專利名稱：自粘膜止回空氣包裝材料c型袋及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及利用自粘膜止回空氣包裝材料，可使用在電子產(chǎn)品，儀器儀表，玻璃器皿等易碎品以及需要安全保護的各種產(chǎn)品中，它具有耐震動，耐擠壓，耐摔防潮等一系列優(yōu)異性能，可做物品包裝填充料用，可做物品包裝箱內(nèi)襯用，可做物品外包裝袋用。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的包裝材料如保麗瓏，EPE，紙塑等各種材料，物品在需要更安全的保護時，他們往往很難提供?？諝庾鳛榘b介質(zhì)已有使用，當空氣與塑膜共同組成包裝用材時，它就具有很多優(yōu)點，如耐震動，耐擠壓，耐摔防潮等一系列優(yōu)異性能。
但是上述的空氣包裝材料，一般采用傳統(tǒng)的做法，如氣球，沖氣后用繩拴住以防漏氣，也有用所謂的檢查閥，止逆閥，單向閥，止動閥，安全閥，薄膜閥，止漏閥，機械閥等一系列的閥或塞子，堵頭等，他們在生產(chǎn)上或使用上都有一定局限性或不便性。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、制造方便的自粘膜止回空氣包裝材料C型袋及其制造方法。
本發(fā)明的目的可以采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)一種自粘膜止回空氣包裝材料C型袋，其特征在于，該C型袋由1，3兩張寬塑料薄膜和2a，2b兩張窄塑料薄膜組成，1，3置于表層，2a，2b置于中間層，經(jīng)熱封后形成一個可存放空氣的空間A；數(shù)個空間A組成一自粘膜止回空氣包裝材料E；該包裝材料E經(jīng)折疊及局部熱封后形成折疊面A1，A2，A3，A4，A5，A6，其中，在A1，A6之間形成一個開口部H，A4，A5，A6共同形成一個封蓋，由A1，A2，A3，A4，A5，A6整體構(gòu)成一自粘膜止回空氣包裝材料C型袋。
所述的空間A，經(jīng)過9，10，8熱封形成一個可供空氣進入的總管通道B，經(jīng)過5，6熱封形成一個可讓空氣進入A的分管4，該分管4為一個或數(shù)個，并且5，6的底部和10接觸為7，空氣由總管B進入并經(jīng)分管4進入可存放空氣的空間A。
一種自粘膜止回空氣包裝材料C型袋的制造方法，其特征在于，該C型袋由1，3兩張寬塑料薄膜和2a，2b兩張窄塑料薄膜組成，1，3放在表層，2a，2b放在中間層，重疊放好后經(jīng)過5，6熱封，再重疊放好后經(jīng)過8熱封，再重疊放好后經(jīng)過9，10，16熱封，形成一個可存放空氣的空間A；數(shù)個空間A組成空氣包裝材料E；所述的空氣包裝材料E，11與10之間形成一個折疊面A1，11與12之間形成一個折疊面A2，12與13之間形成一個折疊面A3，13與14之間形成一個折疊面A4，14與15之間形成一個折疊面A5，15與16之間形成一個折疊面A6；將A1面與A3面對置，在A1與A3的底部存在底面A2，將A4面與A6面對置，在A4與A6的頂部存在頂面A5，A5與A2相對稱，頂面與底面只是相對的；將A1，A3，A2，A4，A5，A6通過11，12，13，14，15折疊線折疊對置后，進行局部熱封，形成一個可供容納物品G的空間；在A1面與A6接頭處并未進行熱封，這樣在該部位形成一個開口口部H，A4，A5，A6共同形成一個封蓋；從而形成自粘膜止回空氣包裝材料C型袋。
該C型袋由1，3兩張寬塑料薄膜和2a，2b兩張窄塑料薄膜組成，1，3放在表層2a，2b放在中間層，重疊放好后，經(jīng)過5，6熱封，重疊放好后經(jīng)過數(shù)條8熱封，重疊放好后經(jīng)過9，10，11，12，13，14，15，16熱封，形成一個可存放空氣的空間A；數(shù)個空間A組成空氣包裝材料E。
