征和效果。


圖1是本發(fā)明的制造方法一較佳實施例的原材料分解示意圖2是圖1中貼面紙基點的示意圖3是圖1所示原材料在壓制設備中的狀態(tài)圖4是本發(fā)明的制造方法獲得的產(chǎn)品的示意圖5是本發(fā)明的調(diào)節(jié)傳送裝置一較佳實施例的俯視示意圖6是圖5所示實施例的水平方向示意圖。
具體實施例方式
以下結合圖1、圖2、圖3、圖4、圖5及圖6所示，通過具體實施例說明 本發(fā)明的制造方法的實施步驟。
首先獲得一浸泡有三聚氰胺樹脂的帶圖案的貼面紙1及一素板2，素板2 可以是本領域常用的基板。貼面紙1上設置有貼面紙基點11，貼面紙基點11 是貼面紙1表面的可視點，貼面紙基點11的形狀為中心對稱。本實施例中為圓 點，優(yōu)選地，該圓點直徑小于3厘米。貼面紙基點11用于表述貼面紙1上的圖 案的相對位置。
貼面紙基點11在貼面紙1上的分布位置選取在貼面紙1的縱向兩邊緣，因 而不破壞貼面紙1上圖案的美觀。根據(jù)三點定位的原理，貼面紙基點11的數(shù)量 應至少為三個，但不局限于三個，并且是分別分布在貼面紙1的兩縱向邊緣， 以便于定位。
優(yōu)選地，貼面紙基點11分布在貼面紙1的縱向邊緣的兩端部，以拉大兩臨 近的貼面紙基點ll之間的距離，有利于獲得更高的定位精度。
將貼面紙1置于素板2上，借助于一遠紅外發(fā)射裝置對貼面紙1上的預設 的對準基點的照射后，靠人工調(diào)整貼面紙1的位置，使貼面紙1與素板2相對 定位。
將置有貼面紙1的素板2通過消除靜電裝置323，消除靜電裝置為一組靜 電棒，以消除貼面紙1與素板2之間的靜電，使兩者緊密貼合不發(fā)生相對位移 步驟，從而貼面紙基點11與素板2也相對定位。
獲得一調(diào)節(jié)傳送裝置，包括一調(diào)節(jié)裝置32及一傳送裝置33。調(diào)節(jié)裝置32 包括一對準機構321、 一調(diào)位機構322及一與對準機構321和調(diào)位機構322電 信號連接的控制裝置(圖中位示出)，該控制裝置為工程領域常用的可編程芯 片控制器。
具體地，調(diào)位機構322包括固定支架327，用于放置素板2的托架325，托 架325下方設置有三組滑動組件，分別為中心轉動滑動組件3261，橫向水平滑 動組件3262，縱向水平滑動組件3263，相應地可做三個方向的調(diào)整動作，即可 分別進行中心轉動，或橫向水平移動，或縱向水平移動。并且，三組滑動組件 的上述動作可通過控制裝置所控制。
本實施例中，三組滑動組件均為絲杠螺母機構。顯然，滑動組件也可以是 本領域常用的液壓或氣壓位移驅動機構。
本實施例中的三組滑動組件的三個方向的調(diào)整動作可通過控制裝置的控制 同步進行。
托架325上還可以設置有夾緊裝置，夾緊裝置為托架325兩側對稱設置的 六個夾緊塊3251，夾緊裝置的作用在于使素板2與托架325不發(fā)生相對位移。
顯然，夾緊塊3251的數(shù)量不局限于六個，可以是兩個或四個或八個等。
本實施例中，對準機構321包括三個數(shù)碼攝像頭324，數(shù)碼攝像頭324的 位置選取為與貼面紙基點11的位置大致一一對應，使數(shù)碼攝像頭324可獲取包 含有對應的貼面紙基點11的區(qū)域的數(shù)碼圖象，上述數(shù)碼圖象可通過電信號輸入 到控制裝置中，并根據(jù)控制裝置中預設的程序計算獲得中心轉動，或橫向水平 移動，或縱向水平移動三個方向上的位移值。
獲得一壓制設備3，壓制設備3的主體為壓力機，其支架上安裝有一壓模 31，壓模31的工作面311上具有與貼面紙1上圖案相同的立體圖案。壓制設備 3在壓模31的對應面還設置有支撐素板2的平臺32。
