加熱管19用于高壓高溫罐體8內(nèi)水的迅速加熱，1/5個數(shù)的電加熱管19用于高壓高溫罐體8內(nèi)溫度的微調(diào)與保持。振動撥叉式液位開關(guān)20的作用是確保高壓高溫罐體8內(nèi)水位能將電加熱管19浸沒，防止干燒。電加熱管19與振動撥叉式液位開關(guān)20的電信號互鎖。高壓高溫罐體8內(nèi)水位下降至設(shè)定值時，振動撥叉式液位開關(guān)20給PLC控制系統(tǒng)21 —個電信號進行報警，提醒需進液。
[0031]5、噴射:當高壓高溫罐體8內(nèi)的水達到設(shè)定的溫度和壓力時，即可進行噴射，打開第二電磁閥16，噴槍13即將高壓高溫罐體8內(nèi)的高溫高壓水噴出。
[0032]6、調(diào)壓噴射:噴射過程中/噴射前，手動調(diào)節(jié)帶壓力顯示調(diào)壓閥15，可調(diào)節(jié)/預(yù)設(shè)噴槍13出口的噴射壓力。
[0033]7、噴霧參數(shù)尋優(yōu):可通過噴射初始壓力的調(diào)節(jié)、加熱溫度的調(diào)節(jié)、噴射初始壓力與加熱溫度的聯(lián)合調(diào)節(jié)等三種方式，進行噴霧參數(shù)的尋優(yōu)(噴射角度、有效噴射距離及最大噴射距離等噴霧參數(shù)的獲取，結(jié)合本申請人另案申請的名稱為《噴霧參數(shù)測試裝置》的實用新型專利申請)。
[0034]8、緊急停運:遇緊急情況時，按下PLC控制系統(tǒng)21的電氣控制面板上的急停按鈕(圖中未示出)，此時，第一電磁閥4和第二電磁閥16關(guān)閉，電加熱管19停止加熱，報警提示手動打開手動泄壓閥5。
[0035]9、清洗與排污:試驗次數(shù)增多或水質(zhì)不佳均容易造成高壓高溫罐體8內(nèi)底部的雜質(zhì)沉淀，在停機狀態(tài)下，打開排污閥18，可將雜物排出高壓高溫罐體8。輔以打開進液閥10，可對高壓高溫罐體8進行清洗。
[0036]10、罐內(nèi)壓力保持:當高壓高溫罐體8內(nèi)壓力減小至設(shè)定值時，系統(tǒng)提示補充氮氣。
[0037]以上所述的實施例僅僅是對本實用新型的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本實用新型的范圍進行限定，在不脫離本實用新型設(shè)計精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本實用新型的技術(shù)方案作出的各種改進，均應(yīng)落入本實用新型權(quán)利要求書確定的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種增壓下加溫的活化水噴霧裝置，它包括加水管路、噴射管路和液位報警裝置，其特征在于:該高溫下加壓的活化水噴霧裝置還包括加壓管路、PLC控制系統(tǒng)(21)以及連接有加熱裝置、安全閥(6)和第二壓力變送器(7)的高壓高溫罐體(8)，所述加水管路、加壓管路、噴射管路和液位報警裝置均與高壓高溫罐體(8)連接相通，所述加水管路、加壓管路、噴射管路、加熱裝置、液位報警裝置以及第二壓力變送器(7)均與PLC控制系統(tǒng)(21)電連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的增壓下加溫的活化水噴霧裝置，其特征在于:所述加水管路包括通過管路依次連接相通的流量計(9)、手動進液閥(10)、過濾器(11)以及進液口(12)，所述流量計(9)與高壓高溫罐體(8)連接相通，所述流量計(9)與PLC控制系統(tǒng)(21)電連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的增壓下加溫的活化水噴霧裝置，其特征在于:所述加壓管路包括通過管路依次連接相通的氮氣鋼瓶(I)、第一壓力變送器(2)、減壓閥(3)、第一電磁閥(4)以及手動泄壓閥(5)，所述第一電磁閥(4)與高壓高溫罐體⑶連接相通，所述第一電磁閥⑷和第一壓力變送器⑵均與PLC控制系統(tǒng)(21)電連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的增壓下加溫的活化水噴霧裝置，其特征在于:所述噴射管路包括通過管路依次連接相通的噴槍(13)、第三壓力變送器(14)、帶壓力顯示調(diào