專利名稱：釣竿用竿體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種釣竿用竿體，所述釣竿用竿體是通過(guò)纏繞預(yù)浸漬材料而形成為筒狀體的竿體。
背景技術(shù)：
釣竿用竿體的一般制造方法為，將碳纖維等強(qiáng)化纖維拉齊，使該已拉齊的強(qiáng)化纖維浸含于環(huán)氧等樹脂后形成預(yù)浸漬片材，將所形成的此預(yù)浸漬片材纏繞于呈規(guī)定的錐形的竿芯上，并對(duì)該纏繞后的筒狀物進(jìn)行燒結(jié)，從而形成釣竿用竿體。
相對(duì)于這樣利用預(yù)浸漬材料片材形成竿體的方法而言，還有如下的竿體形成方法，即，將強(qiáng)化纖維沿圓周方向拉齊，使已拉齊的強(qiáng)化纖維浸含于熱固性樹脂形成預(yù)浸漬材料，然后將其剪斷成較窄寬度的帶狀作成狹長(zhǎng)帶，將此狹長(zhǎng)帶在橫跨竿體的全長(zhǎng)的范圍內(nèi)纏繞成螺旋狀，從而形成竿體(參見(jiàn)專利文獻(xiàn)1日本專利公開公報(bào)特開2000-198154號(hào)第0020段，及圖1、圖2)。
在上述的以往結(jié)構(gòu)中，有一種以內(nèi)側(cè)層、中間層、外側(cè)層構(gòu)成釣竿的結(jié)構(gòu)，其中，內(nèi)側(cè)層由第1主片(pattern)纏繞而成，所述第1主片是將強(qiáng)化纖維沿竿的圓周方向拉齊形成預(yù)浸漬材料，然后將所形成的預(yù)浸漬材料剪斷而構(gòu)成的；中間層由3片主片纏繞而成，所述3片主片是將強(qiáng)化纖維沿竿的軸線方向拉齊形成預(yù)浸漬材料，然后將所形成的預(yù)浸漬材料剪斷而構(gòu)成的；外側(cè)層是將狹長(zhǎng)帶呈螺旋狀地纏繞在相當(dāng)于竿體的全長(zhǎng)的長(zhǎng)度范圍內(nèi)而形成的，所述狹長(zhǎng)帶是將強(qiáng)化纖維沿圓周方向拉齊形成預(yù)浸漬材料，然后將所形成的預(yù)浸漬材料剪斷成帶狀而構(gòu)成的。
但是，由于在這種竿體中強(qiáng)化纖維的方向僅被配置在軸線方向或圓周方向上，所以在將這些竿體形成了抽出式釣竿時(shí)，存在著在結(jié)合部產(chǎn)生強(qiáng)度不足的情況。
也就是說(shuō)，在抽出式釣竿中，所采用的結(jié)構(gòu)為，在將竿稍側(cè)竿體從竿尾側(cè)竿體拉出的狀態(tài)下，使竿稍側(cè)竿體的竿尾端部的外周面壓接于竿尾側(cè)竿體的竿稍端部的內(nèi)周面上，以維持竿稍側(cè)竿體的伸長(zhǎng)狀態(tài)。在這種情況下，將處于相互壓接狀態(tài)下的竿稍側(cè)竿體的竿尾端部外周面、和竿尾側(cè)竿體的竿稍端部的內(nèi)周面稱為結(jié)合部。
此處，當(dāng)被配置在該結(jié)合部分上的強(qiáng)化纖維是由僅被配置在軸線方向或圓周方向上的預(yù)浸漬材料形成的情況下，對(duì)于從傾斜于竿的軸線方向的方向作用的剪力，結(jié)合部有時(shí)不能發(fā)揮足夠大的強(qiáng)度，所以有時(shí)會(huì)看到在結(jié)合部中產(chǎn)生樹脂的分離、裂紋、以及龜裂。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，提供一種能夠消除上述缺點(diǎn)并且竿體的外周面可呈規(guī)定的圓錐狀的釣竿。
技術(shù)方案1所述的釣竿用竿體的特征結(jié)構(gòu)在于，預(yù)浸漬材料制的狹長(zhǎng)帶橫跨相當(dāng)于竿體的全長(zhǎng)的長(zhǎng)度呈螺旋狀地纏繞在竿芯上，分別構(gòu)成內(nèi)側(cè)層和外側(cè)層，其中，所述預(yù)浸漬材料的強(qiáng)化纖維被沿竿的圓周方向拉齊，位于上述內(nèi)側(cè)層與上述外側(cè)層之間的中間層由主片構(gòu)成，所述主片是通過(guò)將預(yù)浸漬材料剪斷成相當(dāng)于竿體的全長(zhǎng)的長(zhǎng)度而形成的，其中，所述預(yù)浸漬材料的強(qiáng)化纖維被沿竿的軸線方向拉齊，在比上述內(nèi)側(cè)層的竿稍端部更靠?jī)?nèi)的內(nèi)側(cè)配置纏口用加強(qiáng)片，上述纏口用加強(qiáng)片通過(guò)使兩片預(yù)浸漬材料相互重疊來(lái)構(gòu)成，這兩片預(yù)浸漬材料分別是沿著軸線方向的長(zhǎng)度比上述主片的長(zhǎng)度短、而且將強(qiáng)化纖維群相對(duì)于竿軸線而言沿第四傾斜角拉齊配置的預(yù)浸漬材料，和沿著軸線方向的長(zhǎng)度比上述主片的長(zhǎng)度短、而且將強(qiáng)化纖維群拉齊配置為相對(duì)于上述竿軸線而言與上述預(yù)浸漬材料的強(qiáng)化纖維群處于對(duì)稱狀態(tài)的預(yù)浸漬材料，
