專利名稱：激光熱封型防偽多層復合膜的制作工藝的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及復合膜的制作工藝，主要是一種激光熱封型防偽多層復合膜的制作工藝。
背景技術(shù)：
熱封型復合膜使用范圍極廣，大多廣泛應用于瓶口，盒口等處，作為瓶體和盒口的封口，在目前使用的熱封型復合膜，大多功能單一，僅僅起到封口的作用，沒有使用激光防偽標記，也沒有把激光防偽技術(shù)融入應用到復合膜中。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種其防偽和封口為一體的激光熱封型防偽多層復合膜的制作工藝。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案。這種激光熱封型防偽多層復合膜的制作工藝，包括如下步驟1)、薄膜經(jīng)電腦激光制版通過壓痕設備2-8Kg汽壓把痕花圖文壓在薄膜上；2)、鋁合金粉通過范圍在800-1600度的高溫汽化成鋁合金分子，通過鍍鋁機鍍在薄膜和痕花圖文上，形成一鍍層；3)、在鍍層上經(jīng)復合機涂布粘接用樹脂并與鋁箔粘合，經(jīng)烘箱60-120度的溫度烘干后，在40-100度的溫度下熱滾處理，在鋁合金狀態(tài)呈O型時，熱壓3-8Kg壓制成型；4)、在鋁箔上經(jīng)復合機涂布粘接用樹脂并與塑料樹脂粘合，形成塑料層，經(jīng)烘道50-120度的溫度烘干后，在40-100度的溫度下熱滾處理，熱壓3-8Kg壓制成型。
本發(fā)明所述的激光熱封型防偽多層復合膜的制作工藝，可以重復做步驟3，直至達到產(chǎn)品厚度、強度等參數(shù)要求為止。
本發(fā)明所述的激光熱封型防偽多層復合膜的制作工藝，還可以在步驟4后，在塑料層上經(jīng)復合機涂布粘接用樹脂并與鋁箔粘合，經(jīng)烘箱60-120度的溫度烘干后，在40-100度的溫度下熱滾處理，在鋁合金狀態(tài)呈O型時，熱壓3-8Kg壓制成型。
本發(fā)明所述的激光熱封型防偽多層復合膜的制作工藝，所述的薄膜采用PET或BOPP型號的薄膜。所述的鋁合金粉的牌號為1235。所述的粘接用樹脂采用日本山井武田A3100粘合樹脂劑或I-3000固化劑或其他各種粘接用樹脂。所述的鋁箔采用的鋁合金牌號范圍在1000-9000之間。
本發(fā)明有益的效果是由于把激光防偽技術(shù)融入整合到復合膜中，使得本發(fā)明的復合膜既保持原有的封口功能，又增加了激光防偽的功能。
具體實施例方式
下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步介紹實施例1這種激光熱封型防偽多層復合膜的制作工藝，包括如下步驟1)、薄膜采用PET或BOPP型號的薄膜，經(jīng)電腦激光制版通過壓痕設備2-8Kg汽壓把痕花圖案壓在薄膜上，起到激光七彩的作用。
2)、將牌號為1235鋁合金粉通過范圍在800-1600度的高溫汽化成鋁合金分子，通過鍍鋁機鍍在薄膜和痕花圖案上，形成一鍍層；3)、在鍍層上經(jīng)復合機涂布粘接用樹脂并與鋁合金牌號3000的鋁箔粘合，經(jīng)烘箱60-120度的溫度烘干后，在40-100度的溫度下熱滾處理，在鋁合金狀態(tài)呈O型時，熱壓3-8Kg壓制成型；其中粘接用樹脂采用日本山井武田A3100粘合樹脂劑。
4)、在鋁箔上經(jīng)復合機涂布粘接用樹脂并與塑料樹脂粘合，形成塑料層，經(jīng)烘道50-120度的溫度烘干后，在40-100度的溫度下熱滾處理，熱壓3-8Kg壓制成型。其中粘接用樹脂采用日本山井武田A3100粘合樹脂劑。
實施例2與實施例1的區(qū)別在于，重復做一次步驟3，直至達到產(chǎn)品厚度、強度等參數(shù)要求為止。在步驟4后，在塑料層上經(jīng)復合機涂布粘接用樹脂并與鋁箔粘合，經(jīng)烘箱60-120度的溫度烘干后，在40-100度的溫度下熱滾處理，在鋁合金狀態(tài)呈O型時，熱壓3-8Kg壓制成型。其中粘接用樹脂采用I-3000固化劑。
