專(zhuān)利名稱(chēng)：納米硅塑復(fù)合板及生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種可替代木材的板材，尤其是一種無(wú)毒環(huán)保、阻燃耐磨的納米硅塑復(fù)合板。
背景技術(shù)：
目前，制作家具及裝飾用板基本上是以木材所制成的板為主，如各種膠合板、密度板、纖維板、刨花板、細(xì)工木板等等，使用木材制板存在著如下缺點(diǎn)1.木材的大量砍伐，使全球生態(tài)環(huán)境遭到破壞；2.木材燃點(diǎn)低，應(yīng)用在家具、裝飾等方面，達(dá)不到防火要求；3.木材本身無(wú)色、無(wú)光，需要在其表面涂各種漆，以增加其裝飾性，工藝復(fù)雜，給用戶(hù)帶來(lái)較大的麻煩，如裝飾漆中含有有毒物質(zhì)，將對(duì)環(huán)境造成污染；4.木材不防水，容易出現(xiàn)脹、縮、翹曲、開(kāi)裂等現(xiàn)象，其產(chǎn)品壽命短。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為了解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問(wèn)題，提供一種無(wú)毒環(huán)保、阻燃耐磨且可廢物利用的納米硅塑復(fù)合板及生產(chǎn)方法。
本發(fā)明的技術(shù)解決方案是一種納米硅塑復(fù)合板，有基板1，所述的基板1基本含有如下成分(重量比)納米粉煤灰18～25微米粉煤灰20～30微米氧化鈣15～25硅酸鹽水泥10～15硫酸鈣1～2無(wú)毒膠4～6增強(qiáng)材料 5～12以上所述材料中還可含有偶聯(lián)劑1～2。
所述的基板1的表面有裝飾層2，裝飾層2上有阻燃耐磨層3，所述裝飾層2為裝飾紙或裝飾布或裝飾板；所述阻燃耐磨層3基本含有如下成分聚酯、固化劑及促進(jìn)劑，常溫下其重量比值為100∶2～5∶0.5～3.5。
所述的阻燃耐磨層3中還含有為聚酯重量1～4％的三氧化二鋁以及為三氧化二鋁重量1～2％的偶聯(lián)劑。
所述的阻燃耐磨層3中還含有為聚酯重量0.5～5％的顏料以及為顏料重量1～2％的偶聯(lián)劑。
所述基板1的底面還有加強(qiáng)層4。
一種納米硅塑復(fù)合板的生產(chǎn)方法，包括如下步驟配料、攪拌、成型、養(yǎng)護(hù)，其特征在于a.選納米粉煤灰18～25、微米粉煤灰20～30、微米氧化鈣15～25、硅酸鹽水泥10～15、硫酸鈣1～2、無(wú)毒膠4～6、增強(qiáng)劑5～12；b.加水進(jìn)行攪拌，形成料漿；c.將攪拌均勻的料漿入模成型或輥壓成型；d.養(yǎng)護(hù)定型。
在攪拌前可用偶聯(lián)劑對(duì)增強(qiáng)材料進(jìn)行改性。
在d步驟后還有平整基板表面、粘貼裝飾層2、噴涂或刷涂阻燃耐磨層3。
所述的噴涂或刷涂耐磨層3為在重量為100的聚酯中加入重量為2～5固化劑后充分?jǐn)嚢瑁瑪嚢杈鶆蚝笤偌尤胫亓繛?.5～3.5促進(jìn)劑。
本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)1.主要是以工業(yè)固體廢棄物——粉煤灰為主，結(jié)合其它高分子化合物而生產(chǎn)的。納米、微米粉煤灰的合理配比，使其質(zhì)輕高強(qiáng)，具有可鋸、可刨、可鉆、可釘、可貼等木材所具有的一切功能，完全可以替代現(xiàn)有的膠合板、密度板、纖維板、刨花板、細(xì)工木板，應(yīng)用于家具制作、裝飾裝修等領(lǐng)域。不僅成本低、價(jià)格低廉，更主要的是防止大量樹(shù)木被砍伐，保護(hù)了生態(tài)自然環(huán)境；2.具有阻燃耐磨的特點(diǎn)，符合家具、裝飾裝修的防火要求；3.防水效果好，可防止出現(xiàn)脹、縮、翹曲、開(kāi)裂等現(xiàn)象，產(chǎn)品使用壽命長(zhǎng)；4.產(chǎn)品表面具有裝飾層，可避免制作家具、裝飾裝修中粉刷漆面而帶來(lái)的煩惱，防止漆中的有毒物質(zhì)污染環(huán)境；5.粉煤灰中所含的三氧化二鋁具有遠(yuǎn)紅外線(xiàn)輻射功能，具有分解空氣中的病原菌和毒素的作用。


