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一種變電站高處作業(yè)用安全帶懸掛裝置的制作方法

文檔序號(hào):12487440閱讀:515來(lái)源:國(guó)知局

本實(shí)用新型涉及一種變電站高處作業(yè)用安全帶懸掛裝置。



背景技術(shù):

高空電力設(shè)備檢修過(guò)程中,工作人員需要通過(guò)攀爬設(shè)備爬升到檢修區(qū)域,為了保證安全操作,需要設(shè)置專(zhuān)用的安全帶,避免工作人員墜落造成安全事故。現(xiàn)有的安全帶通常直接套裝在電力桿塔上,將連接在工作人員身上的掛鉤掛接在安全帶上即可。由于電力桿塔上沒(méi)有對(duì)安全帶進(jìn)行固定的設(shè)備,安全帶容易沿著桿塔下滑,需要工作人員時(shí)刻注意安全帶的位置,非常不安全。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于提供一種變電站高處作業(yè)用安全帶懸掛裝置,能夠改善現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題,使整體結(jié)構(gòu)能夠方便掛接在高空線纜等結(jié)構(gòu)上,使安全帶能夠牢固的掛接在下方,整體結(jié)構(gòu)更加牢固可靠。

本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):

一種變電站高處作業(yè)用安全帶懸掛裝置,包括安裝板及設(shè)置在所述的安裝板上的固定支架和滑動(dòng)支架,所述的固定支架下端貫穿并插接在所述的安裝板上,所述的固定支架上端向所述的安裝板方向彎折形成呈U形的連接板,所述的連接板下端設(shè)置有螺桿,所述的螺桿貫穿所述的安裝板并通過(guò)螺母固定,所述的固定支架下端設(shè)置有定位孔,在所述的定位孔內(nèi)設(shè)置有定位銷(xiāo);

在所述的安裝板上設(shè)置有滑槽,所述的滑動(dòng)支架下端貫穿所述的滑槽,在所述的滑動(dòng)支架上設(shè)置有通孔,在所述的通孔內(nèi)設(shè)置有限位板,所述的限位板的寬度大于所述的滑槽的寬度,所述的滑動(dòng)支架上端向所述的安裝板方向彎折形成呈U形的彎折部,所述的連接板和所述的彎折部通過(guò)螺栓相互連接;

在所述的連接板和所述的彎折部?jī)?nèi)側(cè)分別設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,在所述的轉(zhuǎn)軸上分別套裝有滾輪,在所述的滾輪上分別設(shè)置有齒,在所述的安裝板下端面上設(shè)置有用于掛接安全帶的掛環(huán)。

本實(shí)用新型用于高空電力設(shè)備檢修時(shí),將固定支架和滑動(dòng)支架分別固定在相鄰的電力線纜上,使其能夠相對(duì)電力線纜固定,由于采用設(shè)置有齒的滾輪,可以使?jié)L輪貼合在電力線纜上,使其相對(duì)電力線纜固定,將安全帶上的掛鉤掛接在掛環(huán)上,即可實(shí)現(xiàn)安全帶的相對(duì)固定。由于采用固定支架和滑動(dòng)支架兩個(gè)支架結(jié)構(gòu)連接兩股電纜,能夠提高安裝板的穩(wěn)定性,并且,在固定支架或滑動(dòng)支架產(chǎn)生傾斜或斷裂時(shí),不影響安全帶的固定,使整體結(jié)構(gòu)更加安全可靠。

進(jìn)一步的,為更好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型,在所述的安裝板上設(shè)置有安裝孔,所述的掛環(huán)為開(kāi)口向上的U型結(jié)構(gòu),所述的掛環(huán)上端貫穿所述的安裝孔并通過(guò)螺母固定在所述的安裝板上。

進(jìn)一步的,為更好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型,所述的安裝孔的縱向投影為呈弧形的條形孔,在所述的安裝孔內(nèi)壁上設(shè)置有緩沖膠墊。

進(jìn)一步的,為更好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型,所述的轉(zhuǎn)軸通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述的連接板和所述的固定支架之間,所述的滾輪鍵連接在所述的轉(zhuǎn)軸上,在所述的轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離所述的滑動(dòng)支架一端外側(cè)設(shè)置有2個(gè)沉槽,在所述的轉(zhuǎn)軸上套裝有套管,所述的套管內(nèi)側(cè)設(shè)置有能夠沿著所述的沉槽滑動(dòng)的滑塊,在所述的固定支架側(cè)壁上設(shè)置有圓柱銷(xiāo),在所述的套管面向所述的固定支架一端設(shè)置有沉孔,所述的圓柱銷(xiāo)能夠插接在所述的沉孔內(nèi)側(cè)。

