專利名稱：高不透明無碳復寫紙及其生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及造紙加工技術(shù)，特別是一種高不透明無碳復寫紙及其生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)：
隨著社會的進步和改革，各行各業(yè)對無碳復寫紙的使用范圍，要求等也不斷擴大和深入，對無碳復寫紙的使用性能，質(zhì)量要求也越來越高。以前，“刮獎型稅票”是采用大定量原紙(120g/m2)來印刷的，這種稅票無法做到多聯(lián)復寫。目前，使用的低定量(≤60g/m2)無碳復寫紙的不透明度一般為70％左右，兩面油墨印刷容易透印，保密性差，用這種紙印制“刮開式發(fā)票”時密碼起不到保密的效果。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)不透明度高(85％左右)的大定量原紙(＞100g/m2)不能復寫或復寫效果差，低定量(≤60g/m2)無碳復寫紙的不透明度低(70％左右)，印刷容易透印，保密性差等缺點。提供一種兩面油墨印刷不透印，印刷面字跡清晰，能夠多聯(lián)復寫，密碼印刷不透印的高不透明無碳復寫紙及其生產(chǎn)方法。
為實現(xiàn)本發(fā)明的目的，其技術(shù)方案是該紙至少由二聯(lián)組成，每聯(lián)至少有三層，上聯(lián)為三層，一層為原紙，原紙的正面涂有預涂層，原紙的背面涂有發(fā)色層；中間聯(lián)為四層，原紙的正面涂有預涂層，預涂層的上面涂有顯色層，原紙的背面涂有發(fā)色層；下聯(lián)為三層，一層為原紙，原紙的正面涂有預涂層，預涂層上涂有顯色層；所述預涂層、發(fā)色層及顯色層由下述重量配比的原料制成，單位為kg/噸紙干量A、預涂層涂料分散劑 0.5-3 高嶺土 80-200 膠粘劑 20-40
添加劑 0.1-2水 100-200；B、發(fā)色層CB涂料微膠囊 20-60 間隔劑 20-50 分散劑 0.2-2膠粘劑 8-25 水 20-60；C、顯色層CF涂料分散劑 0.1-2填料 80-150顯色劑 15-40膠粘劑 10-30水 50-150。
所述預涂層、發(fā)色層及顯色層由下述重量配比的原料制成，單位為kg/噸紙干量A、預涂層涂料分散劑 0.8-2填料 100-150 膠粘劑 20-35添加劑 0.2-1水 120-180；B、發(fā)色層CB涂料微膠囊 25-45間隔劑 30-40 分散劑 0.3-1膠粘劑 10-20水 30-50；C、顯色層CF涂料分散劑 0.1-1填料 100-130 顯色劑 20-30膠粘劑 15-25水80-130。
所述分散劑是用聚丙烯酸或聚丙烯酸鹽中的一種；所述間隔劑是用淀粉間隔劑或纖維間隔劑中的一種；所述填料是用高嶺土、碳酸鈣、氧化鋁、氧化鈦、二氧化硅或硅酸鋁鹽中的一種或幾種的混合物；所述顯色劑是用水楊酸鋅樹脂、酚醛樹脂或活性白土中的一種；所述添加劑是用微量元素、紫色染料、藍色染料或表面活性劑中的一種或幾種的混合物；所述膠粘劑是用羧基丁苯膠乳、丙苯膠乳、羧甲基纖維素或氧化淀粉中的一種或幾種的混合物。
一種制造高不透明無碳復寫紙的生產(chǎn)工藝，具體步驟如下(一)涂料的配制1、預涂層涂料的配制在常溫下按重量配比(單位kg/噸紙干量)加入水100-200、分散劑0.5-3、填料80-200，線速度為18-28m/s的高速分散好后再加膠粘劑20-40和添加劑0.1-2混合，攪拌均勻，待用。
2、發(fā)色層涂料C B的配制在常溫下按重量配比(單位kg/噸紙干量)加入水20-60、微膠囊20-60、間隔劑20-50、分散劑0.2-2和膠粘劑8-25，混合，攪拌均勻，待用。
3、顯色層涂料CF的配制在常溫下按重量配比(單位kg/噸紙干量)加入水50-150、分散劑0.1-2和填料80-150，線速度為18-28m/s的高速分散好后再加入顯色劑15-40和膠粘劑10-30混合，攪拌均勻，待用。
