專利名稱:上下復(fù)合罐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型屬于干粉滅火設(shè)備領(lǐng)域,特別涉及一種用于存儲干粉和對干粉和氣進行混合的上下復(fù)合罐。
背景技術(shù):
常見的大型設(shè)備滅火系統(tǒng)主要有泡沫滅火系統(tǒng)、煙霧滅火系統(tǒng)、干粉滅火系統(tǒng)。泡沫滅火系統(tǒng)是把水和泡沫混合液混合產(chǎn)生泡沫,用產(chǎn)生的泡沫進行滅火,其滅火效率低,對設(shè)備存在一定的腐蝕性,不適用于電力設(shè)備使用,存在使用的局限性,煙霧滅火系統(tǒng)是利用燃燒產(chǎn)生的煙霧進行滅火,其本身就存在溫度高的缺陷,適用的場合較少,干粉滅火系統(tǒng)相對于前兩種滅火系統(tǒng)具有較好的滅火性能。但現(xiàn)有的干粉滅火系統(tǒng)都是采用動力氣源配合儲粉罐作為滅火的滅火劑,由于結(jié)構(gòu)設(shè)計的限定,一個儲粉罐的容量是一定的,這樣就存在一個問題干粉滅火系統(tǒng)進行一次滅火動作,其儲粉罐中的干粉全部噴射完成了,當火復(fù)燃后,安裝的干粉滅火系統(tǒng)就無法進行再次滅火,另外,還可能存在一個問題就是干粉滅火系統(tǒng)進行工作,當儲粉罐中的干粉噴射完后,火災(zāi)并沒有被撲滅,火災(zāi)較大,儲粉罐中的干粉的量無法滿足滅火的要求;針對現(xiàn)有的干粉滅火系統(tǒng)在使用過程中存在的問題,本發(fā)明對干粉滅火系統(tǒng)的儲粉罐進行了改進。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,設(shè)計了一種儲粉量大,適合多次滅火且能根據(jù)火災(zāi)的大小自動調(diào)整干粉量的上下復(fù)合罐,另外本實用新型所述的上下復(fù)合罐能對干粉和氣體進行充分的混合,形成一個具有最佳滅火效果的氣粉比的滅火劑。本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)上下復(fù)合罐,其特征在于包括對干粉和氣體進行混合的氣混罐,所述的氣混罐上至少連接有兩個儲粉罐,儲粉罐上設(shè)置有壓力檢測裝置,以及供氣體進入的進氣口,所述的儲粉罐和氣混罐之間設(shè)置有閥,所述的氣混罐內(nèi)設(shè)置有對氣體和干粉進行混合、霧化的霧混裝置,氣混罐上設(shè)置有與霧混裝置連接的第一進氣口,所述的氣混罐的側(cè)壁還設(shè)置有供氣、干粉混合物流出的出粉口。本實用新型通過設(shè)置多個儲粉罐,一方面提高了上下復(fù)合罐的儲粉量,保證了其能滿足大型火災(zāi)滅火需要的干粉量,另一方面也使干粉滅火器能進行多次滅火的成為可能,所述的上下復(fù)合罐中的氣混罐能對干粉和氣體進行一個混合,使干粉和氣體進行充分的混合,克服了噴出的滅火劑中氣和干粉混合不均滅火效果差的問題,提高了干粉的滅火效果,實現(xiàn)了干粉滅火效果的最大化。所述的霧混裝置由盤管霧混器和/或蘑菇霧混器構(gòu)成,所述的霧混裝置用于對氣體和干粉進行混合,形成一個氣和干粉的混合物,并且使兩者達到一個滅火效果最佳的混
t 匕 ο[0009]所述的氣混罐內(nèi)還設(shè)置有與出粉口連接的對氣、粉進行導(dǎo)向的導(dǎo)向管,所述的導(dǎo)向管的管口呈喇叭狀,且所述的管口的軸向垂直于水平方向,設(shè)置的導(dǎo)向管對氣粉混合物進行導(dǎo)向,便于其流出,且導(dǎo)向管的管口采用喇叭狀的結(jié)構(gòu),降低了氣粉混合物流出的阻力。所述的閥為電動閥、氣動閥或者膜片,本發(fā)明中采用上述快速開關(guān)閥,便于實現(xiàn)自動化控制。