專利名稱：投擲式自動滅火裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及滅火裝置領(lǐng)域，特別涉及一種可以從著火點表面進(jìn)行滅火的投擲式自動滅火裝置。
背景技術(shù)：
由于火災(zāi)發(fā)生時發(fā)展快，通常容易造成財產(chǎn)和生命損失。在滅時通常是自外部向著火點撒水或其他滅火材料，通常會出以下兩個問題，一是著火時，滅火人員無法近距離接近著火點，無法準(zhǔn)確將滅火材料撒到著火點；另一個是滅火時，滅火材料從著火點的上部撒到火焰上，滅火材料例如水，很容易被火產(chǎn)生的高溫蒸發(fā)，從而降低滅火效果。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種投擲式自動滅火裝置，該投擲式自動滅火裝置可以避免滅火材料從著火點的上方撒下時無法有效滅火，提高滅火效率，同時可以避免靠近火源時，容易被火灼傷的危險。為了解決上述問題，本發(fā)明提供一種投擲式自動滅火裝置，該投擲式自動滅火裝置包括閉合的外殼，在該外殼內(nèi)設(shè)有粉狀的滅火材料和產(chǎn)生壓力的氣體，該外殼的外側(cè)或內(nèi)側(cè)設(shè)有至少一定向爆裂槽。進(jìn)一步地說，所述外殼內(nèi)的氣體壓力為1. 5-4大氣壓。進(jìn)一步地說，在所述至少一定向爆裂槽位置設(shè)有與外殼連接的分散機(jī)構(gòu)。進(jìn)一步地說，所述分散機(jī)構(gòu)的主體呈喇叭狀，在該喇叭狀的主體內(nèi)設(shè)有與分散板， 該分散板四周間隔地與主體連接，形成分散板與主體之間有多個間隙。進(jìn)一步地說，在所述至少一定向爆裂槽或分散機(jī)構(gòu)相對面的外殼設(shè)有配重塊。進(jìn)一步地說，所述至少一定向爆裂槽為至少兩個交叉凹槽或壓痕。進(jìn)一步地說，所述至少一定向爆裂槽周圍設(shè)有防爆裂的加強(qiáng)筋。進(jìn)一步地說，所述加強(qiáng)筋呈網(wǎng)狀分布。本發(fā)明投擲式自動滅火裝置，通過在外殼內(nèi)設(shè)有滅火材料和一定壓力的氣體，在該至少一定向爆裂槽位置設(shè)置可以對滅火材料噴射方向進(jìn)行導(dǎo)向的分散機(jī)構(gòu)。在滅火時， 將滅火裝置投擲至火源位置，由于火源溫度高，使得滅火裝置內(nèi)的壓力增大，該外殼在設(shè)有至少一定向爆裂槽位置的承受壓力小，因此容易從該至少一定向爆裂槽位置爆裂，外殼內(nèi)的滅火材料噴射出來，并在分散機(jī)構(gòu)作用下盡可以向四周噴散。與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于滅火材料近距離噴射在火源表現(xiàn)面，因此可以避免滅火材料從著火點的上方撒下時無法有效滅火，提高滅火效率，同時可以避免靠近火源時，容易被火灼傷的危險。


圖1是本發(fā)明投擲式自動滅火裝置實施例結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明投擲式自動滅火裝置實施例未設(shè)分散機(jī)時沿分散機(jī)構(gòu)垂直方向結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本發(fā)明投擲式自動滅火裝置實施例結(jié)構(gòu)沿分散機(jī)構(gòu)垂直方向示意圖。下面結(jié)合實施例，并參照附圖，對本發(fā)明目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點作進(jìn)一步說明。
具體實施例方式如圖1、圖2和圖3所示，本發(fā)明提供一種投擲式自動滅火裝置實施例。該投擲式自動滅火裝置包括閉合的外殼1，在該外殼內(nèi)設(shè)有粉狀的滅火材料2和產(chǎn)生壓力的氣體，該外殼1的外側(cè)或內(nèi)側(cè)設(shè)有至少一定向爆裂槽3。所述外殼1內(nèi)的氣體壓力為1. 5-4大氣壓。在所述至少一定向爆裂槽3位置設(shè)有與外殼1連接的分散機(jī)構(gòu)4，該分散機(jī)構(gòu)4呈喇叭狀，所述定向爆裂槽3的數(shù)量可以根據(jù)需要進(jìn)行設(shè)置，如可以設(shè)一個、兩個、 三個或多個，優(yōu)選地，為一個。所述定向爆裂槽3可以由至少兩個交叉凹槽或壓痕構(gòu)成。所述外殼1內(nèi)的氣體壓力為1.5-4大氣壓。