專利名稱：制造儲罐的銀色高氯化聚乙烯涂層鋼板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種制造儲罐的銀色高氯化聚乙烯涂層鋼板，由組裝焊接制成鋼質(zhì)儲罐。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的用于制造儲罐的鋼板，其內(nèi)表面無防腐層，外表面無防護(hù)層，鋼板的耐鹽性、耐候性、耐熱性、耐油性、阻燃性和耐溶劑性不足。
實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題避免上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種具有優(yōu)良的耐鹽性、耐候性、耐熱性、耐油性、阻燃性和耐溶劑性的制造儲罐的銀色高氯化聚乙烯涂層鋼板。
本實用新型采用的技術(shù)方案本實用新型的一種制造儲罐的銀色高氯化聚乙烯涂層鋼板，包括鋼板1，其特征是在鋼板1內(nèi)表面有復(fù)合聚乙烯層2，在鋼板1的外表面順次有防銹底漆層3、環(huán)氧漆中間層4和銀色高氯化聚乙烯涂層5，在鋼板1的四周有焊接坡口6和焊接熱影響區(qū)7，在焊接坡口6和焊接熱影響區(qū)7上有防銹可焊涂層8，其中鋼板1的長度為2m～8m，寬度為1.6m～2.2m，厚度為12mm～30mm，復(fù)合聚乙烯層2厚度為0.2～0.5mm，防銹底漆層3厚度為0.1mm～0.2mm，環(huán)氧漆中間層4的厚度為0.2mm～0.3mm，銀色高氯化聚乙烯涂層5的厚度為0.1mm～0.2mm，焊接坡口6的角度40°～45°，焊接熱影響區(qū)7的寬度為60mm～100mm，防銹可焊涂層8的厚度為0.1mm～0.2mm。
較優(yōu)的制造儲罐的銀色高氯化聚乙烯涂層鋼板，其特征是鋼板1的長度為8m，寬度為2m，厚度為15mm，復(fù)合聚乙烯層2厚度為0.2mm，防銹底漆層3厚度為0.1mm，環(huán)氧漆中間層4的厚度為0.2mm，銀色高氯化聚乙烯涂層5的厚度為0.1mm，焊接熱影響區(qū)7的寬度為80mm，焊接坡口6的角度45°，防銹可焊涂層8的厚度為0.1mm。
本實用新型的制造儲罐的銀色高氯化聚乙烯涂層鋼板制造過程如下在鋼板1內(nèi)表面噴涂復(fù)合聚乙烯層2，在鋼板1外表面順次涂敷防銹底漆層3、環(huán)氧漆中間層4和銀色高氯化聚乙烯涂層5，在鋼板1的四周加工出焊接坡口6，預(yù)留焊接熱影響區(qū)7，在焊接坡口6和焊接熱影響區(qū)7上涂敷防銹可焊涂層8。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果1、制造儲罐的銀色高氯化聚乙烯涂層鋼板，具有優(yōu)良的耐鹽性、耐候性、耐熱性、耐油性、阻燃性和耐溶劑性。
2、銀色高氯化聚乙烯涂層5所用的涂料生產(chǎn)工藝簡單，性能價格比好，具有較優(yōu)的耐鹽性、耐候性、耐熱性、耐油性、阻燃性和耐溶劑性，與環(huán)氧漆中間層粘結(jié)性好。
3、防銹可焊涂層8保護(hù)坡口可直接進(jìn)行焊接施工。


圖1是制造儲罐的銀色高氯化聚乙烯涂層鋼板的俯視圖；圖2是其A-A側(cè)向剖面示意圖。圖中1-鋼板；2-復(fù)合聚乙烯層；3-防銹底漆層；4-環(huán)氧漆中間層；5-銀色高氯化聚乙烯涂層；6-焊接坡口；7-焊接熱影響區(qū)；8-防銹可焊涂層。
具體實施萬式制造儲罐的銀色高氯化聚乙烯涂層鋼板，鋼板1的長度為8m，寬度為2m，厚度為15mm，復(fù)合聚乙烯層2厚度為0.2mm，防銹底漆層3厚度為0.1mm，環(huán)氧漆中間層4的厚度為0.2mm，銀色高氯化聚乙烯涂層5的厚度為0.1mm，焊接熱影響區(qū)7的寬度為80mm，焊接坡口6的角度45°，防銹可焊涂層8的厚度為0.1mm。銀色高氯化聚乙烯涂層5是由銀色高氯化聚乙烯涂料硬化而成，該銀色高氯化聚乙烯涂料是由高氯化聚乙烯樹脂溶液、表面經(jīng)過特殊處理的鋁銀漿、少量的助劑和一定數(shù)量的顏填料配制而成。銀色高氯化聚乙烯涂層5具有優(yōu)良的耐鹽性、耐候性、耐熱性、耐油性、阻燃性和耐溶劑性，與環(huán)氧漆中間層4粘結(jié)性好。由現(xiàn)場組裝焊接施工，可焊涂層8保護(hù)坡口良好可直接進(jìn)行焊接組裝。
權(quán)利要求1.一種制造儲罐的銀色高氯化聚乙烯涂層鋼板，包括鋼板(1)，其特征是在鋼板(1)內(nèi)表面有復(fù)合聚乙烯層(2)，在鋼板(1)的外表面順次有防銹底漆層(3)、環(huán)氧漆中間層(4)和銀色高氯化聚乙烯涂層(5)，在鋼板(1)的四周有焊接坡口(6)和焊接熱影響區(qū)(7)，在焊接坡口(6)和焊接熱影響區(qū)(7)上有防銹可焊涂層(8)，其中鋼板(1)的長度為2m～8m，寬度為1.6m～2.2m，厚度為12mm～30mm，復(fù)合聚乙烯層(2)厚度為0.2～0.5mm，防銹底漆層(3)厚度為0.1mm～0.2mm，環(huán)氧漆中間層(4)的厚度為0.2mm～0.3mm，銀色高氯化聚乙烯涂層(5)的厚度為0.1mm～0.2mm，焊接坡口(6)的角度40°～45°，焊接熱影響區(qū)(7)的寬度為60mm～100mm，防銹可焊涂層(8)的厚度為0.1mm～0.2mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制造儲罐的銀色高氯化聚乙烯涂層鋼板，其特征是鋼板(1)的長度為8m，寬度為2m，厚度為15mm，復(fù)合聚乙烯層(2)厚度為0.2mm，防銹底漆層(3)厚度為0.1mm，環(huán)氧漆中間層(4)的厚度為0.2mm，銀色高氯化聚乙烯涂層(5)的厚度為0.1mm，焊接熱影響區(qū)(7)的寬度為80mm，焊接坡口(6)的角度45°，防銹可焊涂層(8)的厚度為0.1mm。
專利摘要本實用新型涉及一種制造儲罐的銀色高氯化聚乙烯涂層鋼板，包括鋼板、復(fù)合聚乙烯層、防銹底漆層、環(huán)氧漆中間層、銀色高氯化聚乙烯涂層、焊接坡口、焊接熱影響區(qū)、防銹可焊涂層，具有優(yōu)良的耐鹽性、耐候性、耐熱性、耐油性、阻燃性和耐溶劑性，用于制造鋼質(zhì)儲罐。
文檔編號B32B15/00GK2818137SQ200520103658
公開日2006年9月20日 申請日期2005年8月11日 優(yōu)先權(quán)日2005年8月11日
發(fā)明者張麗萍, 韓文禮, 張彥軍, 賀江, 梁國珍, 李小朋 申請人:中國石油天然氣集團(tuán)公司, 中國石油集團(tuán)工程技術(shù)研究院