所述的盤管霧混器為環(huán)形管,在盤管霧混器的外側(cè)壁上設(shè)置有若干個第一霧化孔,所述的第一霧化孔與盤管霧混器的徑向平行,所述的盤管霧混器內(nèi)側(cè)壁上還設(shè)置有若干個第二霧化孔,所述的第二霧化孔的軸向與水平方向的夾角在15° 80°之間,采用上述結(jié)構(gòu)設(shè)計的盤管霧化器,能在氣混罐內(nèi)形成旋轉(zhuǎn)氣流,對干粉和氣體進行一個混合,形成氣粉混合物。所述的蘑菇霧混器有支撐管以及設(shè)置在支撐管上的蘑菇傘頂構(gòu)成,所述的蘑菇傘頂?shù)南卤砻嬖O(shè)置有多個出氣孔,所述的出氣孔由軸線與水平方向平行的第一出氣孔和軸線傾斜向下的第二出氣孔組成,其用于對干粉和氣進行混合。綜上所述,本實用新型通過設(shè)置多個儲粉罐,一方面提高了上下復(fù)合罐的儲粉量, 保證了其能滿足大型火災(zāi)滅火需要的干粉量,另一方面也使干粉滅火器能進行多次滅火的成為可能,所述的上下復(fù)合罐中的氣混罐能對干粉和氣體進行一個混合,使干粉和氣體進行充分的混合,克服了噴出的滅火劑中氣和干粉混合不均滅火效果差的問題,提高了干粉的滅火效果,實現(xiàn)了干粉滅火效果的最大化。
圖1為實施方式一的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為盤管霧混器的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為盤管霧混器A-A向剖視圖;圖4為蘑菇霧混器剖視圖;圖5為實施方式二的結(jié)構(gòu)示意圖;圖中1為氣混罐,2為儲粉罐,3為壓力檢測裝置,4為進氣口,5為閥,6為霧混裝置,7為第一進氣口,8為出粉口,61為盤管霧混器,62為蘑菇霧混器,611為第一霧化孔,612 為第二霧化孔,621為支撐管,622為蘑菇傘頂,623為第一出氣孔,6M為第二出氣孔,9為導(dǎo)向管,10為喇叭狀。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型做進一步說明實施方式一如圖1所述的上下復(fù)合罐,包括對干粉和氣體進行混合的氣混罐1,所述的氣混罐 1上連接有兩個儲粉罐2,儲粉罐2上設(shè)置有壓力檢測裝置3,以及供氣體進入的進氣口 4, 所述的儲粉罐2和氣混罐1之間設(shè)置有閥5,所述的氣混罐1內(nèi)設(shè)置有對氣體和干粉進行混合、霧化的霧混裝置6,本發(fā)明中所述的霧混裝置6為管件或者盒體,在管件或者盒體的表面設(shè)置有多個出氣孔,通過在不同方向設(shè)置出氣孔,讓流出的氣體在氣混罐內(nèi)形成旋轉(zhuǎn)氣流,從而實現(xiàn)對氣體和干粉混合、霧化;氣混罐1上設(shè)置有與霧混裝置連接的第一進氣口 7, 所述的氣混罐1的側(cè)壁還設(shè)置有供氣、干粉混合物流出的出粉口 8。所述的霧混裝置6由盤管霧混器61和蘑菇霧混器62構(gòu)成,所述的盤管霧混器61 為環(huán)形管,在盤管霧混器61的外側(cè)壁上設(shè)置有若干個第一霧化孔611,所述的第一霧化孔 611與盤管霧混器61的徑向平行,所述的盤管霧混器內(nèi)側(cè)壁上還設(shè)置有若干個第二霧化孔 612,所述的第二霧化孔612的軸向與水平方向的夾角在15° 80°之間。所述的蘑菇霧混器62有支撐管621以及設(shè)置在支撐管621上的蘑菇傘頂622構(gòu)成,所述的蘑菇傘頂622的下表面設(shè)置有多個出氣孔,所述的出氣孔由軸線與水平方向平行的第一出氣孔623和軸線傾斜向下的第二出氣孔6M組成。所述的盤管霧混器和蘑菇霧混器配合使用,動力氣體分別從盤管霧混器上的第一霧化孔和第二霧化孔以及蘑菇霧混器的第一出氣孔和第二出氣孔流出,在霧混罐內(nèi)部形成一個旋轉(zhuǎn)氣流,所述的旋轉(zhuǎn)氣流帶動從儲粉罐進入霧混罐的干粉在霧混罐內(nèi)不斷的進行流動,從而實現(xiàn)了氣體和干粉的充分混合,形成一個氣粉比例合適的干粉滅火劑,克服了噴出的滅火劑中氣和干粉混合不均滅火效果差的問題,提高了干粉的滅火效果,實現(xiàn)了干粉滅火效果的最大化。