竿尾加強(qiáng)片配置在上述外側(cè)層的竿尾端部的外側(cè)上，上述竿尾加強(qiáng)片通過(guò)使兩片預(yù)浸漬材料相互重疊來(lái)構(gòu)成，這兩片預(yù)浸漬材料分別是沿著軸線方向的長(zhǎng)度比上述主片的長(zhǎng)度短、而且將強(qiáng)化纖維群相對(duì)于竿軸線而言沿第三傾斜角拉齊配置的預(yù)浸漬材料，和沿著軸線方向的長(zhǎng)度比上述主片的長(zhǎng)度短、而且將強(qiáng)化纖維群拉齊配置為相對(duì)于上述竿軸線而言與上述預(yù)浸漬材料的強(qiáng)化纖維群處于對(duì)稱狀態(tài)的預(yù)浸漬材料。這種結(jié)構(gòu)的作用效果如下也就是說(shuō)，在竿體的竿稍端部和竿尾端部配置纏口加強(qiáng)片和竿尾加強(qiáng)片，所述纏口加強(qiáng)片和竿尾加強(qiáng)片均由兩片預(yù)浸漬材料重疊構(gòu)成，其中，一片預(yù)浸漬材料沿軸線方向的長(zhǎng)度比主片的長(zhǎng)度短，且其強(qiáng)化纖維群被拉齊配置為相對(duì)于竿軸線傾斜的狀態(tài)；另一片預(yù)浸漬材料沿軸線方向的長(zhǎng)度比上述主片的長(zhǎng)度短，且其強(qiáng)化纖維群被拉齊配置為相對(duì)于上述竿軸線與上述預(yù)浸漬材料的強(qiáng)化纖維群處于對(duì)稱的狀態(tài)，由于上述原因，所以兩片加強(qiáng)片可在將竿稍側(cè)竿體從竿尾側(cè)竿體拉出的狀態(tài)下發(fā)揮抵抗力的作用，以抵抗在傾斜于竿軸線的狀態(tài)下進(jìn)行作用的剪力，從而可以抑制結(jié)合部中的樹脂分離現(xiàn)象等。
此外，由于本發(fā)明中以狹長(zhǎng)帶作為內(nèi)、外側(cè)層來(lái)實(shí)施，所述狹長(zhǎng)帶是將強(qiáng)化纖維群沿圓周方向配置的，其在竿軸線方向上的寬度窄，所以可對(duì)此狹長(zhǎng)帶賦予充分大的張緊力而將該狹長(zhǎng)帶纏繞在竿芯上，并且，由于可將構(gòu)成狹長(zhǎng)帶的強(qiáng)化纖維作成從竿體的竿稍端到竿尾端連續(xù)纏繞成螺旋狀的結(jié)構(gòu)，所以纖維的強(qiáng)度得以充分地發(fā)揮。另外，由于帶本身寬度窄，所以與纏繞預(yù)浸漬材料片的情況相比，在纏繞時(shí)可以使皺褶較少。
而且，由于將纖維沿著此圓周方向進(jìn)行配置，所以，沿圓周方向被拉齊的強(qiáng)化纖維可以對(duì)使竿體的剖面向橫向擴(kuò)展成橢圓狀進(jìn)行變形的力發(fā)揮抵抗力的作用，良好地保持竿體剖面的形狀。
另一方面，作為中間層，是將由沿著竿軸線拉齊強(qiáng)化纖維的預(yù)浸材料構(gòu)成的主片在上述的狹長(zhǎng)帶之上進(jìn)行纏繞的，所以可提高對(duì)沿著竿軸線方向的拉力等的抵抗力，避免因彎曲而使竿折斷等。其中，所述抵抗力起因于彎曲力矩，該彎曲力矩是因作用在竿稍上的向下的載荷而作用于竿上的。
如上所述，由于使狹長(zhǎng)帶沿竿的軸線方向的寬度短，所以不難將其像片材狀的預(yù)浸漬材料那樣均勻地纏繞在竿體的全長(zhǎng)范圍內(nèi)，利用所述那樣的狹長(zhǎng)帶特性來(lái)構(gòu)成內(nèi)側(cè)層。
其結(jié)果，可制成所希望的圓錐狀的釣竿，成功地提供一種能夠抑制產(chǎn)生空隙和樹脂分離的釣竿。
