排氣管的夾緊裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及夾具領(lǐng)域，具體涉及一種排氣管的夾緊裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]從廣義上說(shuō)，在工藝過(guò)程中的任何工序，用來(lái)迅速、方便、安全地安裝工件的裝置，都可稱為夾具。例如焊接夾具、檢驗(yàn)夾具、裝配夾具、機(jī)床夾具等。其中機(jī)床夾具最為常見(jiàn)，常簡(jiǎn)稱為夾具。在機(jī)床上加工工件時(shí)，為使工件的表面能達(dá)到圖紙規(guī)定的尺寸、幾何形狀以及與其他表面的相互位置精度等技術(shù)要求，加工前必須將工件裝好、夾牢。夾具通常由定位元件、夾緊裝置、對(duì)刀引導(dǎo)元件、分度裝置、連接元件以及夾具體等組成。夾具和夾具裝置廣為人知，而且廣泛地用于制造行業(yè)。具體說(shuō)來(lái)，夾具有各種基準(zhǔn)表面和點(diǎn)，使部件或工具可以準(zhǔn)確定位。在許多加工過(guò)程中，這對(duì)夾具部件來(lái)講是普遍的，以便于這些部件在例如沖壓、鉚接、焊接、粘貼或凝固的過(guò)程中可以保持正確的并置關(guān)系。
[0003]排氣管是發(fā)動(dòng)機(jī)排氣系統(tǒng)的一部分，排氣系統(tǒng)主要包括排氣歧管、排氣管和消音器，一般為控制發(fā)動(dòng)機(jī)污染物排放的三校催化器也安裝在排氣系統(tǒng)中，排氣管一般包括前排氣管和后排氣管。隨著我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，對(duì)排氣管的需求量也日益增長(zhǎng)，根據(jù)不同需求，排氣管需要進(jìn)行進(jìn)一步的加工，因此用于加工排氣管的夾具極其重要，現(xiàn)有的夾具通常整體結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，操作較繁瑣，降低了對(duì)排氣管加工的工作效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型意在提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、工作效率高的排氣管的夾緊裝置。
[0005]達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的基礎(chǔ)方案如下:排氣管的夾緊裝置，包括基座、左夾緊機(jī)構(gòu)和右?jiàn)A緊機(jī)構(gòu)，所述基座上設(shè)有用于夾緊排氣管的凸臺(tái)，所述基座內(nèi)設(shè)有通孔、橫向孔和豎向孔，所述通孔內(nèi)設(shè)有滑塊，所述滑塊上設(shè)有限位孔和滑槽，所述橫向孔內(nèi)設(shè)有下斜楔塊，所述豎向孔內(nèi)設(shè)有上斜楔塊，所述上斜楔塊與下斜楔塊相抵，所述上斜楔塊遠(yuǎn)離下斜楔塊的一端與滑槽相對(duì)設(shè)置;所述左夾緊機(jī)構(gòu)包括用于夾緊排氣管的壓板、用于推動(dòng)下斜楔塊移動(dòng)的推板、穿過(guò)壓板和推板的螺紋桿、連接壓板和推板的頂針，所述螺紋桿遠(yuǎn)離壓板的一端與滑塊相對(duì)設(shè)置，所述螺紋桿的另一端連接有螺帽，所述推板遠(yuǎn)離螺紋桿的一端與下斜楔塊遠(yuǎn)離上斜楔塊的一端相抵;所述右?jiàn)A緊機(jī)構(gòu)包括鉸接于基座上的左夾持臂和右?jiàn)A持臂、穿過(guò)右?jiàn)A持臂和左夾持臂伸入限位孔內(nèi)的螺栓，所述螺栓上設(shè)有用于防止螺栓轉(zhuǎn)動(dòng)的圓銷，所述右?jiàn)A持臂內(nèi)設(shè)有用于圓銷滑動(dòng)的兩個(gè)鍵槽。