所述的空間A，有11，12，13，14，15五條折疊線產(chǎn)生，斷開狀每個折點并未與8接觸，這樣空氣充滿整個空間A變?yōu)楝F(xiàn)實，11，12，13，14，15折疊線的存在使包裝材料E對折或局部折疊變?yōu)楝F(xiàn)實。
所述的空氣包裝材料E，經(jīng)11，12，13，14，15折疊線折疊對置后，并進行局部熱封，經(jīng)總管B進入空氣由分管4進入空間A后，利用薄膜自身的粘性和空氣壓力的作用，使空氣不可跑漏出來，7采用隔板對封，沖氣由B的開口一次進行操作，同時每個A都進入空氣，便形成一個自粘膜止回空氣包裝材料C型袋。
本發(fā)明一提出一種全新的技術(shù)，利用單純的薄膜自粘吸附的性能，經(jīng)過簡單的熱封粘接，即可生產(chǎn)出利用自粘膜止回空氣包裝材料，它拋棄傳統(tǒng)的所謂的檢查閥，止逆閥，單向閥，止動閥，安全閥，薄膜閥，止漏閥，機械閥等一系列的閥或塞子，堵頭等做法，使空氣包裝材料生產(chǎn)更加簡單，使用更加方便。
本發(fā)明的第二內(nèi)容是總管分流進氣技術(shù)，在總的進氣管B上分布很多小管7，這樣空氣包裝材料在沖入空氣時將非常方便，提高效率。
本發(fā)明的第三內(nèi)容為實現(xiàn)總管分流進氣技術(shù)，發(fā)明隔板對封技術(shù)。
本發(fā)明的第四內(nèi)容，利用以上三項發(fā)明的原理，發(fā)明出利用自粘膜止回空氣包裝材料之C型空氣包裝袋。
本發(fā)明的第五內(nèi)容，包含以上四項發(fā)明的所有制造方法。
1.本發(fā)明的第一內(nèi)容如圖2空氣由總管B進入通過7從2a與2b之間的縫隙中進入空間A，隨著空氣量的增加，空間A開始膨脹，當停止沖氣時，2a與2b薄膜的內(nèi)表面由于具有特殊的性能，兩層薄膜的內(nèi)表面自動吸附粘在一起，另外在加上空氣對兩層膜的施壓，使2者更加粘牢在一起，空氣從2a與2b之間的縫隙在向回跑，變?yōu)椴豢赡?，實現(xiàn)薄膜自粘吸附止漏的功能技術(shù)發(fā)明。
2.本發(fā)明的第二內(nèi)容如圖1，9與10形成空氣總管B，在9與10的頂端與8接觸形成封閉，空氣由開口端進入，從4的小管口流出并到每個空間A，這樣在充氣時只要將空氣源接入總管B的開口處，空氣便會自動通過7的分流陸續(xù)到達每個氣室A，在使用該產(chǎn)品時將非常方便且提高效率。
3.本發(fā)明的第三內(nèi)容7的實現(xiàn)，如圖5，7與10重疊在該處，1與2a通過D2的作用熱封在一起的，3與2b通過D1的作用熱封在一起的，2a與2b之間通過放置墊板C，這樣就實現(xiàn)了7。為空氣順利進入A變?yōu)楝F(xiàn)實。
4.本發(fā)明的第四內(nèi)容自粘膜止回空氣包裝材料之C型空氣包裝袋，其特點為如圖1由1，3兩張較寬之塑料薄膜和2(2a 2b)兩張較窄之塑料薄膜組成，1，3，放在表層2(2a 2b)放在中間層，重疊放好后，經(jīng)過5，6熱封，重疊放好后經(jīng)過8熱封，重疊放好后經(jīng)過9，10，11，12，13，16熱封，形成一個可存放空氣的空間A。
該A特點在于有一個獨立的進氣通道4，它是由2(2a 2b)在5，6處熱封該A特點為每個A中存在的11，12，13三個折疊點與氣室的方向垂直，且每個折點的邊緣并未與A的邊8熱封線所接觸，這樣折疊點并不影響空氣順利進入A內(nèi)。
該A特點為數(shù)個A連在一起，每個A都有自己的功能，假如其中一個破損發(fā)生漏氣，其他的A都不受影響。
該A的特點為數(shù)個A連在一起，他們有共同的進氣通道B，只要對B進行沖氣每個A都會順利的進入空氣。
