一種紙板切割機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及紙板加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種紙板切割機。
【背景技術(shù)】
[0002]紙板的使用越來越廣泛，許多的產(chǎn)品售賣過程中，均采用紙板進行包裝，紙板的制造成本低，包裝后，能夠有效的保護產(chǎn)品，同時方便運輸與存放，得到廠家與消費者的喜愛。紙板加工過程中，需要將成型的紙板按照一定的尺寸要求進行裁剪，便于紙板的加工。現(xiàn)有技術(shù)中，紙板的裁剪采用人工操作刀具完成。
[0003]發(fā)明人在研究中發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有技術(shù)中的紙板裁剪至少存在如下缺點:
[0004]其一、現(xiàn)有技術(shù)的紙板裁剪采用人工操作，紙板的裁剪效率低，且人工操作過程中工人的疲勞度高，存在較大的安全隱患，需要更換大量的工人，浪費大量的人力物力；
[0005]其二、同一工人只能同時切割一塊紙板，紙板的切割效率低；
[0006]其三、人工操作刀具裁剪時，人工的施力不同，紙板的受力不均勻，紙板的位置易發(fā)生移動，紙板的裁剪精度低；同時，不同的工人操作過程中出現(xiàn)不同的誤差，導(dǎo)致了紙板不能配合使用。
【實用新型內(nèi)容】
[0007]本實用新型的目的在于提供一種紙板切割機，以改善現(xiàn)有技術(shù)的紙板切割時采用人工切割導(dǎo)致紙板的加工效率低、加工誤差大以及增加了制造成本的問題。
[0008]本實用新型是這樣實現(xiàn)的:
[0009]基于上述目的，本實用新型提供了一種紙板切割機，包括操作臺，所述操作臺上設(shè)置有切割機構(gòu)，所述切割機構(gòu)與所述操作臺可拆卸連接，其中:
[0010]所述操作臺包括支撐架以及支撐板，所述支撐板位于所述支撐架的頂部，所述支撐板與所述支撐架可拆卸連接；
[0011]所述切割機構(gòu)包括兩個切割軸以及用于切割紙板的多個刀具組，所述兩個切割軸平行設(shè)置，且所述兩個切割軸在豎直方向上間隔設(shè)置;所述刀具組包括相對設(shè)置的兩個刀具，所述兩個刀具分別安裝于所述兩個切割軸上，且所述刀具分別與對應(yīng)的所述切割軸同步轉(zhuǎn)動，所述多個刀具組沿所述切割軸的軸向間隔設(shè)置;所述操作臺還包括限位板，所述限位板安裝于所述支撐板上，所述限位板可沿所述切割軸的軸線方向相對于所述支撐板滑動，所述限位板用于限制紙板沿所述切割軸的軸線方向相對于所述支撐板滑動。
[0012]優(yōu)選的，所述兩個切割軸分別為第一主軸以及第二主軸，所述第一主軸可沿豎直方向相對于所述第二主軸移動。
[0013]優(yōu)選的，所述操作平臺還包括相對設(shè)置的兩個安裝座，所述安裝座可拆卸連接于所述操作平臺；所述兩個切割軸分別轉(zhuǎn)動連接所述安裝座。
[0014]優(yōu)選的，所述安裝座上設(shè)置有第一安裝孔以及第二安裝孔，所述第一主軸插裝于所述第一安裝孔內(nèi)，所述第二主軸插裝于所述第二安裝孔內(nèi)；所述第一安裝孔內(nèi)設(shè)置有彈性組件，所述彈性組件壓緊在所述第一主軸上，令所述第一主軸具有沿豎直方向向上的運動趨勢;所述安裝座上還安裝有調(diào)節(jié)螺桿，所述調(diào)節(jié)螺桿豎向設(shè)置，且所述調(diào)節(jié)螺桿伸入所述第一安裝孔內(nèi)，所述調(diào)節(jié)螺桿的端部壓緊在所述第一主軸上。
[0015]優(yōu)選的，所述彈性組件包括彈簧以及弧形的定位板，所述定位板與所述安裝座通過所述彈簧固定連接，所述第一主軸與所述定位板的內(nèi)弧面相貼合;所述定位板的軸線方向與所述第一主軸的軸線方向平行。