進(jìn)一步的,為更好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型,所述的轉(zhuǎn)軸通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述的彎折部和所述的滑動(dòng)支架之間,所述的滾輪鍵連接在所述的轉(zhuǎn)軸上,在所述的轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離所述的滑動(dòng)支架一端外側(cè)設(shè)置有2個(gè)沉槽,在所述的轉(zhuǎn)軸上套裝有套管,所述的套管內(nèi)側(cè)設(shè)置有能夠沿著所述的沉槽滑動(dòng)的滑塊,在所述的滑動(dòng)支架側(cè)壁上設(shè)置有圓柱銷(xiāo),在所述的套管面向所述的滑動(dòng)支架一端設(shè)置有沉孔,所述的圓柱銷(xiāo)能夠插接在所述的沉孔內(nèi)側(cè)。

進(jìn)一步的,為更好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型,所述的掛環(huán)上端通過(guò)橫梁相互連接,在所述的橫梁中部設(shè)置有連接桿,所述的連接桿遠(yuǎn)離所述的橫梁一端貫穿所述的螺栓,在所述的連接桿上端設(shè)置有擋板,在所述的連接桿上套裝有復(fù)位彈簧,所述的復(fù)位彈簧上端貼合在所述的擋板下端面上,所述的復(fù)位彈簧下端面貼合在所述的螺栓上端面上。

進(jìn)一步的,為更好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型,所述的連接桿下端依次貫穿所述的橫梁和所述的安裝板,并通過(guò)螺母固定連接在所述的掛環(huán)中部。

進(jìn)一步的,為更好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型,在所述的掛環(huán)上套裝有高強(qiáng)彈簧,所述的高強(qiáng)彈簧上端貼合在所述的橫梁下端面上,所述的高強(qiáng)彈簧下端貼合在所述的安裝板的上端面上。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下有益效果:

本實(shí)用新型通過(guò)采用固定支架和滑動(dòng)支架,使?jié)L輪結(jié)構(gòu)能夠貼合在電力線纜上方,將安全帶掛接在掛環(huán)上即可實(shí)現(xiàn)安全帶的固定,由于設(shè)置有滾輪結(jié)構(gòu),使整體結(jié)構(gòu)能夠沿著電力線纜移動(dòng),能夠方便電力高空作業(yè),由于整體結(jié)構(gòu)能夠通過(guò)固定支架和滑動(dòng)支架掛接在電力線纜上,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定牢固。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,應(yīng)當(dāng)理解,以下附圖僅示出了本實(shí)用新型的某些實(shí)施例,因此不應(yīng)被看作是對(duì)范圍的限定,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。

圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。

其中:101.安裝板,102.固定支架,103.滑動(dòng)支架,104.連接板,105.定位孔,106.定位銷(xiāo),107.限位板,108.彎折部,109.螺桿,110.螺栓,111.轉(zhuǎn)軸,112.滾輪,113.掛環(huán),114.安裝孔,115.沉槽,116.套管,117.滑塊,118.圓柱銷(xiāo),119.緩沖膠墊,120.橫梁,121.連接桿,122.擋板,123.復(fù)位彈簧,124.高強(qiáng)彈簧。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)介紹,但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。

如圖1所示,本實(shí)用新型公開(kāi)了一種變電站高處作業(yè)用安全帶懸掛裝置,包括安裝板101及設(shè)置在所述的安裝板101上的固定支架102和滑動(dòng)支架103,固定支架和滑動(dòng)支架相對(duì)平行設(shè)置在安裝板上,用于連接電力線纜,所述的固定支架102下端貫穿并插接在所述的安裝板101上,使固定支架能夠相對(duì)安裝板垂直移動(dòng),通過(guò)調(diào)整固定支架的相對(duì)高度,實(shí)現(xiàn)固定支架上方空間大小的調(diào)整,為了方便實(shí)現(xiàn)連接,本實(shí)用新型在所述的固定支架102上端向所述的安裝板101方向彎折形成呈U形的連接板104,該U型結(jié)構(gòu)開(kāi)口向下,使連接板與固定支架之間形成空腔,將固定支架和連接板套裝在電力線纜上時(shí),電力線纜位于固定支架和連接板之間的空腔內(nèi),通過(guò)采用倒U形結(jié)構(gòu),能夠使電力線纜在該U型結(jié)構(gòu)內(nèi)保持固定,所述的連接板104下端設(shè)置有螺桿109,使螺桿上端焊接或采用其他方式固定連接在連接板上,所述的螺桿109下端貫穿所述的安裝板101并通過(guò)螺母固定,通過(guò)調(diào)整螺母的位置,相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)螺母,實(shí)現(xiàn)螺桿位置的調(diào)節(jié),所述的固定支架102下端設(shè)置有定位孔105,在所述的定位孔105內(nèi)設(shè)置有定位銷(xiāo)106;在需要時(shí),通過(guò)調(diào)整定位銷(xiāo)的位置,使固定支架相對(duì)安裝板垂直移動(dòng),同步調(diào)整螺母的位置,調(diào)整螺桿的高度,使連接板與固定支架形成的空腔的大小得到調(diào)整,在需要時(shí),可以使電力線纜完全卡接在連接板與固定支架之間的空腔內(nèi),使電力線板保持穩(wěn)定;