所述的氣混罐1內(nèi)還設(shè)置有與出粉口連接的對氣、粉進行導(dǎo)向的導(dǎo)向管9,所述的導(dǎo)向管9的管口呈喇叭狀10,且所述的管口的軸向垂直于水平方向,設(shè)置的導(dǎo)向管對氣粉混合物進行導(dǎo)向,便于其流出,且導(dǎo)向管的管口采用喇叭狀的結(jié)構(gòu),降低了氣粉混合物流出的阻力,其同時也降低了罐體所要承受的壓力的上限值,其降低了氣混罐和儲粉罐的制造要求,便于氣混罐和儲粉罐的生產(chǎn)。本實施方式中采用電動閥作為連接儲粉罐和氣混罐的閥體,電動閥的開啟速度快,便于實現(xiàn)自動化控制。本實施例中設(shè)置有兩個儲粉罐,我們可以根據(jù)實際的火災(zāi)的大小決定開啟的儲粉罐的數(shù)量,當火災(zāi)災(zāi)情較大需要大量的干粉進行滅火時,我們可以同時開始兩個儲粉罐,保證干粉量能滿足滅火的需求,當火災(zāi)災(zāi)情較小時,我們可以開啟一個儲粉罐進行滅火,另一個儲粉罐不動作,當檢測到火災(zāi)復(fù)燃時,我們可以開啟另一個儲粉罐進行再次滅火,保證火災(zāi)能夠得到有效的撲滅。實施方式二 如圖5所述的上下復(fù)合罐,包括對干粉和氣體進行混合的氣混罐1,所述的氣混罐1上連接有三個儲粉罐2,儲粉罐2上設(shè)置有壓力檢測裝置3,以及供氣體進入的進氣口 4,所述的儲粉罐2和氣混罐1之間設(shè)置有閥5,所述的氣混罐1內(nèi)設(shè)置有對氣體和干粉進行混合、霧化的霧混裝置6,本發(fā)明中所述的霧混裝置6為管件或者盒體,在管件或者盒體的表面設(shè)置有多個出氣孔,通過在不同方向設(shè)置出氣孔,讓流出的氣體在氣混罐內(nèi)形成旋轉(zhuǎn)氣流,從而實現(xiàn)對氣體和干粉混合、霧化;本實施方式中單獨采用蘑菇霧混器作為霧化裝置,所述的蘑菇霧混器62有支撐管621以及設(shè)置在支撐管621上的蘑菇傘頂622構(gòu)成,所述的蘑菇傘頂622的下表面設(shè)置有多個出氣孔,所述的出氣孔由軸線與水平方向平行的第一出氣孔623和軸線傾斜向下的第二出氣孔6M組成;氣混罐1上設(shè)置有與霧混裝置連接的第一進氣口 7,所述的氣混罐1的側(cè)壁還設(shè)置有供氣、干粉混合物流出的出粉口 8。蘑菇霧混器吹出的氣流能在霧混罐內(nèi)形成旋轉(zhuǎn)氣流,旋轉(zhuǎn)氣流帶動從儲粉罐進入霧混罐的干粉在霧混罐內(nèi)不斷的進行流動,從而實現(xiàn)了氣體和干粉的充分混合,形成一個氣粉比例合適的干粉滅火劑,克服了噴出的滅火劑中氣和干粉混合不均滅火效果差的問題,提高了干粉的滅火效果,實現(xiàn)了干粉滅火效果的最大化。所述的氣混罐1內(nèi)還設(shè)置有與出粉口連接的對氣、粉進行導(dǎo)向的導(dǎo)向管9,所述的導(dǎo)向管9的管口呈喇叭狀10,且所述的管口的軸向垂直于水平方向,設(shè)置的導(dǎo)向管對氣粉混合物進行導(dǎo)向,便于其流出,且導(dǎo)向管的管口采用喇叭狀的結(jié)構(gòu),降低了氣粉混合物流出的阻力,其同時也降低了罐體所要承受的壓力的上限值,其降低了氣混罐和儲粉罐的制造要求,便于氣混罐和儲粉罐的生產(chǎn)。本實施方式中采用氣動閥作為連接儲粉罐和氣混罐的閥體,電動閥的開啟速度快,便于實現(xiàn)自動化控制。本實施方式中,在發(fā)現(xiàn)火災(zāi)時,根據(jù)火災(zāi)的大小,先開啟兩個儲粉罐進行充氣混合滅火,滅火完成后,干粉滅火系統(tǒng)中的火源探測器繼續(xù)的設(shè)備周圍進行探測,當發(fā)現(xiàn)復(fù)燃時,可以在開啟第三個儲粉罐,實現(xiàn)第二次滅火。綜上所述,本實用新型通過設(shè)置多個儲粉罐,一方面提高了上下復(fù)合罐的儲粉量, 保證了其能滿足大型火災(zāi)滅火需要的干粉量,另一方面也使干粉滅火器能進行多次滅火的成為可能,所述的上下復(fù)合罐中的氣混罐能對干粉和氣體進行一個混合,使干粉和氣體進行充分的混合,克服了噴出的滅火劑中氣和干粉混合不均滅火效果差的問題,提高了干粉的滅火效果,實現(xiàn)了干粉滅火效果的最大化,本發(fā)明中的霧化裝置可以根據(jù)干粉的不同進行調(diào)整,當干粉為普通干粉時,可以采用盤管霧混器和蘑菇霧混器進行配合使用,以達到氣和干粉混合的要求,當干粉為超細干粉時,可以單獨采用盤管霧混器或蘑菇霧混器對干粉進行霧化、混合。
