本發(fā)明涉及一種高空作業(yè)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種變壓器專用防墜落懸掛裝置。

背景技術(shù)：

根據(jù)《國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程》第18.1.8條規(guī)定：“安全帶的掛鉤或繩子應(yīng)掛在結(jié)實牢固的構(gòu)件上，或?qū)閽彀踩珟в玫匿摻z繩上，并采用高掛低用的方式。禁止掛在移動或不牢固的物件上(如隔離開關(guān)(刀閘)支持絕緣子、cvt絕緣子、母線支柱絕緣子、避雷器支柱絕緣子等)”。

變壓器安裝、檢修時，本體上有大量的附件和相關(guān)設(shè)備需要進行安裝、二次接線檢查及保護調(diào)試等工作，且都屬于高處作業(yè)范疇，高空作業(yè)時必須采取防止墜落的措施。但變壓器本體上安全活動范圍小，沒有符合“高掛低用”的安全帶掛點。變壓器本體上作業(yè)過程中，多采用在主變本體上加焊臨時性安全帶掛點或施工人員將安全帶直接掛在主變附件上。以上方式不僅違反變電安規(guī)，在現(xiàn)場還存在以下問題：

(1)加焊臨時掛點容易對設(shè)備造成一定的損害；

(2)加焊臨時掛點或直接掛在主變附件上容易對施工人員產(chǎn)生牽絆，會增加作業(yè)風險，容易發(fā)生意外；

(3)加焊臨時掛點或直接掛在主變附件上作業(yè)覆蓋范圍有限，施工工作點的轉(zhuǎn)移不便，在主變本體上作業(yè)人員位置轉(zhuǎn)移時將失去安全保護。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明提供一種變壓器專用防墜落懸掛裝置，該裝置不會對設(shè)備造成損害，能使施工人員在變壓器本體上作業(yè)時可隨時方便懸掛安全帶，不會對施工人員產(chǎn)生牽絆，施工工作點的轉(zhuǎn)移方便，能有效提高高空作業(yè)人員的安全保障。

本發(fā)明提供了一種變壓器專用防墜落懸掛裝置，包括兩個支撐單元和連接繩索，所述支撐單元包括豎直的支撐桿、第一底座和第一調(diào)節(jié)拉桿，所述第一底座由角鋼制成，第一底座的水平段的一端焊接有與其垂直的鋼筒，第一底座的豎直段的中部沿其長度方向間隔地設(shè)置有至少兩個水平的第一長圓孔，第一底座的豎直段上部焊接有第一連接耳板，第一連接耳板上設(shè)置有第一連接孔，所述支撐桿的下部與第一連接耳板相對應(yīng)地焊接有第一連接樁頭，第一連接樁頭上設(shè)置有第二連接孔，支撐桿的下端插裝在鋼筒內(nèi)部，所述第一調(diào)節(jié)拉桿的兩連接端分別與第一連接樁頭和第一連接耳板連接；所述第一底座通過穿過其上的兩個第一長圓孔與變壓器套管底座上的兩個吊環(huán)之間的兩組螺栓及套裝在螺栓上的墊片水平地固定連接在變壓器套管底座上；兩個支撐單元中的支撐桿之間通過連接繩索連接。

在該技術(shù)方案中，通過使支撐單元中的第一底座由角鋼制成，并使第一底座上設(shè)置有第一長圓孔，這樣可以使第一底座通過螺栓、套裝在螺栓上的鋼墊片及螺母固定連接在變壓器套管底座上的吊環(huán)上，第一底座固定在所述吊環(huán)的外側(cè)，這樣能避免套管上徑向伸出的末管對第一底座的連接造成影響，這樣連接不僅不需要焊接臨時的安全帶掛點以對設(shè)備造成一定的損傷，而且角鋼與吊環(huán)連接還能避免對套管底座表面的油漆造成任何損壞。支撐桿的下端插裝在鋼筒內(nèi)部，并使第一調(diào)節(jié)拉桿的兩端分別與固定設(shè)置在支撐桿上的第一連接樁頭和固定設(shè)置在第一底座上的第一連接耳板連接，這樣，使第一底座、支撐桿和第一調(diào)節(jié)拉桿之間形成了一個穩(wěn)定的三角形結(jié)構(gòu)，能夠保證支撐桿在豎直方向的穩(wěn)定性。兩個支撐單元中的支撐桿之間通過連接繩索連接，能擴展施工人員的作業(yè)覆蓋范圍，能便于施工人員施工地點的轉(zhuǎn)移。第一長圓孔的設(shè)置能與套管底座上吊環(huán)有更好的適應(yīng)性，從而更便于螺栓的固定連接。