本發(fā)明的制造方法的關鍵在于，將通過消除靜電裝置323的置有貼面紙1 的素板2傳送至托架325上，數(shù)碼攝像頭324對貼面紙基點ll進行照射，照射 獲得的圖象信號輸入控制裝置，控制裝置通過預裝的計算分析程序對獲得的圖 象信號分析計算，獲得中心轉動，或橫向水平移動，或縱向水平移動三個方向 上的位移值后，控制調(diào)位機構322的三組滑動組件即中心轉動滑動組件3261， 橫向水平滑動組件3262，縱向水平滑動組件3263做出相應的調(diào)整動作。
進一步地，初步調(diào)整完成后，控制裝置可以再次控制各數(shù)碼攝像頭324對 相應的貼面紙基點ll進行照射，并對照射獲得的數(shù)碼圖象計算分析，并再次調(diào) 整各滑動組件的位移。如此反復，直至貼面紙基點11所表征的素板2實現(xiàn)精確 的預定位置。
在素板2獲得精確的預定位置后，借助夾緊裝置的夾緊塊3251對素板2 夾緊使其不能相對托架325發(fā)生位移。
將調(diào)整后獲得精確預定位置的素板2借助壓制設備3的傳送部件置入安裝 有壓模31的壓制設備3中。
在下落時，先下落并釋放素板2的一側至壓制設備3的平臺32上，然后 再下落并釋放素板2的另一側至壓制設備3的平臺32上，上述操作的目的在于 避免素板2整體同時下落時，素板2因其與平臺32之間的空氣受壓后所導致的 素板2位移。
使用壓模31對置有貼面紙1的素板2進行壓制，獲得貼面紙1上的圖案 與壓模31上的立體圖案精準重疊的產(chǎn)品。
如圖4所示，較佳地，在壓制完成后，對上述方法獲得的產(chǎn)品的兩縱邊緣 進行修磨，以獲得更美觀的產(chǎn)品。
優(yōu)選地，工作面311上的立體圖案的尺寸應根據(jù)工作溫度和工作濕度時貼 面紙1的膨脹系數(shù)與壓模31的膨脹系數(shù)的相對值而調(diào)整，以保證在工作溫度和 工作濕度時，工作面311上的立體圖案的尺寸和貼面紙1上圖案的尺寸精確吻本發(fā)明的制造方法，在現(xiàn)有的壓制流程中增加了調(diào)節(jié)步驟，該調(diào)整步驟借 助于一具有數(shù)碼攝像、數(shù)據(jù)分析、調(diào)整位移驅動的調(diào)節(jié)傳送裝置對進入壓制設 備前的素板的位置進行精確的調(diào)整，以使進入壓制設備后的素板被精確定位， 保證素板上貼面紙圖案與壓模的圖案準確吻合。
再參見圖5、圖6，本發(fā)明還提供了一種制造上述仿真疊層板的調(diào)節(jié)傳送裝
置，包括一調(diào)節(jié)裝置32及一傳送裝置33。調(diào)節(jié)裝置32包括一對準機構321、 一調(diào)位機構322及一與對準機構321和調(diào)位機構322信號連接的控制裝置。
調(diào)位機構322包括做支撐固定用的固定的框架327及用于支撐素板2的可 移動的托架325及三組滑動組件，三組滑動組件分別為可中心轉動的滑動組件 3261，可橫向滑動的滑動組件3262，可縱向滑動的滑動組件3263。各滑動組件 均為絲桿螺母機構，托架325可以在繞中心、縱向或橫向三個方向上相對框架 327做位移。各滑動組件分別與控制裝置電信號連接。
進一步地，托架325上還安裝有一夾緊裝置，該夾緊裝置為設置在托架325 上對應素板2的兩側邊的六個夾緊塊3251，以確保素板2被定位后在傳送到平 臺32時不發(fā)生位移。
本實施例中，對準機構321包括三個數(shù)碼攝像頭324，數(shù)碼攝像頭324對 素板2上的貼面紙基點ll進行照射，照射獲得的圖象信號輸入控制裝置，控制 裝置通過預裝的計算分析程序對獲得的圖象信號分析計算，獲得中心轉動，或 橫向水平移動，或縱向水平移動三個方向上的位移值后，控制調(diào)位機構322的 三組滑動組件即中心轉動滑動組件3261，橫向水平滑動組件3262，縱向水平滑 動組件3263做出相應的調(diào)整動作。
控制裝置為本領域常用的可編程芯片控制器，分別與對準機構321的各數(shù) 碼攝像頭324和調(diào)位機構322中的絲杠螺母機構電信號連接，控制并驅動絲杠 螺母機構根據(jù)分析計算獲得的位移值移動。