上述C型空氣包裝袋其特征為如圖111與10之間形成一個折疊面A1，將A1做為C型袋子下部正前方第一個面。
11與12之間形成一個折疊面A2，將A2做為C型袋子的底。
12與13之間形成一個折疊面A3，將A3做為C型袋子的下部背面第三個面。
13與14之間形成一個折疊面A4，將A4做為C型袋子的蓋子部背面。
14與15之間形成一個折疊面A5，將A5做為C型袋子的蓋子部頂面。
15與16之間形成一個折疊面A6，將A6做為C型袋子的蓋子部正前方第一面。
將A1，A3，A2，A4，A5，A6通過11，12，13，14，15折疊線折疊對置后，進行局部熱封，形成一個可供容納物品G的空間。在A1面與A6接頭處并未進行熱封，這樣在該部位形成一個開口口部H，方便物品的放入，A4，A5，A6共同形成一個封蓋。
物品放入C型空氣包裝袋，將會受到如同J型空氣包裝袋一樣的更安全的保護，頂部自有的封蓋，不需再用膠帶進行封口。


圖1自粘膜止回空氣包裝材料之C型空氣包裝袋的平面圖。
圖2自粘膜止回的原理圖。
圖3圖2中A的進氣口7的放大截面圖。
圖4總管分流進氣技術(shù)的示意圖。
圖5隔板對封技術(shù)的示意圖。
圖6C型空氣包裝袋折疊面對置模型示意圖。
圖7C型空氣包裝袋立體模型示意圖。
圖8C型空氣包裝袋側(cè)面示意圖。
圖9C型空氣包裝袋立體圖。
具體實施例方式
下面參照附圖來說明本發(fā)明的各項具體內(nèi)容。
1.利用單純的薄膜自粘吸附的性能，只需四層塑料膜經(jīng)過簡單的熱封粘接，即可生產(chǎn)出利用自粘膜止回空氣包裝材料。
如圖1取二層較寬之聚乙烯薄膜(或其他復合膜)，二層較窄之聚乙烯薄膜。將1，3較寬之聚乙烯薄膜置上下表層，2a，2b較窄之聚乙烯薄膜，置于1，3的中間層，2a，2b的側(cè)面經(jīng)過5，6的熱封形成一個通道4，四邊經(jīng)過8，9，10，16熱封形成一個閉合的空間A。如圖25，6的端部，10在熱封時并沒有將2a，2b粘在一起，而是2a與1，2b與3粘在一起，這樣空氣就可以由該處進入2a，2b的層間縫隙處，并進入空間A，氣體在空間A是每個方向都有的。
1，2的內(nèi)表面每個部位都受到空氣的壓力，由于上面已說明A是一個閉合的空間，所以空氣從其他地方跑出是不可能的，唯一的可能就是由進氣的通道跑回。進氣通道的結(jié)構(gòu)及組成上面以說明，當停止進氣時，進氣通道2a，2b內(nèi)表面由于具有特殊的性能立即粘合在一起。而且2a，2b是置于A的空間內(nèi)，也會受到空氣的壓力，2a，2b受外力的作用更加粘牢，杜絕空氣從原進氣通道跑出來的可能。
以上就是本發(fā)明的自粘膜止回原理。它區(qū)別與以往所謂的檢查閥，止逆閥，單向閥，止動閥，安全閥，薄膜閥，止漏閥，機械閥等一系列的閥或塞子，堵頭等防止空氣從空間A跑出來(止逆或止回)的一系列方法。
不需額外的閥裝置，只需四層塑料膜，而且僅需四層塑料膜，經(jīng)過簡單的熱封粘壓等手段，利用膜自身的性能就可以實現(xiàn)空氣持續(xù)保留在空間A的一種全新的技術(shù)。并且利用這一技術(shù)發(fā)明出一系列的自粘膜止回空氣包裝材料。
2.總管分流進氣技術(shù)，如圖4的示意，空氣只需從總管B的開口處進入，B的端部是閉合的，然后經(jīng)過7的分流就可以陸續(xù)進入空間A，當然也可不用這個方法進行沖氣，也可單獨對每個A進行沖氣，同樣能夠達到效果。
3.隔板對封技術(shù)，圖5和圖3共同來看，在10這個熱封線上7部位形態(tài)如圖3所示，2a，2b內(nèi)表面在該部位并沒有粘合，本發(fā)明采用隔板對封技術(shù)來實現(xiàn)，如圖5在7的空間放置C，D1，D2上下同時動作，即可實現(xiàn)。
