專利名稱：塑質(zhì)膜袋連續(xù)封口制袋機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及的是塑質(zhì)膜袋加工裝置，尤其是一種塑質(zhì)膜袋連續(xù)封口制袋機。
背景技術(shù)：
市場上廣泛使用的成卷塑質(zhì)膜袋通常采用通用塑膜袋加工裝置制成的，這種通用塑質(zhì)膜袋加工裝置(見圖3)，它包括機架(圖中未示)、塑膜傳輸機構(gòu)1、固定安裝在機架上的前平臺A和后平臺B、分別安裝在前平臺A和后平臺B上的封口機構(gòu)3和沖裁機構(gòu)4。其工作過程塑膜傳輸機構(gòu)1將纏繞在膜輥上的塑膜5勻速拉出，運動的塑膜5在前、后平臺A、B上勻速通過。由于勻速傳輸?shù)乃苣?與靜止的前后平臺A、B間均存在相對運動，因此，封口機構(gòu)3和沖裁機構(gòu)4在對塑膜5實施封口和沖裁加工時，設(shè)置在輸送輥端的剎車裝置按控制電路設(shè)定程序間隔剎住輸送輥，使塑膜傳輸機構(gòu)1間隔停頓，以消除塑膜5與前后平臺A、B間的相對運動，封口機構(gòu)3和沖裁機構(gòu)4在塑膜5靜止?fàn)顟B(tài)下與平臺配合完成塑膜5的封口和沖裁加工，然后通過離合器恢復(fù)塑膜傳輸機構(gòu)1運行。由此可見，塑膜袋加工裝置為滿足成卷塑膜袋的加工，裝置必須配備較復(fù)雜的電路控制、剎車機構(gòu)、離合裝置，從而導(dǎo)致現(xiàn)有通用塑質(zhì)膜袋加工裝置的結(jié)構(gòu)非常復(fù)雜，且設(shè)備的加工運行效率低。

發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是針對上述通用塑質(zhì)膜袋加工裝置存在的不足，提供一種在塑膜連續(xù)輸送不間斷、傳動機構(gòu)運行不停頓的塑質(zhì)膜袋連續(xù)封口制袋機本發(fā)明一種塑質(zhì)膜袋連續(xù)封口制袋機，包括機架，由過輥、膜輥、電機驅(qū)動的輸送輥和壓輥構(gòu)成的塑膜傳輸機構(gòu)、用于塑膜封口、沖裁的封口機構(gòu)和沖裁機構(gòu)，其特征在于a、塑膜傳輸機構(gòu)的過輥與壓輥間之塑膜運行下方的機架上設(shè)有一與塑膜平行的活動平臺，活動平臺可往返平移，活動平臺移動方向與塑膜同向時為同步移動；b、封口機構(gòu)和沖裁機構(gòu)安裝在活動平臺上；C、封口機構(gòu)和沖裁機構(gòu)在活動平臺與塑膜同向同步移動過程中對塑膜進(jìn)行封口和沖裁加工。
所述的封口機構(gòu)可以是機械傳動式封口結(jié)構(gòu)或氣動封口機構(gòu)。
所述的沖裁機構(gòu)是機械傳動式?jīng)_裁機構(gòu)或氣動沖裁機構(gòu)。
本發(fā)明塑質(zhì)膜袋連續(xù)封口制袋機的設(shè)計原理是將對塑膜進(jìn)行封口和裁痕加工的封口機構(gòu)和沖裁機構(gòu)安裝在可往返平移的活動平臺上，由于活動平臺移動方向與塑膜同向時為同步移動，消除了塑膜傳輸中與活動平臺同向移動時的相對運動，實際上兩者間相對靜止，封口機構(gòu)和沖裁機構(gòu)在隨活動平臺與塑膜同向線性運動過程中完成塑膜的封口和沖裁加工?；顒悠脚_返向移動時，持續(xù)向前均速運動的塑膜移動一只袋長距離后，活動平臺進(jìn)入下一次與塑膜同向同步運行，活動平臺上的封口機構(gòu)和沖裁機構(gòu)對下一只塑膜進(jìn)行封口和沖裁加工。以此類推，使勻速傳輸?shù)乃苣ぴ诓煌ｎD的狀態(tài)下完成塑膜袋的封口和沖裁加工。
本發(fā)明塑質(zhì)膜袋連續(xù)封口制袋機設(shè)計科學(xué)，結(jié)構(gòu)簡單、巧妙、合理，它不僅減化了電路控制、取消了剎車機構(gòu)和離合裝置，大大簡化了塑質(zhì)膜袋加工裝置，降低了裝置的制造成本，方便了裝置的維護和檢修；同時連續(xù)不間斷運行的封口和沖裁作業(yè)，將大大提高生產(chǎn)效率。
本發(fā)明塑質(zhì)膜袋連續(xù)封口制袋機的具體結(jié)構(gòu)由以下附圖和實施例詳細(xì)給出。

圖1是本發(fā)明塑質(zhì)膜袋連續(xù)封口制袋機的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1所示塑質(zhì)膜袋連續(xù)封口制袋機的傳動機構(gòu)示意圖；圖3是現(xiàn)有通用塑質(zhì)膜袋加工裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式