技術(shù)方案2所述發(fā)明的特征結(jié)構(gòu)在于，上述中間層由處于相互重疊狀態(tài)下的第一主片和第二主片來(lái)構(gòu)成，所述第一主片是通過(guò)將沿竿的軸線方向拉齊強(qiáng)化纖維的預(yù)浸漬材料剪斷成相當(dāng)于竿體的全長(zhǎng)的長(zhǎng)度而形成的，所述第二主片是通過(guò)將沿竿的軸線方向拉齊強(qiáng)化纖維的預(yù)浸漬材料剪斷成相當(dāng)于竿體的全長(zhǎng)的長(zhǎng)度而形成的。其作用效果如下可以起到技術(shù)方案1中的發(fā)明的作用效果，并且，還可起到以下的作用效果也就是說(shuō)，由于作為中間層配置了兩片重疊的主片，該主片的強(qiáng)化纖維的拉齊方向?yàn)檠馗洼S線方向配置，所以在魚咬住釣鉤時(shí)，因作用于釣竿上的彎曲力矩而產(chǎn)生沿竿軸線方向的拉力。對(duì)于上述的拉力，依靠已配置在上述的竿軸線方向上的強(qiáng)化纖維發(fā)揮抵抗力以阻止竿的折損等，由于這時(shí)可以由兩片預(yù)浸漬材料來(lái)分擔(dān)抵抗力，所以，可以增大抵抗力，并且可以增大相對(duì)于彎曲力矩的斷面慣性矩，使抵抗彎曲的強(qiáng)度也得以提高。
技術(shù)方案3中所述發(fā)明的特征構(gòu)成在于，在上述中間層與上述外側(cè)層之間且在上述中間層的竿尾端部的外側(cè)，配置中間竿尾加強(qiáng)片，上述中間竿尾加強(qiáng)片通過(guò)使兩片預(yù)浸漬材料相互重疊來(lái)構(gòu)成，這兩片預(yù)浸漬材料分別是具有相對(duì)于竿軸線而言沿第二傾斜角拉齊配置的強(qiáng)化纖維群、并且沿著軸線方向的長(zhǎng)度比上述主片的長(zhǎng)度短的預(yù)浸漬材料，和具有拉齊配置為相對(duì)于上述竿軸線而言與上述預(yù)浸漬材料的強(qiáng)化纖維群處于對(duì)稱狀態(tài)的強(qiáng)化纖維群、并且沿著軸線方向的長(zhǎng)度比上述主片的長(zhǎng)度短的預(yù)浸漬材料。其作用效果如下也就是說(shuō)，由于在外側(cè)層的內(nèi)側(cè)也配置了中間竿尾加強(qiáng)片，所以該中間竿尾加強(qiáng)片中的沿相對(duì)于軸線方向傾斜的方向被拉齊的強(qiáng)化纖維，可對(duì)從外側(cè)層的竿尾端部傳遞的剪力發(fā)揮抵抗力的作用，因而可阻止強(qiáng)化纖維的分離以及樹脂的疲勞等。
技術(shù)方案4中所述發(fā)明的特征構(gòu)成在于，內(nèi)側(cè)竿尾加強(qiáng)片配置在上述內(nèi)側(cè)層的竿尾端部的內(nèi)側(cè)，上述內(nèi)側(cè)竿尾加強(qiáng)片通過(guò)使兩片預(yù)浸漬材料相互重疊來(lái)構(gòu)成，這兩片預(yù)浸漬材料分別是沿著軸線方向的長(zhǎng)度比上述主片的長(zhǎng)度短、而且將強(qiáng)化纖維群相對(duì)于竿軸線而言沿第一傾斜角拉齊配置的預(yù)浸漬材料，和沿著軸線方向的長(zhǎng)度比上述主片的長(zhǎng)度短、而且將強(qiáng)化纖維群拉齊配置為相對(duì)于上述竿軸線而言與上述預(yù)浸漬材料的強(qiáng)化纖維群處于對(duì)稱狀態(tài)的預(yù)浸漬材料。其作用效果如下由于在竿體的竿尾端部位置上且在比內(nèi)側(cè)層更靠?jī)?nèi)的內(nèi)側(cè)也設(shè)置了內(nèi)側(cè)竿尾加強(qiáng)片，所以在竿體的竿尾端部位置上配置有內(nèi)側(cè)竿尾加強(qiáng)片、中間竿尾加強(qiáng)片、和外側(cè)竿尾加強(qiáng)片。因此，不僅在與相對(duì)一側(cè)的壓接面相接觸的外側(cè)面上設(shè)置了加強(qiáng)片，而且在每個(gè)層上都設(shè)置了加強(qiáng)片，所以可提高對(duì)剪力的抵抗力，有效地防止竿的變形等。


圖1中，(a)是立體圖，表示纏繞纏口加強(qiáng)片前的狀態(tài)；(b)是立體圖，表示正在纏繞第1狹長(zhǎng)帶的狀態(tài)；(c)是立體圖，表示纏繞第1、第2主片前的狀態(tài)；(d)是立體圖，表示正在纏繞第2狹長(zhǎng)帶的狀態(tài)。
圖2是縱剖側(cè)視圖，表示在竿尾端部施加竿尾加強(qiáng)片后，已將小口徑一側(cè)的竿體拉出來(lái)的狀態(tài)。