圖1為本發(fā)明實(shí)施例1、2的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明實(shí)施例3、4的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本發(fā)明實(shí)施例5的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面將結(jié)合

本發(fā)明的具體實(shí)施方式

。
實(shí)施例1如圖1所示a.選粒徑為30～35nm的納米粉煤灰18公斤、100～400目的微米粉煤灰30公斤、100～400目的微米氧化鈣15公斤、硅酸鹽水泥15公斤、硫酸鈣1公斤、聚丙烯酸酯4公斤、紅松或白松木粉或2～3cm長(zhǎng)的聚丙烯纖維5公斤；b.加入上述步驟所用材料總重量30％的水，即26.4公斤的水進(jìn)行攪拌，直至攪拌均勻；c.將攪拌均勻的料漿置入模具內(nèi)或輥壓成板狀坯料；d.坯料經(jīng)干燥、養(yǎng)護(hù)定型形成基板1。
實(shí)施例2如圖1所示a.選粒徑為30～35nm的納米粉煤灰25公斤、100～400目的微米粉煤灰20公斤、100～400目的微米氧化鈣25公斤、硅酸鹽水泥10公斤、硫酸鈣2公斤、聚丙烯酸酯6公斤、紅松或白松木粉或2～3cm長(zhǎng)的聚丙烯纖維3公斤；b.用馬來(lái)酸酐與水1∶100高速攪拌水解，形成偶聯(lián)劑。將紅松或白松木粉或2～3cm長(zhǎng)的聚丙烯纖維置入1公斤偶聯(lián)劑，拌勻，實(shí)現(xiàn)用偶聯(lián)劑對(duì)增強(qiáng)材料進(jìn)行改性，以增強(qiáng)紅松或白松木粉或2～3cm長(zhǎng)的聚丙烯纖維與粉煤灰等其他材料的結(jié)合；c.加入上述步驟所用材料40％的水，即36.8公斤的水進(jìn)行攪拌，直至攪拌均勻；c.將攪拌均勻的料漿置入模具內(nèi)或輥壓而成板狀坯料；d.坯料經(jīng)干燥、養(yǎng)護(hù)定型形成基板1。
實(shí)施例3如圖2所示a.按實(shí)施例1或2的方式形成基板1；b.平整基板表面、粘貼裝飾布或裝飾紙或裝飾板等，在基板1上形成裝飾層2；c.將聚酯(191號(hào)不飽和聚酯)、固化劑(過(guò)氧化環(huán)己酮)及促進(jìn)劑(環(huán)烷酸鈷)，常溫下其重量比值為100∶2～5∶0.5～3.5進(jìn)行混合，必須先將聚酯與固化劑充分混合后，才能加入促進(jìn)劑。
d.將c步驟所形成的材料噴涂或刷涂在裝飾層2上，同時(shí)用塑料薄膜覆蓋在未干燥的阻燃耐磨層3上，直至其干燥。
實(shí)施例4如圖2所示c.按實(shí)施例1或2的方式形成基板1；d.平整基板表面、粘貼裝飾布或裝飾紙或裝飾板等，在基板1上形成裝飾層2；c.取聚酯(191號(hào)不飽和聚酯)、固化劑(過(guò)氧化環(huán)己酮)及促進(jìn)劑(環(huán)烷酸鈷)，常溫下其重量比值為100∶2～5∶0.5～3.5，再取聚酯重量1～4％的三氧化二鋁以及為三氧化二鋁重量1～2％的偶聯(lián)劑，進(jìn)行混合，需先將聚酯、三氧化二鋁、偶聯(lián)劑進(jìn)行混合，然后加入固化劑攪拌均勻，最后才能加入促化劑，偶聯(lián)劑按實(shí)施例2方法制作；d.將c步驟所形成的材料噴涂或刷涂在裝飾層2上，形成有色且強(qiáng)度更高的阻燃耐磨層3。
實(shí)施例5如圖3所示可按實(shí)施例1、2的方法形成基板1，按實(shí)施例3、4的方法形成有基板、裝飾層2、阻燃耐磨層3的板材，在基板1的底面粘接布或紙，形成加強(qiáng)層4。
權(quán)利要求
1.一種納米硅塑復(fù)合板，有基板(1)，其特征在于所述的基板(1)基本含有如下成分(重量比)納米粉煤灰 18～25微米粉煤灰 20～30微米氧化鈣 15～25硅酸鹽水泥 10～15硫酸鈣 1～2無(wú)毒膠 4～6增強(qiáng)材料5～12