在滅火時，將滅火裝置投擲至火源位置，由于火源溫度高，使得滅火裝置內(nèi)的壓力增大，該外殼在設(shè)有至少一定向爆裂槽3位置的承受壓力小，因此容易從該至少一定向爆裂槽3位置爆裂，外殼1內(nèi)的滅火材料噴射出來，并在分散機(jī)構(gòu)作用下盡可以向四周噴散。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于滅火材料近距離噴射在火源表現(xiàn)面，因此可以避免滅火材料從著火點的上方撒下時無法有效滅火，提高滅火效率，同時可以避免靠近火源時，容易被火灼傷的危險。在本實施例中，在所述至少一定向爆裂槽3位置設(shè)有與外殼1連接的分散機(jī)構(gòu)4， 該分散機(jī)構(gòu)4的主體呈喇叭狀，在該喇叭狀的主體內(nèi)設(shè)有與分散板6，該分散板6四周間隔地與主體連接，形成分散板6與主體之間有多個間隙7，該分散板6可以將從外殼1內(nèi)高壓噴出的滅火材料分散開，使其可以噴射到更大范圍，提高滅火面積。在所述至少一定向爆裂槽3周圍設(shè)有防爆裂的加強(qiáng)筋8，該加強(qiáng)筋8呈網(wǎng)狀分布，可以避免外殼1爆裂時產(chǎn)生更大的爆裂口，降低滅火材料的噴射距離和速度。 在所述定向爆裂槽3或分散機(jī)構(gòu)4相對面的外殼1設(shè)有配重塊5，使滅火裝置位于該配重塊上。在該配重塊5可以使滅火裝置落入火源后，使至少一定向爆裂槽3或分散機(jī)構(gòu)4始終朝上，進(jìn)而提高滅火面積。 以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.投擲式自動滅火裝置，其特征在于包括閉合的外殼，在該外殼內(nèi)設(shè)有粉狀的滅火材料和產(chǎn)生壓力的氣體，該外殼的外側(cè)或內(nèi)側(cè)設(shè)有至少一定向爆裂槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的投擲式自動滅火裝置，其特征在于 所述外殼內(nèi)的氣體壓力為1.5-4大氣壓。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的投擲式自動滅火裝置，其特征在于 在所述至少一定向爆裂槽位置設(shè)有與外殼連接的分散機(jī)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的投擲式自動滅火裝置，其特征在于所述分散機(jī)構(gòu)的主體呈喇叭狀，在該喇叭狀的主體內(nèi)設(shè)有與分散板，該分散板四周間隔地與主體連接，形成分散板與主體之間有多個間隙。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的投擲式自動滅火裝置，其特征在于 在所述至少一定向爆裂槽或分散機(jī)構(gòu)相對面的外殼設(shè)有配重塊。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的投擲式自動滅火裝置，其特征在于 所述至少一定向爆裂槽為至少兩個交叉凹槽或壓痕。
7.根據(jù)權(quán)利要求1、3或6所述的投擲式自動滅火裝置，其特征在于 所述至少一定向爆裂槽周圍設(shè)有防爆裂的加強(qiáng)筋。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的投擲式自動滅火裝置，其特征在于 所述加強(qiáng)筋呈網(wǎng)狀分布。
全文摘要
本發(fā)明適用于滅火裝置領(lǐng)域。本發(fā)明公開一種投擲式自動滅火裝置，通過在外殼內(nèi)設(shè)有滅火材料和一定壓力的氣體，在該至少一定向爆裂槽位置設(shè)置可以對滅火材料噴射方向進(jìn)行導(dǎo)向的分散機(jī)構(gòu)。在滅火時，將滅火裝置投擲至火源位置，由于火源溫度高，使得滅火裝置內(nèi)的壓力增大，該外殼在設(shè)有至少一定向爆裂槽位置的承受壓力小，因此容易從該至少一定向爆裂槽位置爆裂，外殼內(nèi)的滅火材料噴射出來，并在分散機(jī)構(gòu)作用下盡可以向四周噴散。與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于滅火材料近距離噴射在火源表現(xiàn)面，因此可以避免滅火材料從著火點的上方撒下時無法有效滅火，提高滅火效率，同時可以避免靠近火源時，容易被火灼傷的危險。
文檔編號A62C19/00GK102294088SQ201110182370
公開日2011年12月28日 申請日期2011年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月30日
發(fā)明者陳奇 申請人:陳奇