圖3中，(a)是立體圖，表示纏繞纏口加強(qiáng)片和第1竿尾加強(qiáng)片前的狀態(tài)；(b)是立體圖，表示正在纏繞第1狹長(zhǎng)帶的狀態(tài)；(c)是立體圖，表示纏繞第1、第2主片和第2竿尾加強(qiáng)片前的狀態(tài)；(d)是立體圖，表示正在纏繞第2狹長(zhǎng)帶的狀態(tài)。
圖4是縱剖側(cè)視圖，表示在竿尾端部施加樹脂突起后，已將小口徑側(cè)的竿體拉出來(lái)的狀態(tài)。
圖5中，(a)是放大剖視圖，表示輔助片的交叉組合預(yù)浸漬材料的強(qiáng)化纖維的交叉組合狀態(tài)；(b)是(a)的縱向剖視圖；(c)是立體圖，表示纏繞輔助片前的狀態(tài)。
圖6是縱向剖視圖，表示在竿尾端部添加輔助片后，已將小口徑一側(cè)的竿體拉出來(lái)的狀態(tài)。
具體實(shí)施例方式在此，對(duì)構(gòu)成釣竿的竿體進(jìn)行說(shuō)明。如圖1和圖2所示，釣竿用竿體A由3層結(jié)構(gòu)構(gòu)成，這3層結(jié)構(gòu)是指所配置的內(nèi)側(cè)層Aa、中間層Ab、和外側(cè)層Ac，它們分別由預(yù)浸漬材料纏繞而成。
以下，對(duì)竿體A的制造方法進(jìn)行說(shuō)明。如圖1所示，作為第1階段，將纏口加強(qiáng)片5纏繞在竿芯4上，并且在纏繞在竿芯4上的纏口加強(qiáng)片5之上，纏繞作為內(nèi)側(cè)層Aa的第1狹長(zhǎng)帶1。作為第2階段，在纏繞了第1狹長(zhǎng)帶1之上重疊纏繞作為中間層Ab的第1主片2A和第2主片2B，進(jìn)而，作為3階段，在第2主片2B之上纏繞作為外側(cè)層Ac的第2狹長(zhǎng)帶3，并在第2狹長(zhǎng)帶3之上纏繞竿尾加強(qiáng)片6。
將竿尾加強(qiáng)片6纏繞完成后，雖然未進(jìn)行圖示，但是是這樣的制造過(guò)程將玻璃紙帶等成形帶呈螺旋狀地纏繞在竿體的全長(zhǎng)范圍內(nèi)并纏緊，之后進(jìn)行燒結(jié)，然后剝離成形帶，將竿體剪斷成規(guī)定長(zhǎng)度而形成圓錐臺(tái)狀的竿坯料，以無(wú)心研磨機(jī)等對(duì)上述竿坯料實(shí)施精加工，使其外周面成為規(guī)定的錐形，將結(jié)合部加工成規(guī)定的尺寸，從而制成竿體。
上述被用作主片和輔助片的預(yù)浸漬材料是如下那樣構(gòu)成的。對(duì)于預(yù)浸漬材料，使用碳纖維作為強(qiáng)化纖維c，使用環(huán)氧樹脂作為使強(qiáng)化纖維c浸含的熱固性樹脂。不過(guò)，對(duì)于強(qiáng)化纖維c，也可以使用玻璃纖維和硼纖維等；對(duì)于熱固性樹脂，也可以使用酚樹脂等。對(duì)于用于浸含的樹脂，也可以使用熱塑性樹脂。另外，作為這些預(yù)浸漬材料的強(qiáng)化纖維c，在碳纖維中應(yīng)選用彈性率為20～60噸/mm2的碳纖維制成主片，選用彈性率為10～20噸/mm2的碳纖維制成輔助片。
以下，對(duì)纏口加強(qiáng)片5進(jìn)行說(shuō)明。如圖1和圖3所示，纏口加強(qiáng)片5是將兩片預(yù)浸漬材料重疊，并將所重疊的預(yù)浸漬材料剪斷成與竿體的竿稍端部在軸線方向上的長(zhǎng)度相當(dāng)?shù)拈L(zhǎng)度而構(gòu)成的，其中的一片預(yù)浸漬材料是使沿相對(duì)于竿軸線X成第4傾斜角θ4的方向拉齊配置的碳纖維等強(qiáng)化纖維c群浸含于環(huán)氧等熱固性樹脂而形成的，另一片預(yù)浸漬材料是使已拉齊配置在相對(duì)于上述竿軸線X而言與上述預(yù)浸漬材料處于對(duì)稱狀態(tài)下的強(qiáng)化纖維c群浸含于環(huán)氧等熱固性樹脂而形成的。
以下，對(duì)作為內(nèi)側(cè)層Aa的第1狹長(zhǎng)帶1進(jìn)行說(shuō)明。如圖1和圖3所示，第1狹長(zhǎng)帶1是將預(yù)浸漬材料的沿著竿的軸線方向的寬度剪斷成窄幅(大約5mm～10mm)后將其連接成帶狀而成的，其中，所述預(yù)浸漬材料是通過(guò)將碳纖維等強(qiáng)化纖維c沿圓周方向拉齊、并將已拉齊的強(qiáng)化纖維浸含于環(huán)氧等熱固性樹脂而形成的。通過(guò)將該第1狹長(zhǎng)帶1呈螺旋狀地纏繞在已纏繞了纏口加強(qiáng)片5的竿芯4上的大致全長(zhǎng)范圍內(nèi)即形成內(nèi)側(cè)層Aa。