本發(fā)明的調(diào)節(jié)傳送裝置的工作流程如下所述
將置有貼面紙1的素板2置于調(diào)節(jié)裝置32的托架325上，數(shù)碼攝像頭324 對素板2上包含貼面紙基點11的區(qū)域照射，照射獲得的數(shù)碼圖象信號輸入控制 裝置。根據(jù)控制裝置預設的分析計算程序，對獲得的數(shù)碼圖象信號分析計算獲 得各滑動組件的調(diào)整位移值，并驅動各滑動組件移動，使托架325上的素板2 獲得精確的預定位置。
借助托架325上的夾緊裝置，用夾緊塊3251夾緊素板2，使素板2不會相 對托架325發(fā)生位移。
將調(diào)整后獲得精確預定位置的素板2借助壓制設備3的傳送裝置33置入壓 制設備3中，借助于傳送裝置33的精度保證，即可使素板2在壓制設備3中獲 得一精確的預定位置。
作為一種改進，還可以在數(shù)碼攝像頭附近安裝補充照明光源，以獲得更清 晰的數(shù)碼圖象。該補充照明光源可以是常用的LED。
本發(fā)明的調(diào)節(jié)傳送裝置由于增加了包括調(diào)位機構及對準機構的調(diào)節(jié)裝置， 并通過調(diào)節(jié)裝置的調(diào)位機構對來自對準機構的測量信號做出反饋移動，使放置 在調(diào)節(jié)裝置上的素板獲得了一與壓模相配合的精確的預定位置，從而在素板進 入壓制設備后，得以精確地控制貼面紙上的圖案與壓模上的圖案的位置，使兩 者高精度地重疊，使采用本調(diào)節(jié)傳送裝置制造的產(chǎn)品具有逼真的立體效果。
綜上所述，本說明書中所述的只是本發(fā)明的幾種較佳具體實施例。凡本技 術領域中技術人員依本發(fā)明的構思在現(xiàn)有技術的基礎上通過邏輯分析、推理或 者有限的實驗可以得到的技術方案，皆應在本發(fā)明的權利要求保護范圍內(nèi)。
權利要求
1、一種仿真疊層板的制造方法，包括以下步驟獲得一素板；獲得一浸泡有三聚氰胺樹脂的帶圖案的貼面紙，所述貼面紙上設置有三個以上貼面紙基點，所述貼面紙基點用于表述貼面紙上所述圖案的相對位置；將所述貼面紙置于所述素板上，所述貼面紙與所述素板相對定位，從而所述貼面紙基點與所述素板也相對定位；獲得一調(diào)節(jié)傳送裝置，所述調(diào)節(jié)傳送裝置包括一調(diào)節(jié)裝置及一傳送裝置，所述調(diào)節(jié)裝置包括一對準機構、一調(diào)位機構及一與所述對準機構和所述調(diào)位機構信號連接的控制裝置；獲得一壓制設備，所述壓制設備中安裝有壓模，所述壓模工作面具有與貼面紙上所述圖案相同的立體圖案，所述壓制設備還包括支撐平臺；將置有貼面紙的所述素板置于所述調(diào)節(jié)傳送裝置上，所述對準機構對所述素板上的所述貼面紙基點進行測量，測量獲得的信號輸入所述控制裝置，所述控制裝置根據(jù)所述信號控制所述調(diào)位機構做出相應的調(diào)整動作以使所述素板獲得一精確的預定位置；借助于所述傳送裝置，將調(diào)整后獲得精確位置的所述素板置入安裝有所述壓模的壓制設備中；使用所述壓模對置有所述貼面紙的所述素板進行壓制，以獲得所述貼面紙上的所述圖案與所述壓模上的所述立體圖案精準重疊的產(chǎn)品。
2、 如權利要求1所述的仿真疊層板的制造方法，其特征在于所述調(diào)位 機構包括可分別繞中心轉動或橫、縱向水平移動的三組滑動組件。
3、 如權利要求1所述的仿真疊層板的制造方法，其特征在于所述三組 滑動組件可被所述控制裝置控制同時調(diào)整位移。
4、 如權利要求1所述的仿真疊層板的制造方法，其特征在于所述貼面 紙與所述素板相對定位的步驟是借助于一遠紅外對準機構對所述貼面紙 上的對準基點的照射人工調(diào)整。
5、 如權利要求1所述的仿真疊層板的制造方法，其特征在于所述素板 置于所述調(diào)節(jié)傳送裝置上前，先經(jīng)過除靜電工序。