權(quán)利要求1.上下復(fù)合罐,其特征在于包括對干粉和氣體進行混合的氣混罐,所述的氣混罐上至少連接有兩個儲粉罐,儲粉罐上設(shè)置有壓力檢測裝置,以及供氣體進入的進氣口,所述的儲粉罐和氣混罐之間設(shè)置有閥,所述的氣混罐內(nèi)設(shè)置有對氣體和干粉進行混合、霧化的霧混裝置,氣混罐上設(shè)置有與霧混裝置連接的第一進氣口,所述的氣混罐的側(cè)壁還設(shè)置有供氣、干粉混合物流出的出粉口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的上下復(fù)合罐,其特征在于所述的霧混裝置由盤管霧混器和/ 或蘑菇霧混器構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的上下復(fù)合罐,其特征在于所述的氣混罐內(nèi)還設(shè)置有與出粉口連接的對氣、粉進行導(dǎo)向的導(dǎo)向管,所述的導(dǎo)向管的管口呈喇叭狀,且所述的管口的軸向垂直于水平方向。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的上下復(fù)合罐,其特征在于所述的閥為電動閥、氣動閥或者膜片。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的上下復(fù)合罐,其特征在于所述的盤管霧混器,為環(huán)形管,在盤管霧混器的外側(cè)壁上設(shè)置有若干個第一霧化孔,所述的第一霧化孔與盤管霧混器的徑向平行,所述的盤管霧混器內(nèi)側(cè)壁上還設(shè)置有若干個第二霧化孔,所述的第二霧化孔的軸向與水平方向的夾角在15° 80°之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的上下復(fù)合罐,其特征在于所述的蘑菇霧混器由支撐管以及設(shè)置在支撐管上的蘑菇傘頂構(gòu)成,所述的蘑菇傘頂?shù)南卤砻嬖O(shè)置有多個出氣孔,所述的出氣孔由軸線與水平方向平行的第一出氣孔和軸線傾斜向下的第二出氣孔組成。
專利摘要本實用新型屬于干粉滅火設(shè)備領(lǐng)域,特別涉及一種用于存儲干粉和對干粉和氣進行混合的上下復(fù)合罐。上下復(fù)合罐,包括對干粉和氣體進行混合的氣混罐,所述的氣混罐上至少連接有兩個儲粉罐,儲粉罐上設(shè)置有壓力檢測裝置,以及供氣體進入的進氣口,所述的儲粉罐和氣混罐之間設(shè)置有閥,所述的氣混罐內(nèi)設(shè)置有對氣體和干粉進行混合、霧化的霧混裝置,氣混罐上設(shè)置有與霧混裝置連接的第一進氣口,所述的氣混罐的側(cè)壁還設(shè)置有供氣、干粉混合物流出的出粉口。本實用新型實現(xiàn)一種儲粉量大,適合多次滅火且能根據(jù)火災(zāi)的大小自動調(diào)整干粉量的上下復(fù)合罐,另外本實用新型所述的上下復(fù)合罐能對干粉和氣體進行充分的混合,形成一個具有最佳滅火效果的氣粉比的滅火劑。
文檔編號A62C35/02GK202199016SQ20112026739
公開日2012年4月25日 申請日期2011年7月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月27日
發(fā)明者凌文祥, 張科, 趙明潔 申請人:江蘇中瑞電保智能裝備有限公司