以下，對(duì)中間層Ab進(jìn)行說(shuō)明。構(gòu)成中間層Ab的第1主片2A和第2主片2B，是通過(guò)將預(yù)浸漬材料剪斷成具有與竿體的全長(zhǎng)大致相當(dāng)?shù)拈L(zhǎng)度和相當(dāng)于纏繞1層至2層的寬度的形狀而形成的。其中，所述預(yù)浸漬材料是將強(qiáng)化纖維c沿軸線方向拉齊而形成的。通過(guò)將這兩片主片2A、2B依次纏繞在第1狹長(zhǎng)帶1上即形成中間層Ab。
以下，對(duì)于作為外側(cè)層Ac的第2狹長(zhǎng)帶3進(jìn)行說(shuō)明。如圖1(d)所示，第2狹長(zhǎng)帶3是通過(guò)將預(yù)浸漬材料的沿竿的軸線方向的寬度剪斷成窄幅(大約5mm～10mm)后將其連接而形成的。其中，所述預(yù)浸漬材料是使通過(guò)將碳纖維等強(qiáng)化纖維c沿圓周方向拉齊、并將已拉齊的強(qiáng)化纖維浸含于環(huán)氧等熱固性樹脂而形成的。將該第2狹長(zhǎng)帶3呈螺旋狀地纏繞在已纏有第2主片2B的竿芯4的大致全長(zhǎng)范圍內(nèi)即形成外側(cè)層Ac。
以下，對(duì)作為竿尾加強(qiáng)片的第3竿尾加強(qiáng)片6進(jìn)行說(shuō)明。第3竿尾加強(qiáng)片6是通過(guò)將兩片預(yù)浸漬材料重疊后將所重疊的預(yù)浸漬材料剪斷成與竿體的竿尾端部的軸線方向長(zhǎng)度相當(dāng)?shù)拈L(zhǎng)度而構(gòu)成的。其中的一片預(yù)浸漬材料是由沿相對(duì)于竿軸線X成第3傾斜角θ3的方向拉齊配置的碳纖維等構(gòu)成的強(qiáng)化纖維c群浸含于環(huán)氧等熱固性樹脂而形成的；另一片預(yù)浸漬材料是通過(guò)使相對(duì)于竿軸線X而言與上述預(yù)浸漬材料的強(qiáng)化纖維c群處于對(duì)稱狀態(tài)下拉齊配置的強(qiáng)化纖維c群浸含于環(huán)氧等熱固性樹脂而形成的。
如上所述，通過(guò)將各片依次纏繞在竿芯4上即構(gòu)成竿體A。另外，各加強(qiáng)片上的強(qiáng)化纖維的傾斜角θ可在0°～90°的范圍內(nèi)設(shè)定，但最好將其設(shè)定在45°～80°的范圍內(nèi)。另外，既可將第1傾斜角θ1～第4傾斜角θ4設(shè)定為相同的角度，也可將各傾斜角設(shè)定為不同的角度。
在此，對(duì)竿體A的制造方法進(jìn)行說(shuō)明，此過(guò)程未進(jìn)行圖示。在第1實(shí)施方式中，作為第2階段表示了重疊纏繞第1、第2主片2A、2B的情況，但在第2實(shí)施方式中，作為中間層Ab可以僅纏繞第1主片2A。除此之外，內(nèi)側(cè)層Aa、外側(cè)層Ac、纏口加強(qiáng)片5、竿尾加強(qiáng)片6的纏繞方式與第1實(shí)施方式的相同。
也就是說(shuō)，在此第2實(shí)施方式中，作為中間層Ab僅設(shè)置了第1主片2A。因此，雖然中間層Ab對(duì)拉力的抵抗力將下降，但可實(shí)現(xiàn)竿的輕量化。與第一實(shí)施方式中所示的竿相比，在這種情況下所形成的竿，可用于以較小的魚為對(duì)象的較小的抽出式的竿。
以下，對(duì)竿體A的制造方法進(jìn)行說(shuō)明。如圖3所示，作為第1階段，將纏口加強(qiáng)片5和第1竿尾加強(qiáng)片7纏繞在竿芯4上，并在已纏繞在竿芯4上的纏口加強(qiáng)片5和第1竿尾加強(qiáng)片7之上，纏繞作為內(nèi)側(cè)層Aa的第1狹長(zhǎng)帶1。作為第2階段，在纏繞了第1狹長(zhǎng)帶1之上重疊纏繞作為中間層Ab的第1主片2A和第2主片2B。之后，在第2主片2B之上纏繞第2竿尾加強(qiáng)片8。進(jìn)而，作為第3階段，在第2主片2B和第2竿尾加強(qiáng)片8之上纏繞作為外側(cè)層的第2狹長(zhǎng)帶3，并在第2狹長(zhǎng)帶3之上纏繞第3竿尾加強(qiáng)片6。
也就是說(shuō)，本第3實(shí)施方式中與第1實(shí)施方式的不同之處在于作為竿尾加強(qiáng)片，將第1竿尾加強(qiáng)片7配置在第1狹長(zhǎng)帶1的內(nèi)側(cè)，并且將第2竿尾加強(qiáng)片8配置在第2主片2B的外側(cè)。