為了根據(jù)相鄰電力線纜的距離調(diào)整滑動(dòng)支架的位置,在所述的安裝板101上設(shè)置有滑槽,所述的滑動(dòng)支架103下端貫穿所述的滑槽,在所述的滑動(dòng)支架103上設(shè)置有通孔,在所述的通孔內(nèi)設(shè)置有限位板107,所述的限位板107的寬度大于所述的滑槽的寬度,通過(guò)設(shè)置限位板,使滑動(dòng)支架通過(guò)限位板的固定,不能向安裝板上方移動(dòng),在確定滑動(dòng)支架的位置之后,使限位板保持穩(wěn)定,此時(shí)限位板上端面貼合在安裝板下端面上,滑動(dòng)支架僅能夠相安裝板下方移動(dòng),為了方便掛接在電力線纜上,所述的滑動(dòng)支架103上端向所述的安裝板101方向彎折形成呈U形的彎折部108,該U形結(jié)構(gòu)開(kāi)口向下,此時(shí)彎折部與滑動(dòng)支架之間形成空腔,使電力線纜可以卡接在該空腔內(nèi)側(cè),所述的連接板104和所述的彎折部108通過(guò)螺栓110相互連接;在安裝時(shí),使固定支架和滑動(dòng)支架分別位于兩股不同的電力線纜兩側(cè), 使兩個(gè)電力線纜分別掛接在滑動(dòng)支架與彎折部以及固定支架與連接板形成的兩個(gè)空腔內(nèi)即可,通過(guò)固定支架和滑動(dòng)支架分別連接兩股電力線纜,能夠提高整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性,減少安裝板產(chǎn)生的晃動(dòng),由于采用固定支架和滑動(dòng)支架兩個(gè)結(jié)構(gòu)分別連接兩股電力線纜,使得整體結(jié)構(gòu)的安全性更高。

為了方便整體結(jié)構(gòu)的移動(dòng),本實(shí)用新型中,在所述的連接板104和所述的彎折部108內(nèi)側(cè)分別設(shè)置有轉(zhuǎn)軸111,在所述的轉(zhuǎn)軸111上分別套裝有滾輪112,在所述的滾輪112上分別設(shè)置有齒,在所述的安裝板101下端面上設(shè)置有用于掛接安全帶的掛環(huán)113。在安裝時(shí),使?jié)L輪分別貼合在電力線纜上,能夠使整體結(jié)構(gòu)方便沿著電力線纜移動(dòng),方便高空電力設(shè)備的維護(hù)。由于設(shè)置有齒,能夠增大滾輪與電力線纜之間的摩擦力,使其更加穩(wěn)固,并且,在工作人員將安全帶掛接在掛環(huán)上之后,使安裝板受力,在安裝板的帶動(dòng)下,整體結(jié)構(gòu)受到向下的作用力,使得滾輪能夠更加牢固的貼合在線纜上。本實(shí)用新型中,使?jié)L輪外周呈V型結(jié)構(gòu),使其能夠貼合在線纜上,保持穩(wěn)定,在需要時(shí)可以沿著線纜移動(dòng)。

由于本實(shí)用新型采用固定支架和滑動(dòng)支架相配合,使安裝板能夠更加穩(wěn)定的掛接在兩股線纜上,使得整體結(jié)構(gòu)安全性更高,并且能通過(guò)滾輪相對(duì)移動(dòng),使得檢測(cè)更加方便,在使用時(shí),可以調(diào)整固定支架和滑動(dòng)支架的位置,進(jìn)而調(diào)整容納電力線纜的空腔的大小,使電力線纜更加穩(wěn)固,并且安裝更加方便。