為了達到圖3的形態(tài)，讓空氣從總管順利分流到每個氣A室內(nèi)，也可不采用隔板對封技術(shù)，如可采用在2a，2b的內(nèi)表面涂上硅油，PVA，耐高溫抗粘油墨，等手段，也可分別將2a，2b與1，3分步進行粘合，同樣能夠?qū)崿F(xiàn)本發(fā)明的需求。也可將空氣沖入空間A內(nèi)將沖氣口熱封住來達到空氣不會跑出的目的。
4.自粘膜止回空氣包裝材料之C型空氣包裝袋。
如圖1，6，沿虛線的地方將膜對折，使11與12，14與15相重合，將A1面的F1，F(xiàn)4分別與A3面的F1”，F(xiàn)4”熱封粘牢，A4面的F2”F3”與A6面F2，F(xiàn)3分別進行熱封粘牢，這樣就形成一個具有蓋子的立體C型包裝袋，A1面和A6面接頭的地方并未熱封粘住，所以可將物品放入。
沖氣管B的一端被熱封封閉，另一端未進行熱封是開口式的，便于沖氣。
隨著各條折疊線的位置改變，每個面的尺寸將發(fā)生變化，這樣由面圍成的體積將發(fā)生變化，可見本發(fā)明的袋子可依被包裝物的外型而發(fā)生改變。
將物品放入C型空氣包裝袋內(nèi)，直接從B開口處沖氣，空氣便會由各個7處分流到每個氣室A內(nèi)，這使用總管分流進氣技術(shù)，也可單獨對每個A進行沖氣，本產(chǎn)品利用四層薄膜做成，不需任何額外閥的裝置，本產(chǎn)品7的實現(xiàn)也可不用隔板對封技術(shù)，如可采用在2a，2b的內(nèi)表面涂上硅油，PVA，耐高溫抗粘油墨，等手段，也可分別將2a，2b與1，3分步進行粘合，同樣能夠?qū)崿F(xiàn)本發(fā)明的需求。
當沖氣結(jié)束后進氣通道2a，2b內(nèi)表面由于具有特殊的性能立即粘合在一起。而且2a，2b是置于A的空間內(nèi)，也會受到空氣的壓力，2a，2b受外力的作用更加粘牢，杜絕空氣從原進氣通道跑出來的可能。物品就被袋子所包圍住，空氣和膜組成一個氣墊墻壁對物品起到更安全的保護。
本發(fā)明的發(fā)明人將1瓶紅酒放入本空氣包裝袋內(nèi)，封住口，并充入0.08MPa之空氣后沿50cm高度落下，本包裝袋未發(fā)生破損，紅酒瓶未發(fā)生破損，可見該包裝袋具有很好的保護性能。
總之采用改變折疊方式，裁剪，熱封位置或熱封的形狀，等方式而使產(chǎn)品的外形發(fā)生變化，使用原理不變，皆含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種自粘膜止回空氣包裝材料C型袋，其特征在于，該C型袋由(1)，(3)兩張寬塑料薄膜和(2a)，(2b)兩張窄塑料薄膜組成，(1)，(3)置于表層，(2a)，(2b)置于中間層，經(jīng)熱封后形成一個可存放空氣的空間(A)；數(shù)個空間(A)組成一自粘膜止回空氣包裝材料(E)；該包裝材料(E)經(jīng)折疊及局部熱封后形成折疊面(A1)，(A2)，(A3)，(A4)，(A5)，(A6)，其中，在(A1)，(A6)之間形成一個開口部(H)，(A4)，(A5)，(A6)共同形成一個封蓋，由(A1)，(A2)，(A3)，(A4)，(A5)，(A6)整體構(gòu)成一自粘膜止回空氣包裝材料C型袋。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自粘膜止回空氣包裝材料C型袋，其特征在于，所述的空間(A)，經(jīng)過(9)，(10)，(8)熱封形成一個可供空氣進入的總管通道(B)，經(jīng)過(5)，(6)熱封形成一個可讓空氣進入(A)的分管(4)，該分管(4)為一個或數(shù)個，并且(5)，(6)的底部和(10)接觸為(7)，空氣由總管(B)進入并經(jīng)分管(4)進入可存放空氣的空間(A)。