這樣，由于本實(shí)施方式中在每層上都設(shè)置竿尾加強(qiáng)片，所以不僅可以在與相對(duì)一側(cè)壓接面相接觸的外側(cè)面上設(shè)置加強(qiáng)片，而且可以在每個(gè)層上都設(shè)置加強(qiáng)片，因而可提高對(duì)剪力的抵抗力，并可有效地阻止竿的變形等。因此，作為采用此第3實(shí)施方式的釣竿，與第2實(shí)施方式中的釣竿相比，可以在釣較大的魚時(shí)使用，即使有較大的載荷作用時(shí)，在結(jié)合部B中也可由3張竿尾加強(qiáng)片對(duì)剪力發(fā)揮抵抗力的作用，抑制結(jié)合部B中的變形等。
另外，在此第3實(shí)施方式中，表示了將第2竿尾加強(qiáng)片8設(shè)置在第2主片2B之上的方式，但是，作為設(shè)置第2竿尾加強(qiáng)片8的位置，也可以是第1主片2A與第2主片2B之間，還可以是第1主片2A的內(nèi)側(cè)。另外，還可以設(shè)在以下的3個(gè)部位上，即，上述的第1主片2A的內(nèi)側(cè)、第1主片2A與第2主片2B之間、第2主片2B的外側(cè)。
(1)第3竿尾加強(qiáng)片6的結(jié)構(gòu)也可為如下的結(jié)構(gòu)。也就是說(shuō)，作為上述第3竿尾加強(qiáng)片6使用了重合體6A，所述重合體6A是通過(guò)重疊預(yù)浸漬材料，使所重疊的預(yù)浸漬材料的強(qiáng)化纖維c群處于相互交叉的狀態(tài)下而形成的。其中，每層浸漬材料是通過(guò)使強(qiáng)化纖維c群相對(duì)于竿軸線X傾斜而形成的。
對(duì)此，在本發(fā)明的又一實(shí)施方式中采用以下的結(jié)構(gòu)，即，如圖4所示，在纏繞了上述的重合體6A以后，在該重合體6A上設(shè)置多個(gè)樹脂制的突起9。雖然對(duì)形成這種樹脂制的突起9的方法未進(jìn)行圖示，但這種方法是在用來(lái)形成樹脂制的突起9的重合體6A的表面上，覆蓋已形成多個(gè)貫穿孔的罩部件，通過(guò)從此罩部件的上方以噴涂的方法噴射用于形成突起的涂料，使涂料通過(guò)罩部件的通孔附著在重合體6A的表面上，由此形成突起9。由于在將竿稍端竿體從竿尾端竿體拉出的狀態(tài)下，突起9的形成部位是形成在竿尾端竿體的未突出于其竿稍端的內(nèi)側(cè)，因此不影響竿體的美觀。
這樣，通過(guò)形成突起9，竿稍側(cè)竿體的竿尾端部的表面就不會(huì)與竿尾側(cè)竿體的竿稍端部的內(nèi)周面全面地貼緊，通過(guò)在各突起9彼此之間形成空隙，可將水分保留在這些空隙部分中。
因此，正如竿稍側(cè)竿體的竿尾端部的表面與竿尾側(cè)竿體的竿稍端部的內(nèi)周面全面貼緊時(shí)的那樣，因水分進(jìn)入該貼緊部位后，所述水分夾在該貼緊部位使貼緊度增強(qiáng)，引起卡死現(xiàn)象。由于產(chǎn)生此卡死現(xiàn)象，所以成為不能將一度拉出的竿稍側(cè)竿體返回到竿尾側(cè)竿體內(nèi)的狀態(tài)。但是在本實(shí)施方式中，由于此處形成了突起9，所以只有突起9與竿尾側(cè)竿體的竿稍端部的內(nèi)周面抵接，這樣，就未成為全面貼緊的狀態(tài)，而水分也將夾在相鄰的突起9之間，在提高竿稍側(cè)竿體的竿尾端部的表面與竿尾側(cè)竿體的竿稍端部的內(nèi)周面之間的貼緊度的方向上沒(méi)有作用力。
另外，也可以不用竿尾加強(qiáng)片6，而單獨(dú)地形成突起9。
(2)第3竿尾加強(qiáng)片6的結(jié)構(gòu)也可為如下的結(jié)構(gòu)。也就是說(shuō)，作為上述的第3竿尾加強(qiáng)片6使用了重合體6A，所述重合體6A是通過(guò)如下方式形成的，即，使強(qiáng)化纖維c相對(duì)于竿軸線X傾斜而形成預(yù)浸漬材料，然后使所形成的不同預(yù)浸漬材料彼此重疊，以使其強(qiáng)化纖維c群處于相互交叉的狀態(tài)下。在使用此重合體6A的同時(shí)，還可以使用通過(guò)使如下的加強(qiáng)片6B重疊而形成的重合體。