)壓閥(15)以及第二電磁閥(16)，所述第二電磁閥(16)與高壓高溫罐體(8)連接相通，所述第三壓力變送器(14)和第二電磁閥(16)均與PLC控制系統(tǒng)(21)電連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的增壓下加溫的活化水噴霧裝置，其特征在于:所述加熱裝置包括第一溫度傳感器(17)、第二溫度傳感器(18)以及多根位于高壓高溫罐體(8)內(nèi)的電加熱管(19)，所述第一溫度傳感器(17)、第二溫度傳感器(18)及電加熱管(19)均與PLC控制系統(tǒng)(21)電連接，所述第一溫度傳感器(17)位于高壓高溫罐體(8)上部，所述第二溫度傳感器(18)位于高壓高溫罐體(8)下部，所述第二溫度傳感器(18)位置低于電加熱管(19)的位置。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的增壓下加溫的活化水噴霧裝置，其特征在于:所述液位報警裝置采用的是振動撥叉式液位開關(guān)(20)，所述振動撥叉式液位開關(guān)(20)與高壓高溫罐體(8)連接相通，并與PLC控制系統(tǒng)(21)電連接。7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5或6所述的增壓下加溫的活化水噴霧裝置，其特征在于:所述高壓高溫罐體(8)上設(shè)有氮氣入口接口(22)、進液接口(23)、第一溫度傳感器接口(24)、第二溫度傳感器接口(25)、液位開關(guān)接口(26)、電加熱管接口(27)以及噴射接口(28)，所述氮氣入口接口(22)與第一電磁閥(4)連接相通，所述進液接口(23)兩端分別與流量計(9)和進液管(30)連接相通，所述第一溫度傳感器接口(24)和第二溫度傳感器接口(25)分別連接第一溫度傳感器(17)和第二溫度傳感器(18)，所述液位開關(guān)接口(26)與振動撥叉式液位開關(guān)(20)連接相通，所述電加熱管接口(27)連接電加熱管(19)，所述噴射接口(28)與第二電磁閥(16)連接相通，所述第一溫度傳感器接口(24)和第二溫度傳感器接口(25)分別位于高壓高溫罐體(8)上部和下部，所述噴射接口(28)位于高壓高溫罐體(8)下部，所述液位開關(guān)接口(26)的位置高于電加熱管接口(27)，所述第二溫度傳感器接口(25)位置低于電加熱管接口(27)，所述噴射接口(28)的位置低于電加熱管接口(27)，所述高壓高溫罐體(8)底部設(shè)有排污口(29)，所述排污口(29)連接有排污閥(33)，所述進液管(30) —端插入在高壓高溫罐體(8)的內(nèi)腔底部。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的增壓下加溫的活化水噴霧裝置，其特征在于:所述液位開關(guān)接口(26)的位置高于電加熱管接口(27) 4?6cm，所述噴射接口(28)的位置低于電加熱管接口(27) 4?6cm，所述進液管(30)底部低于噴射接口(28) 4?6cm。
【專利摘要】一種增壓下加溫的活化水噴霧裝置，包括加水管路、噴射管路、加壓管路、PLC控制系統(tǒng)及連接有液位報警裝置、加熱裝置、安全閥和第二壓力變送器的高壓高溫罐體，加水管路、加壓管路及噴射管路均與罐體連接相通，加水管路、加壓管路、噴射管路、加熱裝置、液位報警裝置及第二壓力變送器均與PLC控制系統(tǒng)電連接。本實用新型不必將水流加壓到8～12MPa后噴射，系統(tǒng)管路承壓較低，能形成顆粒極細、不會迅速沉降的細水霧，能避免高壓噴射情況下的氧氣被卷吸入火場，避免管路結(jié)冰，有效提高水霧消防能力，降低水霧滅火裝置成本，且能簡便地調(diào)節(jié)和選擇“水霧”的最佳參數(shù)，并能安全可靠地獲知罐體內(nèi)的液位作為報警，從而防止液位過低而無法噴射或使得加熱裝置干燒。
【IPC分類】A62C37/00, A62C31/02
【公開號】CN204910580
【申請?zhí)枴緾N201520669101
【發(fā)明人】范明豪, 武海澄, 張佳慶, 汪書蘋, 祁炯, 李偉, 黃海龍, 郭祥軍
【申請人】國家電網(wǎng)公司, 國網(wǎng)安徽省電力公司電力科學研究院
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年8月31日