(二)涂布加工將制備好的預涂層涂料、CB和CF涂料，泵送至涂布機進行涂布生產(chǎn)，涂布預涂層涂料時采用氣刀涂布方式，涂料固含量控制在30-40％，車速為300-550m/min，涂布量控制在9-10g/m2；涂布CB時采用氣刀涂布方式，涂料固含量控制在20-35％，車速為300-550m/min，涂布量控制在3-5g/m2；涂布CF時采用氣刀涂布方式，涂料固含量控制在25-35％，車速為300-550m/min，涂布量控制在4.5-7.5g/m2。采用氣浮式熱風干燥箱和熱水烘缸，干燥溫度為65-120℃；采用輥式潤濕裝置潤濕，上水量為1-3g/m2，采用軟壓光壓光，壓力為10-50KN/m，CB紙不進行壓光。
本發(fā)明的高不透明無碳復寫紙是在原紙上涂覆一層不透明度較高的涂料，然后再進行無碳涂布，在經(jīng)過特殊涂布加工處理后的紙不透明度高(＞85％)，其印刷性能佳，兩面印刷不透印，保密性好，防偽技術(shù)先進。
高不透明無碳紙除了具備一般無碳復寫紙性能外，其最大的特點是1、不透明度高(不透明度達到86％以上，普通無碳紙為70％左右)，耐光性好。
2、正反面油墨印刷不透印，印刷面字跡清晰，適合于噴碼印刷和刮刮銀印刷，適應高速印刷的要求。
3、多聯(lián)專用紙經(jīng)正反面印刷，五聯(lián)內(nèi)配頁打印字跡清晰。
4、保存時間長，十五年不褪色。
5、定量較紙，在55g/m2-60g/m2之間。


圖1是本發(fā)明紙的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明生產(chǎn)工藝流程圖。
具體實施例方式
一、涂料的制備1、預涂層涂料的配制在常溫下按重量配比(單位kg/噸紙干量)取水150、聚丙烯酸2、高嶺土70、碳酸鈣30和氧化鋁10，線速度為18-28m/s的高速分散好后再加入羧基丁苯膠乳30、氧化淀粉4、紫色染料0.1和藍色染料0.1混合，攪拌均勻，待用。
2、發(fā)色層涂料CB的配制在常溫下按重量配比(單位kg/噸紙干量)取水40、聚丙烯酸1.0、淀粉間隔劑35、微膠囊42、羧基丁苯膠乳8和氧化淀粉5混合，攪拌均勻，待用。
3、顯色層涂料CF的配制在常溫下按重量配比(單位kg/噸紙干量)取水100、聚丙烯酸1.0和高嶺土130，線速度為18-28m/s的高速分散好后再加入水楊酸鋅樹脂23、羧基丁苯膠乳10和氧化淀粉6，溫混合，攪拌均勻，待用。
二、涂布加工將制備好的預涂層涂料、CB和CF涂料，泵送至涂布機進行涂布生產(chǎn)，根據(jù)圖1所示紙的各聯(lián)的不同要求，分別進行預涂層、發(fā)色層或顯色層的涂布。涂布預涂層涂料時采用氣刀涂布方式，涂料固含量控制在30-40％，車速為300-550m/min，涂布量控制在9-10g/m2；涂布CB時采用氣刀涂布方式，涂料固含量控制在20-35％，車速為300-550m/min，涂布量控制在3-5g/m2，涂布CF時采用氣刀涂布方式，涂料固含量控制在25-35％，車速為300-550m/min，涂布量控制在4.5-7.5g/m2。采用氣浮式熱風干燥箱和熱水烘缸進行干燥，干燥溫度為65-120℃；采用輥式潤濕裝置潤濕，上水量為1-3g/m2采用軟壓光壓光，壓力為10-50KN/m，CB紙不進行壓光。
如圖1所示，原紙1正面涂有不透明度比較高的預涂層2，背面涂有發(fā)色層3的壓敏紙為第一聯(lián)；原紙1正面涂有不透明度比較高的預涂層2，再在預涂層2正面涂有顯色層4，原紙1背面涂有發(fā)色層3的四層壓敏紙為中間聯(lián)，中間聯(lián)可以是多聯(lián)；原紙1正面涂有不透明度比較高的預涂層2，再在預涂層2的正面涂有顯色層4為最后聯(lián)。這種由涂有不透明度比較高的預涂層2的壓敏紙組成的無碳復寫紙(不透明度＞85％)，適合于“刮開式發(fā)票”兩面油墨印刷，印刷面字跡清晰不透印，密碼印刷不透印而達到防偽之目的。
權(quán)利要求