也就是說(shuō)，如圖5(c)所示，輔助片6B通過(guò)下述方式形成并纏繞在重合體6A之上，即，使預(yù)浸漬材料6a重疊預(yù)浸漬材料6b、并使預(yù)浸漬材料6a處于內(nèi)側(cè)。其中，所述預(yù)浸漬材料6a是通過(guò)將碳纖維等強(qiáng)化纖維c沿圓周方向拉齊、并將已拉齊的強(qiáng)化纖維浸含于環(huán)氧等熱固性樹脂而形成的，所述預(yù)浸漬材料6b是通過(guò)將尼龍或聚酯等柔性較高的纖維c進(jìn)行交叉組合，然后使上述纖維組合浸含于環(huán)氧等熱固性樹脂而形成的。
如圖6所示，輔助片6B沿著軸線方向的長(zhǎng)度比重合體6A短，在纏繞輔助片6B時(shí)，使其位于重合體6A的竿前側(cè)。
在此，對(duì)重合體6A和輔助片6B之間的配置狀態(tài)進(jìn)行說(shuō)明。也就是說(shuō)，以與結(jié)合部B的長(zhǎng)度相當(dāng)?shù)拈L(zhǎng)度來(lái)配置位于內(nèi)側(cè)的重合體6A。與此相對(duì)，輔助片6B比重合體6A的長(zhǎng)度短，而且被配置在靠近竿稍一側(cè)的位置上。這樣，由于即使以與結(jié)合部B相當(dāng)?shù)拈L(zhǎng)度來(lái)設(shè)置重合體6A，其也會(huì)在纏繞輔助片6B后變得比結(jié)合部B的長(zhǎng)度短，所以在將竿稍側(cè)竿體1從竿尾側(cè)竿體2中拉出時(shí)，重合體6A和輔助片6B的竿稍端不會(huì)從竿尾側(cè)竿體2的竿稍端突出出來(lái)，因此可實(shí)現(xiàn)提高美觀感的目的。
而且，由于將重合體6A設(shè)置在結(jié)合部B的竿稍側(cè)的肩的部分上，因此可提高這個(gè)部分的強(qiáng)度，并可避免在竿稍側(cè)竿體1上的結(jié)合部B中靠近竿稍側(cè)一端附近發(fā)生的被稱作“邊緣折彎”的竿的折損。
以下，對(duì)輔助片6B上的位于竿體的外側(cè)的預(yù)浸漬材料6b詳細(xì)地進(jìn)行說(shuō)明。如圖5(a)所示，在預(yù)浸漬材料6b中，柔性較高的纖維c被編成交叉網(wǎng)后呈龜甲狀配置。如圖5(b)所示，由于使纖維c浸含的樹脂被施以研磨加工并進(jìn)行了切削，所以成為只有纖維顯露在表面上的狀態(tài)，形成了龜甲狀的凹部。作為在此所使用的柔性較高的纖維，是尼龍、聚酯等樹脂纖維。
這樣，因?yàn)榇祟A(yù)浸漬材料6b位于結(jié)合部B的表面，所以即使其與構(gòu)成其相對(duì)一側(cè)的結(jié)合部B的預(yù)浸漬材料成為相互壓接的狀態(tài)，因?yàn)榇嬖邶敿谞畹陌疾?，所以即使夾有水分，水分也只積存在龜甲狀的凹部?jī)?nèi)，不會(huì)在強(qiáng)化壓接狀態(tài)的方向產(chǎn)生作用，因而結(jié)合部的卡死狀態(tài)得以緩和。
(3)本發(fā)明的結(jié)構(gòu)，不僅適用于抽出式釣竿的溪流竿、香魚竿等，也可適用于插接式、套接式釣竿。
權(quán)利要求
1.一種釣竿用竿體，其特征在于預(yù)浸漬材料制的狹長(zhǎng)帶橫跨相當(dāng)于竿體的全長(zhǎng)的長(zhǎng)度呈螺旋狀地纏繞在竿芯上，分別構(gòu)成內(nèi)側(cè)層和外側(cè)層，其中，所述預(yù)浸漬材料的強(qiáng)化纖維被沿竿的圓周方向拉齊，位于上述內(nèi)側(cè)層與上述外側(cè)層之間的中間層由主片構(gòu)成，所述主片是通過(guò)將預(yù)浸漬材料剪斷成相當(dāng)于竿體的全長(zhǎng)的長(zhǎng)度而形成的，其中，所述預(yù)浸漬材料的強(qiáng)化纖維被沿竿的軸線方向拉齊，在比上述內(nèi)側(cè)層的竿稍端部更靠?jī)?nèi)的內(nèi)側(cè)配置纏口用加強(qiáng)片，上述纏口用加強(qiáng)片通過(guò)使兩片預(yù)浸漬材料相互重疊來(lái)構(gòu)成，這兩片預(yù)浸漬材料分別是沿著軸線方向的長(zhǎng)度比上述主片的長(zhǎng)度短、而且將強(qiáng)化纖維群相對(duì)于竿軸線而言沿第四傾斜角拉齊配置的預(yù)浸漬材料，和沿著軸線方向的長(zhǎng)度比上述主片的長(zhǎng)度短、而且將強(qiáng)化纖維群拉齊配置為相對(duì)于上述竿軸線而言與上述預(yù)浸漬材料的強(qiáng)化纖維群處于對(duì)稱狀態(tài)的預(yù)浸漬材料，竿尾加強(qiáng)片配置在上述外側(cè)層的竿尾端部的外側(cè)上，上述竿尾加強(qiáng)片通過(guò)使兩片預(yù)浸漬材料相互重疊來(lái)構(gòu)成，這兩片預(yù)浸漬材料分別是沿著軸線方向的長(zhǎng)度比上述主片的長(zhǎng)度短、而且將強(qiáng)化纖維群相對(duì)于竿軸線而言沿第三傾斜角拉齊配置的預(yù)浸漬材料，和沿著軸線方向的長(zhǎng)度比上述主片的長(zhǎng)度短、而且將強(qiáng)化纖維群拉齊配置為相對(duì)于上述竿軸線而言與上述預(yù)浸漬材料的強(qiáng)化纖維群處于對(duì)稱狀態(tài)的預(yù)浸漬材料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的釣竿用竿體，其特征在于上述中間層由處于相互重疊狀態(tài)下的第一主片和第二主片構(gòu)成，所述第一主片是通過(guò)將沿竿的軸線方向拉齊強(qiáng)化纖維的預(yù)浸漬材料剪斷成相當(dāng)于竿體的全長(zhǎng)的長(zhǎng)度而形成的，所述第二主片是通過(guò)將沿竿的軸線方向拉齊強(qiáng)化纖維的預(yù)浸漬材料剪斷成相當(dāng)于竿體的全長(zhǎng)的長(zhǎng)度而形成的。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的釣竿用竿體，其特征在于在上述中間層與上述外側(cè)層之間且在上述中間層的竿尾端部的外側(cè)，配置中間竿尾加強(qiáng)片，上述中間竿尾加強(qiáng)片通過(guò)使兩片預(yù)浸漬材料相互重疊來(lái)構(gòu)成，這兩片預(yù)浸漬材料分別是具有相對(duì)于竿軸線而言沿第二傾斜角拉齊配置的強(qiáng)化纖維群、并且沿著軸線方向的長(zhǎng)度比上述主片的長(zhǎng)度短的預(yù)浸漬材料，和具有被拉齊配置為相對(duì)于上述竿軸線而言與上述預(yù)浸漬材料的強(qiáng)化纖維群處于對(duì)稱狀態(tài)的強(qiáng)化纖維群、并且沿著軸線方向的長(zhǎng)度比上述主片的長(zhǎng)度短的預(yù)浸漬材料。
4.根據(jù)權(quán)利要求1～3中任一項(xiàng)所述的釣竿用竿體，其特征在于內(nèi)側(cè)竿尾加強(qiáng)片配置在上述內(nèi)側(cè)層的竿尾端部的內(nèi)側(cè)，上述內(nèi)側(cè)竿尾加強(qiáng)片通過(guò)使兩片預(yù)浸漬材料相互重疊來(lái)構(gòu)成，這兩片預(yù)浸漬材料分別是沿著軸線方向的長(zhǎng)度比上述主片的長(zhǎng)度短、而且將強(qiáng)化纖維群相對(duì)于竿軸線而言沿第一傾斜角拉齊配置的預(yù)浸漬材料，和沿著軸線方向的長(zhǎng)度比上述主片的長(zhǎng)度短、而且將強(qiáng)化纖維群拉齊配置為相對(duì)于上述竿軸線而言與上述預(yù)浸漬材料的強(qiáng)化纖維群處于對(duì)稱狀態(tài)的預(yù)浸漬材料。
全文摘要
一種釣竿用竿體，所述釣竿用竿體是將預(yù)浸漬材料在不產(chǎn)生褶皺和彎曲的情況下纏繞在竿芯上而形成的，并且在燒結(jié)后可抑制產(chǎn)生空隙。將沿圓周方向配置了強(qiáng)化纖維(c)的預(yù)浸漬材料剪斷成窄幅的帶狀形成狹長(zhǎng)帶(1)，將所形成的狹長(zhǎng)帶(1)橫跨竿體的全長(zhǎng)纏繞成螺旋狀，由此構(gòu)成內(nèi)側(cè)層，并且，在比內(nèi)側(cè)層靠?jī)?nèi)的內(nèi)側(cè)且在竿稍端部上配置了纏口用加強(qiáng)片(5)，在比外側(cè)層靠外的外側(cè)且在竿尾端部上配置了竿尾加強(qiáng)片(6)。這些加強(qiáng)片(5)、(6)是通過(guò)使兩片預(yù)浸漬材料相互重疊而構(gòu)成的。
文檔編號(hào)B32B5/10GK1864481SQ2005101232
公開日2006年11月22日 申請(qǐng)日期2005年11月15日 優(yōu)先權(quán)日2005年5月18日
發(fā)明者谷川尚太郎, 德田勇 申請(qǐng)人:株式會(huì)社島野