[0006]基礎(chǔ)方案的原理:操作時(shí)，首先將排氣管放置于基座上，凸臺(tái)與排氣管相抵;然后順時(shí)針擰動(dòng)螺帽擠壓壓板向右移動(dòng)，驅(qū)動(dòng)壓板遠(yuǎn)離頂針的一端與排氣管相抵、螺紋桿擠壓滑塊向右移動(dòng)、頂針擠壓推板向右移動(dòng)，使得左夾持臂遠(yuǎn)離其鉸接點(diǎn)的一端與排氣管相抵、推板帶動(dòng)下斜楔塊向右移動(dòng)擠壓上斜楔塊與滑槽相抵，實(shí)現(xiàn)對(duì)滑塊的鎖緊，進(jìn)一步限定左夾持臂的位置，再驅(qū)動(dòng)螺栓向左移動(dòng)，擠壓右?jiàn)A持臂遠(yuǎn)離其鉸接點(diǎn)的一端與排氣管相抵，圓銷限定螺栓的轉(zhuǎn)動(dòng)和位置;最后通過(guò)基座、凸臺(tái)和壓板遠(yuǎn)離頂針的一端與排氣管相抵，以此實(shí)現(xiàn)對(duì)排氣管左端的夾緊;通過(guò)左夾持臂、右?jiàn)A持臂遠(yuǎn)離其鉸接點(diǎn)的一端均與排氣管相抵，以此實(shí)現(xiàn)對(duì)排氣管右端的夾緊。
[0007]基礎(chǔ)方案的優(yōu)點(diǎn):本方案主要通過(guò)擰動(dòng)螺帽驅(qū)動(dòng)壓板向右移動(dòng)、推動(dòng)螺栓驅(qū)動(dòng)右?jiàn)A持臂向左移動(dòng)，配合基座、凸臺(tái)、螺紋桿、滑塊、左夾持臂、螺栓和圓銷實(shí)現(xiàn)對(duì)排氣管的夾緊，其整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，有效的提高了加工排氣管的工作效率。
[0008]優(yōu)選方案一:作為基礎(chǔ)方案的優(yōu)選方案，所述基座上設(shè)有用于夾緊排氣管的螺釘，通過(guò)上述設(shè)置，螺釘代替基座表面對(duì)排氣管進(jìn)行夾緊，增加了基座的使用壽命，且螺釘方便裝配和拆卸，有效的節(jié)約了成本。
[0009]優(yōu)選方案二:作為優(yōu)選方案一的優(yōu)選方案，所述壓板與基座之間設(shè)有左壓簧，所述圓銷與左夾持臂之間設(shè)有右壓簧，通過(guò)上述設(shè)置，壓簧具有很強(qiáng)受壓能力，通過(guò)順時(shí)針擰動(dòng)螺帽擠壓壓板向有移動(dòng)、驅(qū)動(dòng)螺栓向左移動(dòng)實(shí)現(xiàn)對(duì)排氣管的夾緊，此時(shí)左壓簧和右壓簧處于壓緊狀態(tài)；當(dāng)逆時(shí)針擰動(dòng)螺帽、驅(qū)動(dòng)螺栓向右移動(dòng)時(shí)，左壓簧給予壓板一個(gè)向左的推力，右壓簧給予右?jiàn)A持臂一個(gè)向右的推力，加快了松開(kāi)排氣管的時(shí)間。
[0010]優(yōu)選方案三:作為優(yōu)選方案二的優(yōu)選方案，所述螺帽與壓板之間設(shè)有橡膠的墊圈，所述螺栓的頭部與右?jiàn)A持臂之間設(shè)有橡膠的墊圈，通過(guò)上述設(shè)置，墊圈具有一定的彈性，能夠保護(hù)壓板的表面不受到螺帽的磨損、右?jiàn)A持臂的表面不受到螺栓的頭部的磨損，增加了壓板和右?jiàn)A持臂的使用壽命，有效的節(jié)約了成本。
[0011 ]優(yōu)選方案四:作為優(yōu)選方案三的優(yōu)選方案，所述壓板、凸臺(tái)、左夾持臂和右?jiàn)A持臂夾緊排氣管的一端均設(shè)置為圓弧狀的凸起，通過(guò)上述設(shè)置，通過(guò)凸起代替平面對(duì)排氣管的夾緊，減小了接觸面積，有效地降低了對(duì)排氣管的磨損，且凸起相較平面夾緊排氣管，著力點(diǎn)更集中，對(duì)排氣管的夾緊效果也更佳。
[0012]優(yōu)選方案五:作為優(yōu)選方案四的優(yōu)選方案，所述左夾持臂和右?jiàn)A持臂均通過(guò)銷軸與基座鉸接，通過(guò)上設(shè)置，銷軸使左夾持臂和右?jiàn)A持臂繞鉸接點(diǎn)旋轉(zhuǎn)時(shí)更穩(wěn)定，且方便裝配和拆卸。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型排氣管的夾緊裝置實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面通過(guò)【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明:
[0015]說(shuō)明書(shū)附圖中的附圖標(biāo)記包括:基座1、凸臺(tái)2、通孔3、橫向孔4、豎向孔5、滑塊6、限位孔7、滑槽8、上斜楔塊9、下斜楔塊1、壓板11、推板12、螺紋桿13、頂針14、螺帽15、左夾持臂16、右?jiàn)A持臂17、螺栓18、圓銷19、鍵槽20、螺釘21、左壓簧22、右壓簧23、墊圈24、凸起25、銷軸26。
[0016]實(shí)施例基本如附圖1所示:排氣管的夾緊裝置，包括基座1、左夾緊機(jī)