實施例從圖1、2可以清楚地看到塑質(zhì)膜袋連續(xù)封口制袋機包括機架(圖中未示)、塑膜傳輸機構(gòu)1、活動平臺機構(gòu)2和封口機構(gòu)3及沖裁機構(gòu)4。
所述塑膜傳輸機構(gòu)1由膜輥11、過輥12、電機驅(qū)動的輸送輥13和壓輥14構(gòu)成，膜輥11和過輥12安裝在機架的一端，輸送輥13和壓輥14安裝在機架的另一端，安裝在膜輥11上的塑膜卷之塑膜5在過輥12承托下引入輸送輥13與壓輥12的配合間隙。輸送輥13同軸15安裝一可將其動力輸出的小同步輪16，當(dāng)電機驅(qū)動的輸送輥13時，壓輥14與輸送輥13的配合，可帶動其間隙內(nèi)的塑膜5均速單向線性移動。
所述活動平臺機構(gòu)2由底面設(shè)有四只滑套21、22、23、24的活動平臺20，固定在機架上的滑軌25、26和大偏心輪傳動機構(gòu)27構(gòu)成，四只滑套21、22、23、24活動套置在滑軌25、26上，支承在滑套21、22、23、24上的活動平臺20可沿在滑軌25、26滑動。所述大偏心輪傳動機構(gòu)27由同軸270安裝在機架上的大同步輪271和偏心輪272及連桿273構(gòu)成，連桿273的一端連接偏心輪272，連桿273的另一端連接滑套21，大同步輪271通過傳動帶274與塑膜傳輸機構(gòu)1的小同步輪16傳動連接。電機驅(qū)動的輸送輥13在傳動塑膜傳輸機構(gòu)1的同時，通過大偏心輪傳動機構(gòu)27帶動安裝在四只滑套21、22、23、24上的活動平臺20在滑軌25、26上往返水平移動。
本實例的封口機構(gòu)3為機械傳動結(jié)構(gòu)，它由對稱固定在平臺兩側(cè)的刀架槽30，設(shè)置在兩刀架槽30間的封口烙刀31，通過一對軸承座33安裝在活動平臺20背面同軸34安裝的兩只偏心輪35，用于封口烙刀3 1兩端與兩只偏心輪35間鉸連接的小連桿32，以及與偏心輪35同軸34安裝的齒輪36和固定安裝在機架上的齒條37組成。齒輪36與齒條37處于嚙合狀態(tài)，活動平臺20在大偏心輪傳動機構(gòu)27的帶動下在滑軌25、26上作往返運行，齒輪36在隨活動平臺20往返運行中與固定在機架上的齒條37嚙合并轉(zhuǎn)動，由齒輪36帶動與其同軸34的兩偏心輪35旋轉(zhuǎn)，兩偏心輪35分別通過小連桿32帶動刀架槽30內(nèi)的封口烙刀31上下運動。
例舉的沖裁機構(gòu)4為公知的氣動沖裁機構(gòu)，它由固定安裝在平臺20上的沖裁架40和安裝在其上的裁痕刀41及驅(qū)動氣缸組件42構(gòu)成。
封口機構(gòu)3或沖裁機構(gòu)4的落刀點均設(shè)定在活動平臺20與塑膜5同向同步移動過程中，在此過程中設(shè)置在活動平臺20上的封口機構(gòu)3或沖裁機構(gòu)4均可對塑膜5進(jìn)行封口和沖裁加工。
本發(fā)明塑質(zhì)膜袋連續(xù)封口制袋機的工作過程啟動裝置的電動機(圖中未示)，電動機帶動輸送輥13旋轉(zhuǎn)，纏繞在膜輥11上的塑膜5在輸送輥13、壓輥14配合牽引和過輥12彈力的靠壓下，在活動平臺20上勻速移動；與輸送輥13同軸15的小同步輪16通過傳動帶274傳動大偏心輪傳動機構(gòu)27的大同步輪271，與大同步輪271同軸270的大偏心輪272同步轉(zhuǎn)動，大偏心輪272通過連桿273帶動滑套21在滑軌25道上往返運動，由于套置在兩根滑軌25、26上的四只滑套21、22、23、24通過活動平臺20連為一體。因此，滑套21將帶動活動平臺20在滑軌25、26上作往返運動。設(shè)置在活動平臺20背部的齒輪36在隨活動平20往返運行中與固定在機架上的齒條37嚙合并轉(zhuǎn)動，由齒輪36帶動與其同軸34的兩偏心輪35旋轉(zhuǎn)，兩偏心輪35通過小連桿32可帶動平臺20上的封口烙刀31沿刀架槽30上下運動。封口烙刀31和裁痕刀41均在活動平臺20與塑膜5同向同步移動過程中完成對塑膜5的封口和沖裁加工。由于整個裝置是連續(xù)不停頓運行的，勻速傳輸過程中的塑膜5在活動平臺20的返向移動時，留出塑膜5各封口和沖裁的間隔距離，當(dāng)活動平臺20與塑膜5進(jìn)入下一次同向同步移動時，封口烙刀31和裁痕刀41即可對后一塑膜袋進(jìn)行封口和沖裁加工。依次類推，裝置的各機構(gòu)在電動機的帶動下重復(fù)各自的動作，實現(xiàn)塑膜5在勻速傳輸中，得到不間斷的封口和沖裁加工。
權(quán)利要求