3.一種自粘膜止回空氣包裝材料C型袋的制造方法，其特征在于，該C型袋由(1)，(3)兩張寬塑料薄膜和(2a)，(2b)兩張窄塑料薄膜組成，(1)，(3)放在表層，(2a)，(2b)放在中間層，重疊放好后經(jīng)過(5)，(6)熱封，再重疊放好后經(jīng)過(8)熱封，再重疊放好后經(jīng)過(9)，(10)，(16)熱封，形成一個可存放空氣的空間(A)；數(shù)個空間(A)組成空氣包裝材料(E)；所述的空氣包裝材料(E)，(11)與(10)之間形成一個折疊面(A1)，(11)與(12)之間形成一個折疊面(A2)，(12)與(13)之間形成一個折疊面(A3)，(13)與(14)之間形成一個折疊面(A4)，(14)與(15)之間形成一個折疊面(A5)，(15)與(16)之間形成一個折疊面(A6)；將(A1)面與(A3)面對置，在(A1)與(A3)的底部存在底面(A2)，將(A4)面與(A6)面對置，在(A4)與(A6)的頂部存在頂面(A5)，(A5)與(A2)相對稱，頂面與底面只是相對的；將(A1)，(A3)，(A2)，(A4)，(A5)，(A6)通過(11)，(12)，(13)，(14)，(15)折疊線折疊對置后，進行局部熱封，形成一個可供容納物品(G)的空間；在(A1)面與(A6)接頭處并未進行熱封，這樣在該部位形成一個開口口部(H)，(A4)，(A5)，(A6)共同形成一個封蓋；從而形成自粘膜止回空氣包裝材料C型袋。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種自粘膜止回空氣包裝材料C型袋的制造方法，其特征在于，該C型袋由(1)，(3)兩張寬塑料薄膜和(2a)，(2b)兩張窄塑料薄膜組成，(1)，(3)放在表層(2a)，(2b)放在中間層，重疊放好后，經(jīng)過(5)，(6)熱封，重疊放好后經(jīng)過數(shù)條(8)熱封，重疊放好后經(jīng)過(9)，(10)，(11)，(12)，(13)，(14)，(15)，(16)熱封，形成一個可存放空氣的空間(A)；數(shù)個空間(A)組成空氣包裝材料(E)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種自粘膜止回空氣包裝材料C型袋的制造方法，其特征在于，所述的空間(A)，有(11)，(12)，(13)，(14)，(15)五條折疊線產(chǎn)生，斷開狀每個折點并未與(8)接觸，這樣空氣充滿整個空間(A)變?yōu)楝F(xiàn)實，(11)，(12)，(13)，(14)，(15)折疊線的存在使包裝材料(E)對折或局部折疊變?yōu)楝F(xiàn)實。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種自粘膜止回空氣包裝材料C型袋的制造方法，其特征在于，所述的空氣包裝材料(E)，經(jīng)(11)，(12)，(13)，(14)，(15)折疊線折疊對置后，并進行局部熱封，經(jīng)總管(B)進入空氣由分管(4)進入空間(A)后，利用薄膜自身的粘性和空氣壓力的作用，使空氣不可跑漏出來，(7)采用隔板對封，沖氣由(B)的開口一次進行操作，同時每個(A)都進入空氣，便形成一個自粘膜止回空氣包裝材料C型袋。
全文摘要
本發(fā)明涉及自粘膜止回空氣包裝材料C型袋及其制造方法，該C型袋由四層塑料薄膜組成，經(jīng)過局部熱封粘接，形成一個可存放空氣的空間，利用薄膜自身的粘性和空氣壓力的作用，使空氣不可跑漏出來，并在該空間持久的保存?？諝夂捅∧そ?jīng)折疊與熱封共同組成了一種具有耐震動，耐擠壓，防潮等性能的新型材料自粘膜止回空氣包裝材料C型袋。
文檔編號B31B41/00GK1903675SQ20051002829
公開日2007年1月31日 申請日期2005年7月29日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月29日
發(fā)明者張佑光, 張耀鵬 申請人:上海尼祿國際貿(mào)易有限公司