進一步，為了增加支撐單元與變壓器套管底座的連接強度，同時，能使支撐桿在縱向上的穩(wěn)定性更高，以更好地保障施工人員的人身安全，所述支撐單元還包括第二底座和第二調(diào)節(jié)拉桿，第二底座的豎直段的中部沿其長度方向間隔地設(shè)置有至少兩個水平的第二長圓孔，第二底座的豎直段上部焊接有第二連接耳板，第二連接耳板上設(shè)置有第三連接孔，所述支撐桿的下部與第二連接耳板相對應(yīng)地焊接有第二連接樁頭，第二連接樁頭上設(shè)置有第四連接孔，第二調(diào)節(jié)拉桿的兩連接端分別與第二連接樁頭和第二連接耳板連接，第二底座通過穿過其上的兩個第二長圓孔與變壓器套管底座上的兩個吊環(huán)之間的兩組螺栓及套裝在螺栓上的墊片水平地固定連接在變壓器套管底座上。

進一步，為了增加支撐桿與鋼筒之間的連接強度，并能有效防止支撐桿與鋼筒之間產(chǎn)生徑向的轉(zhuǎn)動，所述鋼筒的徑向上設(shè)置有螺紋孔，螺紋孔中裝配有用于鎖緊支撐桿的鎖緊螺栓。

進一步，為了方便連接連接繩索，所述支撐桿的上端焊接有掛環(huán)，連接繩索的兩端分別通過兩個花籃螺栓與兩個支撐桿上的掛環(huán)連接。

進一步，為了使第一調(diào)節(jié)拉桿和第二調(diào)節(jié)拉桿能更好地拉緊并保障支撐桿在縱向上的穩(wěn)定性，所述第一連接樁頭和第二連接樁頭的高度相同，且相互之間的夾角為90°。

進一步，為了使方便對套管底座吊環(huán)形成對夾之勢，從而確保支撐單元底座的穩(wěn)定性，所述第一底座和第二底座相平行地夾設(shè)在變壓器套管底座的兩側(cè)。

進一步，為了便于更好地拉緊支撐桿，同時，確保支撐桿在縱向上的晃動幅度最小，所述第一調(diào)節(jié)拉桿和水平固定的第一底座之間的夾角、第二調(diào)節(jié)拉桿和水平固定的第二底座之間的夾角為60°。

進一步，為了方便連接掛環(huán)，同時，也方便與掛環(huán)分離，所述花籃螺栓為co型，其c型的一端與所述掛環(huán)連接，其o型的一端與連接繩索之間通過鋼絲繩卡頭連接。

進一步，為了保證承重需求，所述連接繩索為鋼絲繩。

進一步，為滿足3人同時工作的安全承重需求，即承重大于300kg的需求，所述連接繩索選用鍍鋅的型號為6*19-6.2的鋼絲繩。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、支撐單元，2、連接繩索，3、支撐桿，4、第一底座，5、第一調(diào)節(jié)拉桿，6、鋼筒，7、第一連接耳板，8、第一連接孔，9、第一連接樁頭，10、第二連接孔，11、第一長圓孔，12、第二底座，13、第二調(diào)節(jié)拉桿，14、第二長圓孔，15、第二連接耳板，16、第三連接孔，17、第四連接孔，18、鎖緊螺栓，19、掛環(huán)，20、花籃螺栓，21、鋼絲繩卡頭，22、第二連接樁頭。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明。

如圖1所示，一種變壓器專用防墜落懸掛裝置，包括兩個支撐單元1和連接繩索2，所述支撐單元1包括豎直的支撐桿3、第一底座4和第一調(diào)節(jié)拉桿5，所述第一底座4由角鋼制成，第一底座4的水平段的一端焊接有與其垂直的鋼筒6，第一底座4的豎直段的中部沿其長度方向間隔地設(shè)置有至少兩個水平的第一長圓孔11，第一底座4的豎直段上部焊接有第一連接耳板7，第一連接耳板7上設(shè)置有第一連接孔8，所述支撐桿3的下部與第一連接耳板7相對應(yīng)地焊接有第一連接樁頭9，第一連接樁頭9上設(shè)置有第二連接孔10，支撐桿3的下端插裝在鋼筒6內(nèi)部，所述第一調(diào)節(jié)拉桿5的兩連接端分別與第一連接樁頭9和第一連接耳板7連接；所述第一底座4通過穿過其上的兩個第一長圓孔11與變壓器套管底座上的兩個吊環(huán)之間的兩組螺栓及套裝在螺栓上的墊片水平地固定連接在變壓器套管底座上；兩個支撐單元1中的支撐桿3之間通過連接繩索2連接。通過使支撐單元1中的第一底座4由角鋼制成，并使第一底座4上設(shè)置有第一長圓孔11，這樣可以使第一底座4通過螺栓、套裝在螺栓上的鋼墊片及螺母固定連接在變壓器套管底座上的吊環(huán)上，這樣連接不僅不需要焊接臨時的安全帶掛點以對設(shè)備造成一定的損傷，而且角鋼與吊環(huán)連接還能避免對套管底座表面的油漆造成任何損壞。支撐桿3的下端插裝在鋼筒6內(nèi)部，并使第一調(diào)節(jié)拉桿5的兩端分別與固定設(shè)置在支撐桿3上的第一連接樁頭9和固定設(shè)置在第一底座4上的第一連接耳板7連接，這樣，使第一底座4、支撐桿3和第一調(diào)節(jié)拉桿5之間形成了一個穩(wěn)定的三角形結(jié)構(gòu)，能夠保證支撐桿3在豎直方向的穩(wěn)定性。兩個支撐單元1中的支撐桿3之間通過連接繩索2連接，能擴展施工人員的作業(yè)覆蓋范圍，能便于施工人員施工地點的轉(zhuǎn)移。第一長圓孔11的設(shè)置能與套管底座上吊環(huán)有更好的適應(yīng)性，從而更便于螺栓的固定連接。支撐桿3可以為空心鋼管，最好為實心鋼桿，當然也可以是下部實心鋼桿上部焊接空心鋼管的這種組合結(jié)構(gòu)。