[0016]優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)螺桿的端部安裝有弧形的壓緊板，所述第一主軸的周面與所述壓緊板的內(nèi)弧面相貼合;所述壓緊板的軸線方向與所述第一主軸的軸線方向平行。
[0017]優(yōu)選的，所述刀具呈圓環(huán)狀，所述刀具套設(shè)在所述切割軸上。
[0018]優(yōu)選的，所述刀具組還具有安裝套筒，所述安裝套筒與所述刀具固定連接，所述安裝套筒套設(shè)在所述切割軸上。
[0019]優(yōu)選的，所述安裝套筒的內(nèi)壁具有限位槽，所述切割軸上設(shè)置有與所述限位槽相匹配的限位凸起，所述限位凸起沿所述切割軸的徑向方向向外凸出所述切割軸的外周面。
[0020]優(yōu)選的，所述限位板設(shè)置有兩個，兩個所述限位板沿所述切割軸的軸線方向間隔設(shè)置。
[0021 ]本實用新型的有益效果是:
[0022]綜上所述，本實用新型提供了一種紙板切割機，該紙板切割機結(jié)構(gòu)簡單合理，加工制造方便，制造成本低；同時，該紙板切割機工作過程中，紙板通過切割軸后實現(xiàn)自動切割，節(jié)省了人力物力，提升了施工效率;紙板的尺寸規(guī)格更加匹配，不需要進行多余的處理，紙箱制造更加方便。具體如下:
[0023]該紙板切割機包括操作臺以及切割機構(gòu)，切割機構(gòu)安裝于操作臺上，紙板切割時，操作臺具有定位的作用，便于紙板切割時的操作。同時，操作臺上設(shè)置有限位板，紙板為矩形板，切割時，將紙板的側(cè)邊靠緊在限位板的板面上，然后，沿著切割線的方向推動紙板，紙板移動過程中始終貼合在限位板上，不易出現(xiàn)位置偏移的情況，紙板始終沿著切割線的方向進行切割，切割精度高，切割后紙板的尺寸更加精確，切割質(zhì)量高。紙板沿著切割線進行切割，紙板沿著切割線運行，紙板位于兩根切割軸之間，兩根切割軸同步轉(zhuǎn)動，帶動切割軸上的刀具轉(zhuǎn)動，高速旋轉(zhuǎn)的刀具實現(xiàn)紙板的切割，紙板切割時只需將紙板推動，不需要人工操作刀具，提高了刀具切割紙板的效率，且切割效果好，減小了人工操作的誤差。切割軸上設(shè)置有多組刀具組，能夠同時對多塊紙板進行切割，大大提高了效率。
【附圖說明】
[0024]為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本實用新型的某些實施例，因此不應(yīng)被看作是對范圍的限定，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。
[0025]圖1為本實用新型提供的紙板切割機的正視圖；
[0026]圖2為本實用新型提供的紙板切割機的側(cè)視圖；
[0027]圖3為本實用新型提供的紙板切割機的安裝座與切割軸的配合截面圖；
[0028]圖4為本實用新型提供的紙板切割機的安裝套筒與切割軸的配合截面圖；
[0029]圖5為本實用新型提供的紙板切割機的安裝套筒的截面圖。
[0030]附圖標(biāo)記匯總:
[0031 ]支撐板100，支撐架200，切割軸300，刀具400，限位板500，
[0032]第一主軸101，第二主軸102，安裝座103，第一安裝孔104，第二安裝孔105，調(diào)節(jié)螺桿 106，
[0033]彈簧201，定位板202，壓緊板203，
[0034]安裝套筒301，限位槽302，限位凸起303。
【具體實施方式】
[0035]紙板的使用越來越廣泛，許多的產(chǎn)品售賣過程中，均采用紙板進行包裝，紙板的制造成本低，包裝后，能夠有效的保護產(chǎn)品，同時方便運輸與存放，得到廠家與消費者的喜愛。紙板加工過程中，需要將成型的紙板按照一定的尺寸要求進行裁剪，便于紙板的加工。現(xiàn)有技術(shù)中，紙板的裁剪采用人工操作刀具完成?，F(xiàn)有技術(shù)的紙板裁剪采用人工操作，紙板的裁剪效率低，且人工操作過程中工人的疲勞度高，存在較大的安全隱患，需要更換大量的工人，浪費大量的人力物力。