權(quán)利要求
1.一種激光熱封型防偽多層復合膜的制作工藝，其特征在于，包括如下步驟1)、薄膜經(jīng)電腦激光制版通過壓痕設備2-8Kg汽壓把痕花圖文壓在薄膜上；2)、鋁合金粉通過范圍在800-1600度的高溫汽化成鋁合金分子，通過鍍鋁機鍍在薄膜和痕花圖文上，形成一鍍層；3)、在鍍層上經(jīng)復合機涂布粘接用樹脂并與鋁箔粘合，經(jīng)烘箱60-120度的溫度烘干后，在40-100度的溫度下熱滾處理，在鋁合金狀態(tài)呈O型時，熱壓3-8Kg壓制成型；4)、在鋁箔上經(jīng)復合機涂布粘接用樹脂并與塑料樹脂粘合，形成塑料層，經(jīng)烘道50-120度的溫度烘干后，在40-100度的溫度下熱滾處理，熱壓3-8Kg壓制成型。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的激光熱封型防偽多層復合膜的制作工藝，其特征在于重復做步驟3，直至達到產(chǎn)品厚度、強度等參數(shù)要求為止。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的激光熱封型防偽多層復合膜的制作工藝，其特征在于在步驟4后，在塑料層上經(jīng)復合機涂布粘接用樹脂并與鋁箔粘合，經(jīng)烘箱60-120度的溫度烘干后，在40-100度的溫度下熱滾處理，在鋁合金狀態(tài)呈O型時，熱壓3-8Kg壓制成型。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的激光熱封型防偽多層復合膜的制作工藝，其特征在于所述的薄膜采用PET或BOPP型號的薄膜。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的激光熱封型防偽多層復合膜的制作工藝，其特征在于所述的鋁合金粉的牌號為1235。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的激光熱封型防偽多層復合膜的制作工藝，其特征在于所述的粘接用樹脂采用日本山井武田A3100粘合樹脂劑或I-3000固化劑。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的激光熱封型防偽多層復合膜的制作工藝，其特征在于所述的鋁箔采用的鋁合金牌號范圍在1000-9000之間。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種激光熱封型防偽多層復合膜的制作工藝，包括如下步驟1)薄膜經(jīng)電腦激光制版通過壓痕設備2－8Kg汽壓把痕花圖文壓在薄膜上；2)鋁合金粉通過范圍800－1600度的高溫汽化成鋁合金分子，通過鍍鋁機鍍在薄膜和痕花圖文上，形成一鍍層；3)在鍍層上經(jīng)復合機涂布粘接用樹脂并與鋁箔粘合，經(jīng)烘箱60－120度的溫度烘干后，在40－100度的溫度下熱滾處理，在鋁合金狀態(tài)呈O型時，熱壓3－8Kg壓制成型；4)在鋁箔上經(jīng)復合機涂布粘接用樹脂并與塑料樹脂粘合，形成塑料層，經(jīng)烘道50－120度的溫度烘干后，在40－100度的溫度下熱滾處理，熱壓3－8Kg壓制成型。本發(fā)明有益的效果是由于把激光防偽技術(shù)融入整合到復合膜中，使得本發(fā)明的復合膜既保持原有的封口功能，又增加了激光防偽的功能。
文檔編號B32B15/08GK1544247SQ200310108650
公開日2004年11月10日 申請日期2003年11月18日 優(yōu)先權(quán)日2003年11月18日
發(fā)明者戚國林 申請人:戚國林