為了增加支撐單元1與變壓器套管底座的連接強度，同時，能使支撐桿3在縱向上的穩(wěn)定性更高，以更好地保障施工人員的人身安全，所述支撐單元1還包括第二底座12和第二調(diào)節(jié)拉桿13，第二底座12的豎直段的中部沿其長度方向間隔地設(shè)置有至少兩個水平的第二長圓孔14，第二底座12的豎直段上部焊接有第二連接耳板15，第二連接耳板15上設(shè)置有第三連接孔16，所述支撐桿3的下部與第二連接耳板15相對應(yīng)地焊接有第二連接樁頭22，第二連接樁頭22上設(shè)置有第四連接孔17，第二調(diào)節(jié)拉桿13的兩連接端分別與第二連接樁頭22和第二連接耳板15連接，第二底座12通過穿過其上的兩個第二長圓孔14與變壓器套管底座上的兩個吊環(huán)之間的兩組螺栓及套裝在螺栓上的墊片水平地固定連接在變壓器套管底座上。

為了增加支撐桿3與鋼筒6之間的連接強度，并能有效防止支撐桿3與鋼筒6之間產(chǎn)生徑向的轉(zhuǎn)動，所述鋼筒6的徑向上設(shè)置有螺紋孔，螺紋孔中裝配有用于鎖緊支撐桿3的鎖緊螺栓18。

為了方便連接連接繩索2，所述支撐桿3的上端焊接有掛環(huán)19，連接繩索2的兩端分別通過兩個花籃螺栓20與兩個支撐桿3上的掛環(huán)19連接。

為了使第一調(diào)節(jié)拉桿5和第二調(diào)節(jié)拉桿22能更好地拉緊并保障支撐桿3在縱向上的穩(wěn)定性，所述第一連接樁頭9和第二連接樁頭22的高度相同，且相互之間的夾角為90°。

為了使方便對套管底座吊環(huán)形成對夾之勢，從而確保支撐單元1底座的穩(wěn)定性，所述第一底座4和第二底座12相平行地夾設(shè)在變壓器套管底座的兩側(cè)。

為了便于更好地拉緊支撐桿3，同時，確保支撐桿在縱向上的晃動幅度最小，所述第一調(diào)節(jié)拉桿5和水平固定的第一底座4之間的夾角、第二調(diào)節(jié)拉桿13和水平固定的第二底座5之間的夾角為45°～75°度，最好優(yōu)選60°。針對該角度范圍，進行了模擬實驗，并得到下面表1所示的試驗結(jié)果。

表1：支撐桿部分穩(wěn)定性試驗記錄表

為了方便連接掛環(huán)19，同時，也方便與掛環(huán)分離，所述花籃螺栓20為co型，其c型的一端與所述掛環(huán)19連接，其o型的一端與連接繩索2之間通過鋼絲繩卡頭21連接。

為了保證承重需求，所述連接繩索2為鋼絲繩。

為滿足3人同時工作的安全承重需求，即承重大于300kg的需求，所述連接繩索2選用鍍鋅的型號為6*19-6.2的鋼絲繩。其具體按如下公式計算：f0＝300*10*6/0.85＝21.18kn，再結(jié)合查詢6*19鋼絲繩性能參數(shù)表，得到直徑6.2mm，抗拉強度1550mpa的鋼絲繩破斷拉力總和為22.10kn，因此優(yōu)先選用鍍鋅的型號為6*19-6.2的鋼絲繩。

使用時，根據(jù)作業(yè)范圍選取兩個合適的套管底座，并將與兩根支撐桿3相對應(yīng)的每側(cè)第一底座4和第二底座12通過螺栓與套管底座上的吊環(huán)固定連接，再將連接繩索2的兩端連接在兩根支撐桿3上，并使連接繩索2被拉緊，這樣，作業(yè)人員即能將保險帶系到連接繩索2上進行高空作業(yè)。