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一種自動(dòng)切塊素雞機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):9960253閱讀:282來源:國(guó)知局
一種自動(dòng)切塊素雞機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及素雞加工機(jī)械,特別涉及一種自動(dòng)切塊素雞機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著人民生活水平的日益提高以及生活習(xí)慣的不斷改善,大豆制成的食品越來越多的被人們所享用。尤其是素雞產(chǎn)品更是受到國(guó)內(nèi)外消費(fèi)者的青睞,銷量日益增大,但是落后的傳統(tǒng)加工方法一直困擾著各加工企業(yè)。在素雞加工成型后需要將素雞進(jìn)行切割收裝,傳統(tǒng)切割大多采用人工切割的方法,人工切割不僅效率低下,而且容易致人受傷。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種可自動(dòng)切割的自動(dòng)切塊素雞機(jī)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供以下的技術(shù)方案:一種自動(dòng)切塊素雞機(jī),包括機(jī)架、切割裝置,機(jī)架的一側(cè)設(shè)有進(jìn)料口,進(jìn)料口通過螺旋推桿與素雞生產(chǎn)機(jī)的出口連接,切割裝置安裝在機(jī)架內(nèi),所述切割裝置包括刀具、切割電機(jī)以及切割支架,刀具的端部固定安裝在轉(zhuǎn)軸上,轉(zhuǎn)軸通過減速器與切割電機(jī)的輸出端連接,所述切割電機(jī)在刀具的下方固定一個(gè)用于檢測(cè)刀具刀尾位置的第一感應(yīng)器,第一感應(yīng)器通過導(dǎo)線與切割電機(jī)的控制系統(tǒng)連接;所述切割支架靠近外側(cè)的側(cè)面固定安裝一個(gè)放置素雞的平臺(tái),所述機(jī)架在遠(yuǎn)離進(jìn)料口的一側(cè)設(shè)有用于檢測(cè)素雞位置的第二傳感器,第二傳感器通過導(dǎo)線與切割電機(jī)的控制系統(tǒng)連接。
[0005]優(yōu)選的,切割支架兩端分別固定一根豎桿,兩個(gè)豎桿的頂部之間通過套筒轉(zhuǎn)動(dòng)連接一根橫桿,所述橫桿的中心處焊接一塊推板,推板的底部位于平臺(tái)的上方,所述橫桿的端部通過萬(wàn)向節(jié)和轉(zhuǎn)軸連接,且橫桿連接萬(wàn)向節(jié)的端部還固定一個(gè)彈簧,彈簧的另一端與機(jī)架固定。
[0006]優(yōu)選的,橫桿與萬(wàn)向節(jié)連接的端部呈Z形,所述切割支架上固定安裝一塊擋板,擋板的頂部與兩個(gè)豎桿頂部的套筒焊接。
[0007]優(yōu)選的,機(jī)架的底部呈坡狀。
[0008]采用上述技術(shù)方案,當(dāng)?shù)诙袘?yīng)器感應(yīng)到素雞位置時(shí),第二感應(yīng)器發(fā)送信號(hào)到電機(jī)控制系統(tǒng),電機(jī)控制系統(tǒng)控制電機(jī)啟動(dòng),電機(jī)帶動(dòng)刀具轉(zhuǎn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)素雞的自動(dòng)切割,當(dāng)?shù)谝桓袘?yīng)器感應(yīng)到刀具尾部位置時(shí),第一感應(yīng)器發(fā)送信號(hào)到電機(jī)控制系統(tǒng),電機(jī)控制系統(tǒng)控制電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,實(shí)現(xiàn)了素雞切割的自動(dòng)控制。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
[0010]圖2是本實(shí)用新型萬(wàn)向節(jié)結(jié)構(gòu)示意圖;
[0011]圖3是本實(shí)用新型切割支架與擋板的連接示意圖;
[0012]其中,1.機(jī)架2.進(jìn)料口 3.刀具4.切割支架5.切割電機(jī)6.第一感應(yīng)器7.平臺(tái)8.豎桿9.橫桿10.推板11.萬(wàn)向節(jié)12.轉(zhuǎn)軸13.第二感應(yīng)器14.擋板15.彈簧16.螺旋推桿17.素雞生產(chǎn)機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖,通過對(duì)實(shí)施例的描述,對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明:
[0014]如圖1、2和3所示,本實(shí)用新型一種自動(dòng)切塊素雞機(jī),包括機(jī)架1、切割裝置,機(jī)架I的一側(cè)設(shè)有進(jìn)料口 2,進(jìn)料口 2通過螺旋推桿16與素雞生產(chǎn)機(jī)17的出口連接,切割裝置安裝在機(jī)架I內(nèi),切割裝置包括刀具3、切割電機(jī)5以及切割支架4,刀具3的端部固定安裝在轉(zhuǎn)軸12上,轉(zhuǎn)軸12通過減速器與切割電機(jī)5的輸出端連接,切割電機(jī)5在刀具3的下方固定一個(gè)用于檢測(cè)刀具3的刀尾位置的第一感應(yīng)器6,第一感應(yīng)器6通過導(dǎo)線與切割電機(jī)5的控制系統(tǒng)連接;切割支架4靠近機(jī)架斜坡面的側(cè)面固定安裝一個(gè)放置素雞的平臺(tái)7,機(jī)架I在遠(yuǎn)離進(jìn)料口 2的一側(cè)設(shè)有用于檢測(cè)素雞位置的第二傳感器13,第二傳感器13通過導(dǎo)線與切割電機(jī)5的控制系統(tǒng)連接,切割支架4兩端分別固定一根豎桿8,兩個(gè)豎桿8的頂部之間通過套筒轉(zhuǎn)動(dòng)連接一根橫桿9,橫桿9的中心處焊接一塊推板10,推板10的底部位于平臺(tái)7的上方,機(jī)架I的底部呈坡狀,便于切割好的素雞滑出機(jī)架I,橫桿9的端部通過萬(wàn)向節(jié)11和轉(zhuǎn)軸12連接,橫桿9與萬(wàn)向節(jié)11連接的端部呈Z形,且橫桿9連接萬(wàn)向節(jié)11的端部還固定一個(gè)彈簧15,彈簧15的另一端與機(jī)架I固定,切割支架4上固定安裝一塊擋板14,擋板14的頂部與兩個(gè)豎桿8頂部的套筒焊接,可便于推板10復(fù)位。