1.一種高不透明無碳復寫紙，該紙至少由二聯(lián)組成，每聯(lián)至少有三層，上聯(lián)為三層，一層為原紙(1)，原紙(1)的正面涂有預涂層(2)，原紙(1)的背面涂有發(fā)色層(3)；中間聯(lián)為四層，原紙(1)的正面涂有預涂層(2)，預涂層(2)的上面涂有顯色層(4)，原紙(1)的背面涂有發(fā)色層(3)；下聯(lián)為三層，一層為原紙(1)，原紙(1)的正面涂有預涂層(2)，預涂層(2)上涂有顯色層(4)；所述預涂層、發(fā)色層及顯色層由下述重量配比的原料制成，單位為kg/噸紙干量A、預涂層涂料分散劑 0.5-3 高嶺土 80-200 膠粘劑 20-40添加劑 0.1-2 水 100-200；B、發(fā)色層涂料CB微膠囊 20-60 間隔劑 20-50分散劑 0.2-2膠粘劑 8-25水 20-60；C、顯色層涂料CF分散劑 0.1-2 填料80-150 顯色劑 15-40膠粘劑 10-20 水 50-150。
2.據(jù)權(quán)利要求1所述的高不透明無碳復寫紙，其特征在于所述預涂層、發(fā)色層及顯色層由下述重量配比的原料制成，單位為kg/噸紙干量A、預涂層涂料分散劑 0.8-2 填料100-150 膠粘劑 20-35添加劑 0.2-1 水 120-180；B、發(fā)色層涂料CB微膠囊 25-45 間隔劑 30-40分散劑 0.3-1膠粘劑 10-20 水 30-50；C、顯色層涂料CF分散劑 0.1-1 填料100-130 顯色劑 20-30膠粘劑 15-25 水 80-130。
3.據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高不透明無碳復寫紙，其特征在于所述分散劑是用聚丙烯酸或聚丙烯酸鹽中的一種；所述間隔劑是用淀粉間隔劑或纖維間隔劑中的一種；所述填料是用高嶺土、碳酸鈣、氧化鋁、氧化鈦、二氧化硅或硅酸鋁鹽中的一種或幾種的混合物；所述顯色劑是用水楊酸鋅樹脂、酚醛樹脂或活性白土中的一種；所述添加劑是用微量元素、紫色染料、藍色染料或表面活性劑中的一種；所述膠粘劑是用羧基丁苯膠乳、丙苯膠乳、羧甲基纖維素或氧化淀粉中的一種或幾種的混合物。
4.一種制造權(quán)利要求1所述高不透明無碳復寫紙的生產(chǎn)工藝，具體步驟如下(一)涂料的配制1、預涂層涂料的配制在常溫下按重量配比(單位kg/噸紙干量)加入水100-200、分散劑0.5-3、填料80-200，線速度為18-28m/s的高速分散好后再加膠粘劑20-40和添加劑0.1-2混合，攪拌均勻，待用；2、發(fā)色層涂料CB的配制在常溫下按重量配比(單位kg/噸紙干量)加入水20-60、微膠囊20-60、間隔劑20-50、分散劑0.2-2和膠粘劑8-25，混合，攪拌均勻，待用；3、顯色層涂料CF的配制在常溫下按重量配比(單位kg/噸紙干量)加入水50-150、分散劑0.1-2和填料80-150，速度為18-28m/s的高速分散好后再加入顯色劑15-40和膠粘劑10-20混合，攪拌均勻，待用；(二)涂布加工將制備好的預涂層涂料、CB和CF涂料，泵送至涂布機進行涂布生產(chǎn)，涂布預涂層涂料時采用氣刀涂布方式，涂料固含量控制在30-40％，車速為300-550m/min，涂布量控制在9-10g/m2；涂布CB時采用氣刀涂布方式，涂料固含量控制在20-35％，車速為300-550m/min，涂布量控制在3-5g/m2；涂布CF時采用氣刀涂布方式，涂料固含量控制在25-35％，車速為300-550m/min，涂布量控制在4.5-7.5g/m2。采用氣浮式熱風干燥箱和熱水烘缸，干燥溫度為65-120℃；采用輥式潤濕裝置潤濕，上水量為1-3g/m2，采用軟壓光壓光，壓力為10-50KN/m，CB紙不進行壓光。
全文摘要
本發(fā)明涉及造紙加工技術(shù)，特別是一種高不透明無碳復寫紙及其生產(chǎn)工藝。本發(fā)明的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)不透明度高(85％左右)的大定量原紙(＞100g/m
文檔編號B32B29/00GK1779072SQ2004100523
公開日2006年5月31日 申請日期2004年11月18日 優(yōu)先權(quán)日2004年11月18日
發(fā)明者黃陽旭, 王際德, 熊杰, 劉志浩, 李臻, 張麗紅, 洪忠秀 申請人:廣東冠豪高新技術(shù)股份有限公司