實(shí)施例1:

為了方便掛環(huán)的安裝,本實(shí)施例中,在所述的安裝板101上設(shè)置有安裝孔114,所述的掛環(huán)113為開(kāi)口向上的U型結(jié)構(gòu),所述的掛環(huán)113上端貫穿所述的安裝孔114并通過(guò)螺母固定在所述的安裝板101上。通過(guò)采用呈U形的掛環(huán),能夠方便安全帶鎖扣的掛接。

進(jìn)一步優(yōu)選地,本實(shí)施例中,所述的安裝孔114的縱向投影為呈弧形的條形孔,在所述的安裝孔114內(nèi)壁上設(shè)置有緩沖膠墊119。由于使用過(guò)程中,安全帶一端掛接在掛環(huán)上,安全帶另一端掛接在工作人員身上,工作人員轉(zhuǎn)身時(shí),會(huì)使安全帶受到扭力,安全帶與掛環(huán)之間相互連接,通過(guò)設(shè)置緩沖膠墊,在安全帶產(chǎn)生晃動(dòng)時(shí),能夠使掛環(huán)對(duì)安全帶受到的作用力進(jìn)行緩沖,避免安全帶受到作用力導(dǎo)致安全帶產(chǎn)生斷裂,提高整體結(jié)構(gòu)的安全性。

實(shí)施例2:

本實(shí)施例中,為了在需要時(shí)使整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)固的掛接在電力線纜上,使安裝板不能沿著線纜長(zhǎng)度方向移動(dòng),優(yōu)選地,所述的轉(zhuǎn)軸111通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述的連接板104和所述的固定支架102之間,所述的滾輪112鍵連接在所述的轉(zhuǎn)軸111上,在所述的轉(zhuǎn)軸111遠(yuǎn)離所述的滑動(dòng)支架103一端外側(cè)設(shè)置有2個(gè)沉槽115,在所述的轉(zhuǎn)軸111上套裝有套管116,所述的套管116內(nèi)側(cè)設(shè)置有能夠沿著所述的沉槽115滑動(dòng)的滑塊117,沿著轉(zhuǎn)軸軸線方向移動(dòng)套管,使套管上的滑塊能夠沿著沉槽長(zhǎng)度方向滑動(dòng),在所述的固定支架102側(cè)壁上設(shè)置有圓柱銷(xiāo)118,該圓柱銷(xiāo)的軸線方向垂直于固定支架外側(cè)側(cè)壁所在平面,在所述的套管116面向所述的固定支架102一端設(shè)置有沉孔,所述的圓柱銷(xiāo)118能夠插接在所述的沉孔內(nèi)側(cè)。在需要移動(dòng)整體結(jié)構(gòu)時(shí),相對(duì)移動(dòng)套管,使圓柱銷(xiāo)從套管上的沉孔內(nèi)移出,此時(shí)轉(zhuǎn)軸能夠相對(duì)固定支架轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而能夠使?jié)L輪相對(duì)線纜轉(zhuǎn)動(dòng),使固定支架沿著線纜長(zhǎng)度方向移動(dòng)。在檢修作業(yè)時(shí),使套管上的沉孔與圓柱銷(xiāo)對(duì)齊,使套管通過(guò)圓柱銷(xiāo)固定在固定支架上,利用滑塊結(jié)構(gòu),使套管與轉(zhuǎn)軸相對(duì)固定,繼而使得轉(zhuǎn)軸不能相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),此時(shí)鍵連接在轉(zhuǎn)軸上的滾輪保持固定狀態(tài),在齒的作用下,使?jié)L輪與線纜保持穩(wěn)定,使得整體結(jié)構(gòu)不能沿著線纜長(zhǎng)度方向移動(dòng)。通過(guò)采用上述結(jié)構(gòu),能夠使固定支架相對(duì)線纜保持在恒定位置,進(jìn)而能夠提高整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性,方便對(duì)電力設(shè)備進(jìn)行定點(diǎn)檢修。

實(shí)施例3:

本實(shí)施例中,為了使滑動(dòng)支架相對(duì)線纜保持穩(wěn)定,優(yōu)選地,所述的轉(zhuǎn)軸111通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述的彎折部108和所述的滑動(dòng)支架103之間,使轉(zhuǎn)軸平行于安裝板上端面,所述的滾輪112鍵連接在所述的轉(zhuǎn)軸111上,轉(zhuǎn)軸相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),帶動(dòng)滾輪同步轉(zhuǎn)動(dòng),在所述的轉(zhuǎn)軸111遠(yuǎn)離所述的滑動(dòng)支架103一端外側(cè)設(shè)置有2個(gè)沉槽115,在所述的轉(zhuǎn)軸111上套裝有套管116,所述的套管116內(nèi)側(cè)設(shè)置有能夠沿著所述的沉槽115滑動(dòng)的滑塊117,在沿著轉(zhuǎn)軸長(zhǎng)度方向移動(dòng)套管時(shí),套管上的滑塊能夠沿著沉槽長(zhǎng)度方向滑動(dòng),在所述的滑動(dòng)支架103側(cè)壁上設(shè)置有圓柱銷(xiāo)118,圓柱銷(xiāo)的軸線垂直于滑動(dòng)支架外側(cè)端面所在平面,在所述的套管116面向所述的滑動(dòng)支架103一端設(shè)置有沉孔,所述的圓柱銷(xiāo)118能夠插接在所述的沉孔內(nèi)側(cè)。在需要時(shí)安裝板相對(duì)線纜保持穩(wěn)定狀態(tài)時(shí),使圓柱銷(xiāo)插接在套管上的沉孔內(nèi),此時(shí)套管上的滑塊的限定下,使轉(zhuǎn)軸通過(guò)套管相對(duì)滑動(dòng)支架固定起來(lái),進(jìn)而使得轉(zhuǎn)軸不能轉(zhuǎn)動(dòng),使?jié)L輪保持固定位置,在滾輪上的齒貼合在線纜外壁上,使滑動(dòng)支架不能相對(duì)線纜移動(dòng),進(jìn)而使整體結(jié)構(gòu)相對(duì)固定在線纜上,方便檢測(cè)時(shí)使整體結(jié)構(gòu)保持穩(wěn)定狀態(tài),提高安全性。

實(shí)施例4:

進(jìn)一步的,為更好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型,所述的掛環(huán)113上端通過(guò)橫梁120相互連接,在所述的橫梁120中部設(shè)置有連接桿121,由于掛環(huán)呈U形結(jié)構(gòu),其上端貫穿安裝板,利用連接桿結(jié)構(gòu),使掛環(huán)上端通過(guò)橫梁固定在安裝板上方,本實(shí)用新型中, 所述的連接桿121遠(yuǎn)離所述的橫梁120一端貫穿所述的螺栓110,使連接桿將螺栓與橫梁相互連接,使得掛環(huán)上端能夠相對(duì)固定在彎折部和連接板上,進(jìn)一步保障掛環(huán)的穩(wěn)定性,在所述的連接桿121上端設(shè)置有擋板122,在所述的連接桿121上套裝有復(fù)位彈簧123,所述的復(fù)位彈簧123上端貼合在所述的擋板122下端面上,所述的復(fù)位彈簧123下端面貼合在所述的螺栓110上端面上。通過(guò)設(shè)置復(fù)位彈簧,使得掛環(huán)受到安全帶拉伸作用力時(shí),能夠?qū)ψ饔昧M(jìn)行緩沖,避免安全帶產(chǎn)生斷裂,使其安全性更高。

為了進(jìn)一步提高安全性能,本實(shí)施例中,所述的連接桿121下端依次貫穿所述的橫梁120和所述的安裝板101,并通過(guò)螺母固定連接在所述的掛環(huán)113中部。利用連接桿連通螺栓和掛環(huán),使得掛環(huán)結(jié)構(gòu)更加可靠。

為了使掛環(huán)具有更好的穩(wěn)定性,避免工作人員產(chǎn)生晃動(dòng)時(shí)使掛環(huán)與安裝板之間的瞬間作用力過(guò)大導(dǎo)致掛環(huán)產(chǎn)生損壞,本實(shí)施例中,在所述的掛環(huán)113上套裝有高強(qiáng)彈簧124,所述的高強(qiáng)彈簧124上端貼合在所述的橫梁120下端面上,所述的高強(qiáng)彈簧124下端貼合在所述的安裝板101的上端面上。通過(guò)采用高強(qiáng)彈簧,在掛環(huán)受到瞬時(shí)作用力時(shí),能夠?qū)ψ饔昧M(jìn)行緩沖,進(jìn)而使得掛接在掛環(huán)上的安全帶受到的作用力得到緩沖,避免安全帶在瞬時(shí)作用力下產(chǎn)生斷裂。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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