6、 如權利要求1所述的仿真疊層板的制造方法，其特征在于所述素板 獲得一精確的預定位置后，借助一夾緊裝置被夾緊而與所述傳送裝置相對 定位。
7、 如權利要求1所述的仿真疊層板的制造方法，其特征在于所述素板置入所述壓制設備中后，先將所述素板的一側落在所述平臺上，再將所述 素板的另一側落在所述平臺上。
8、 如權利要求1所述的仿真疊層板的制造方法，其特征在于所述對準 機構包括數(shù)量等于或大于所述貼面紙基點數(shù)量的數(shù)碼攝像頭。
9、 如權利要求1所述的仿真疊層板的制造方法，其特征在于所述數(shù)碼 攝像頭的位置與相應的所述貼面紙基點的位置大致對應。
10、 如權利要求1所述的仿真疊層板的制造方法，其特征在于所述貼面 紙基點設置在所述貼面紙的縱向邊緣。
11、 如權利要求IO所述的仿真疊層板的制造方法，其特征在于所述三個 以上的貼面紙基點分別分布在所述貼面紙的兩縱向邊緣。
12、 如權利要求11所述的仿真疊層板的制造方法，其特征在于所述三個 以上的貼面紙基點分布在所述貼面紙的兩端部。
13、 一種制造仿真疊層板的調(diào)節(jié)傳送裝置，包括一調(diào)節(jié)裝置及一傳送裝置， 其特征在于，所述調(diào)節(jié)裝置包括一對準機構、 一調(diào)位機構及一與所述對準 機構和所述調(diào)位機構電信號連接的控制裝置。
14、 如權利要求13所述的調(diào)節(jié)傳送裝置，其特征在于所述調(diào)位機構包括 固定的框架和可移動的托架，與所述托架固定連接并調(diào)節(jié)所述托架位置的 三組滑動組件。
15、 如權利要求14所述的調(diào)節(jié)傳送裝置，其特征在于所述滑動組件為三 組，分別為繞中心轉動滑動組件、橫向水平滑動組件及縱向水平滑動組件。
16、 如權利要求"所述的調(diào)節(jié)傳送裝置，其特征在于所述滑動組件為絲 杠螺母機構。
17、 如權利要求14所述的調(diào)節(jié)傳送裝置，其特征在于所述托架上設置有 一夾緊裝置，所述夾緊裝置為設置在所述托架兩側邊的兩個以上的夾緊塊。
18、 如權利要求13所述的調(diào)節(jié)傳送裝置，其特征在于所述對準機構包括 三個以上的數(shù)碼攝像頭，所述數(shù)碼攝像頭分別與所述控制裝置電信號連 接，所述數(shù)碼攝像頭的位置與所述貼面紙基點的位置大致對應。
19、 如權利要求18所述的調(diào)節(jié)傳送裝置，其特征在于所述對準機構還包 括分別設置在所述數(shù)碼攝像頭附近區(qū)域的補充照明光源。
20、 如權利要求13所述的調(diào)節(jié)傳送裝置，其特征在于所述控制裝置為可 編程芯片控制器。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種仿真疊層板的制造方法，包括以下步驟獲得一帶圖案并設置有貼面紙基點的貼面紙，將貼面紙置于素板上，獲得一調(diào)節(jié)傳送裝置及壓制設備，壓制設備的壓模工作面具有與貼面紙上圖案相同的立體圖案；調(diào)節(jié)傳送裝置包括調(diào)位機構和對準機構，將置有貼面紙的素板置于調(diào)位機構上并根據(jù)對準機構對貼面紙基點的測量信號調(diào)整以使素板獲得精確的預定位置；將獲得精確位置的素板置入壓制設備中，用具有相同立體圖案的壓模對置有貼面紙的素板進行壓制以獲得貼面紙上的圖案與壓模上的立體圖案精準重疊的產(chǎn)品。本發(fā)明還提供了一種實現(xiàn)上述制造方法的調(diào)節(jié)傳送裝置。本發(fā)明的制造方法獲得的仿真疊層板，具有逼真的立體圖案，可廣泛用于家具等領域。
文檔編號B32B39/00GK101112809SQ200610029
公開日2008年1月30日 申請日期2006年7月28日 優(yōu)先權日2006年7月28日
發(fā)明者邢邢惪 申請人:積架實業(yè)(上海)有限公司