1.一種塑質(zhì)膜袋連續(xù)封口制袋機，包括機架，由過輥、膜輥、電機驅(qū)動的輸送輥和壓輥構(gòu)成的塑膜傳輸機構(gòu)、用于塑膜封口、沖裁的封口機構(gòu)和沖裁機構(gòu)，其特征在于a、塑膜傳輸機構(gòu)的過輥與壓輥間之塑膜運行下方的機架上設(shè)有一與塑膜平行的活動平臺，活動平臺可往返平移，活動平臺移動方向與塑膜同向時為同步移動；b、封口機構(gòu)和沖裁機構(gòu)安裝在活動平臺上；C、封口機構(gòu)和沖裁機構(gòu)在活動平臺與塑膜同向同步移動過程中對塑膜進(jìn)行封口和沖裁加工。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑質(zhì)膜袋連續(xù)封口制袋機，其特征在于封口機構(gòu)(3)可以是機械傳動式封口結(jié)構(gòu)或氣動封口機構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑質(zhì)膜袋連續(xù)封口制袋機，其特征在于沖裁機構(gòu)(4)是機械傳動式?jīng)_裁機構(gòu)或氣動沖裁機構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的塑質(zhì)膜袋連續(xù)封口制袋機，其特征在于活動平臺機構(gòu)(2)由底面設(shè)有四只滑套(21、22、23、24)的活動平臺(20)，固定在機架上的滑軌(25、26)和大偏心輪傳動機構(gòu)(27)構(gòu)成，四只滑套(21、22、23、24)活動套置在滑軌(25、26)上，支承在滑套(21、22、23、24)上的活動平臺(20)可沿在滑軌(25、26)滑動。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的塑質(zhì)膜袋連續(xù)封口制袋機，其特征在于大偏心輪傳動機構(gòu)(27)由同軸(270)安裝在機架上的大同步輪(271)和偏心輪(272)及連桿(273)構(gòu)成，連桿(273)的一端連接偏心輪(272)，連桿(273)的另一端連接滑套(21)，大同步輪(271)通過傳動帶(274)與塑膜傳輸機構(gòu)(1)的小同步輪(16)傳動連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的塑質(zhì)膜袋連續(xù)封口制袋機，其特征在于封口機構(gòu)(3)由對稱固定在活動平臺(20)兩側(cè)的刀架槽(30)，設(shè)置在兩刀架槽(30)間的封口烙刀(31)，通過一對軸承座(33)安裝在活動平臺(20)背面的同軸(34)兩只偏心輪(35)，用于封口烙刀(31)兩端與兩只偏心輪(35)間鉸連接的小連桿(32)，以及與偏心輪(35)同軸(34)安裝的齒輪(36)和固定安裝在機架上的齒條(37)組成，齒輪(36)與齒條(37)處于嚙合狀態(tài)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的塑質(zhì)膜袋連續(xù)封口制袋機，其特征在于沖裁機構(gòu)(4)由固定安裝在平臺(20)上的沖裁架(40)和安裝在其上的裁痕刀(41)及驅(qū)動氣缸組件(42)構(gòu)成。
全文摘要
一種塑質(zhì)膜袋連續(xù)封口制袋機，包括機架、塑膜傳輸機構(gòu)、用于塑膜封口、沖裁的封口機構(gòu)和沖裁機構(gòu)，其特征在于a.塑膜傳輸機構(gòu)的過輥與壓輥間之塑膜運行下方的機架上設(shè)有一與塑膜平行的活動平臺，活動平臺可往返平移，活動平臺移動方向與塑膜同向時為同步移動；b.封口機構(gòu)和沖裁機構(gòu)安裝在活動平臺上；c.封口機構(gòu)和沖裁機構(gòu)在活動平臺與塑膜同向同步移動過程中對塑膜進(jìn)行封口和沖裁加工。本裝置可在塑膜在傳輸不停頓的狀態(tài)下完成塑膜袋的封口和沖裁加工。它不僅減化了電路控制、取消了剎車機構(gòu)和離合裝置，大大簡化了塑質(zhì)膜袋加工裝置，降低了裝置的制造成本；同時連續(xù)不間斷運行的封口和沖裁作業(yè)，將大大提高生產(chǎn)效率。
文檔編號B31B1/60GK1603100SQ200410052008
公開日2005年4月6日 申請日期2004年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2004年10月29日
發(fā)明者覃通衡 申請人:覃通衡