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的納米硅塑復(fù)合板，其特征在于還含有偶聯(lián)劑1～2。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的納米硅塑復(fù)合板，其特征在于所述的基板(1)的表面有裝飾層(2)，裝飾層(2)上有阻燃耐磨層(3)，所述裝飾層(2)為裝飾紙或裝飾布或裝飾板；所述阻燃耐磨層(3)基本含有如下成分聚酯、固化劑及促進(jìn)劑，常溫下其重量比值為100∶2～5∶0.5～3.5。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的納米硅塑復(fù)合板，其特征在于所述的阻燃耐磨層(3)中還含有為聚酯重量1～4％的三氧化二鋁以及為三氧化二鋁重量1～2％的偶聯(lián)劑。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的納米硅塑復(fù)合板，其特征在于所述的阻燃耐磨層(3)中還含有為聚酯重量0.5～5％的顏料以及為顏料重量1～2％的偶聯(lián)劑。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的納米硅塑復(fù)合板，其特征在于所述基板(1)的底面還有加強(qiáng)層(4)。
7.一種納米硅塑復(fù)合板的生產(chǎn)方法，包括如下步驟配料、攪拌、成型、養(yǎng)護(hù)，其特征在于a.選納米粉煤灰18～25、微米粉煤灰20～30、微米氧化鈣15～25、硅酸鹽水泥10～15、硫酸鈣1～2、無(wú)毒膠4～6、增強(qiáng)劑5～12；b.加水進(jìn)行攪拌，形成料漿；c.將攪拌均勻的料漿入模成型或輥壓成型；d.養(yǎng)護(hù)定型。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的納米硅塑復(fù)合板的生產(chǎn)方法，其特征在于在攪拌前用偶聯(lián)劑對(duì)增強(qiáng)材料進(jìn)行改性。
9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的納米硅塑復(fù)合板的生產(chǎn)方法，其特征在于在d步驟后還有平整基板表面、粘貼裝飾層(2)、噴涂或刷涂阻燃耐磨層(3)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的納米硅塑復(fù)合板的生產(chǎn)方法，其特征在于所述的噴涂或刷涂耐磨層(3)為在重量為100的聚酯中加入重量為2～5固化劑后充分?jǐn)嚢?，攪拌均勻后再加入重量?.5～3.5促進(jìn)劑。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種納米硅塑復(fù)合板，有基板1，所述的基板1基本含有如下成分(重量比)納米粉煤灰18～25、微米粉煤灰20～30、微米氧化鈣15～25、硅酸鹽水泥10～15、硫酸鈣1～2、無(wú)毒膠4～6、增強(qiáng)材料5～12。其生產(chǎn)方法是按比例選料、加水進(jìn)行攪拌，形成料漿；將攪拌均勻的料漿入模成型或輥壓成型；養(yǎng)護(hù)定型。納米、微米粉煤灰的合理配比，使其質(zhì)輕高強(qiáng)，具有可鋸、可刨、可鉆、可釘、可貼等木材所具有的一切功能，完全可以替代現(xiàn)有的膠合板、密度板、纖維板、刨花板、細(xì)工木板，應(yīng)用于家具制作、裝飾裝修等領(lǐng)域，不僅成本低、價(jià)格低廉，更主要的是防止大量樹(shù)木被砍伐，保護(hù)了生態(tài)自然環(huán)境。
文檔編號(hào)B32B27/36GK1583877SQ200410020659
公開(kāi)日2005年2月23日 申請(qǐng)日期2004年6月2日 優(yōu)先權(quán)日2004年6月2日
發(fā)明者王清欽 申請(qǐng)人:王清欽