[0015]本實(shí)用新型在工作時(shí),素雞由螺旋導(dǎo)向桿運(yùn)送到機(jī)架I的進(jìn)料口 2中,并繼續(xù)前行至IJ平臺(tái)7上,當(dāng)?shù)诙袘?yīng)器13感應(yīng)到素雞位置時(shí),第二感應(yīng)器13發(fā)送信號(hào)到切割電機(jī)5的控制系統(tǒng),控制系統(tǒng)控制電機(jī)啟動(dòng),轉(zhuǎn)軸12開始旋轉(zhuǎn),并帶動(dòng)刀具3轉(zhuǎn)動(dòng),刀具3轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)對(duì)素雞進(jìn)行切割,由于刀具3與萬(wàn)向節(jié)11共用同一個(gè)轉(zhuǎn)軸12,因此刀具3在切割素雞的同時(shí),萬(wàn)向節(jié)11帶動(dòng)橫桿9做往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng),由于推板10焊接在橫桿9上,因此推板10也做往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng),推板10則將切割好的素雞推下平臺(tái)7,素雞落向機(jī)架I的坡面并滑出機(jī)架1,當(dāng)?shù)谝桓袘?yīng)器6檢測(cè)到刀具3尾部的位置時(shí),發(fā)送信號(hào)到切割電機(jī)5的控制系統(tǒng),控制系統(tǒng)控制切割電機(jī)5停止轉(zhuǎn)動(dòng),等待下一段素雞的切割。
[0016]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,實(shí)現(xiàn)了素雞切割的自動(dòng)控制。
[0017]以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自動(dòng)切塊素雞機(jī),包括機(jī)架(I)、切割裝置,機(jī)架⑴的一側(cè)設(shè)有進(jìn)料口⑵,進(jìn)料口(2)通過螺旋推桿(16)與素雞生產(chǎn)機(jī)(17)的出口連接,切割裝置安裝在機(jī)架(I)內(nèi),其特征在于:所述切割裝置包括刀具(3)、切割電機(jī)(5)以及切割支架(4),刀具(3)的端部固定安裝在轉(zhuǎn)軸(12)上,轉(zhuǎn)軸(12)通過減速器與切割電機(jī)(5)的輸出端連接,刀具(3)位于切割電機(jī)(5)靠近進(jìn)料口(2)的一側(cè),所述切割電機(jī)(5)在刀具(3)的下方固定一個(gè)用于檢測(cè)刀具(3)刀尾位置的第一感應(yīng)器(6),第一感應(yīng)器(6)通過導(dǎo)線與切割電機(jī)(5)的控制系統(tǒng)連接;所述切割支架(4)靠近外側(cè)的側(cè)面固定安裝一個(gè)放置素雞的平臺(tái)(7),所述機(jī)架(I)在遠(yuǎn)離進(jìn)料口(2)的一側(cè)設(shè)有用于檢測(cè)素雞位置的第二傳感器(13),第二傳感器(13)通過導(dǎo)線與切割電機(jī)(5)的控制系統(tǒng)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)切塊素雞機(jī),其特征在于:所述切割支架(4)兩端分別固定一根豎桿(8),兩個(gè)豎桿(8)的頂部之間通過套筒轉(zhuǎn)動(dòng)連接一根橫桿(9),所述橫桿(9)的中心處焊接一塊推板(10),推板(10)的底部位于平臺(tái)(7)的上方,所述橫桿(9)的端部通過萬(wàn)向節(jié)(11)和轉(zhuǎn)軸(12)連接,且橫桿(9)連接萬(wàn)向節(jié)(11)的端部還固定一個(gè)彈簧(15),彈簧(15)的另一端與機(jī)架⑴固定。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動(dòng)切塊素雞機(jī),其特征在于:所述橫桿(9)與萬(wàn)向節(jié)(11)連接的端部呈Z形,所述切割支架(4)上固定安裝一塊擋板(14),擋板(14)的頂部與兩個(gè)豎桿(8)頂部的套筒焊接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)切塊素雞機(jī),其特征在于:所述機(jī)架(I)的底部呈坡狀。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種自動(dòng)切塊素雞機(jī),包括機(jī)架、切割裝置,機(jī)架的一側(cè)設(shè)有進(jìn)料口,切割裝置安裝在機(jī)架內(nèi),切割裝置包括刀具、切割電機(jī)以及切割支架,刀具的端部固定安裝在轉(zhuǎn)軸上,轉(zhuǎn)軸通過減速器與切割電機(jī)的輸出端連接,切割電機(jī)在刀具的下方固定一個(gè)用于檢測(cè)刀具刀尾位置的第一感應(yīng)器,第一感應(yīng)器通過導(dǎo)線與切割電機(jī)的控制系統(tǒng)連接;切割支架靠近外側(cè)的側(cè)面固定安裝一個(gè)放置素雞的平臺(tái),機(jī)架在遠(yuǎn)離進(jìn)料口的一側(cè)設(shè)有用于檢測(cè)素雞位置的第二傳感器,第二傳感器通過導(dǎo)線與切割電機(jī)的控制系統(tǒng)連接,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,實(shí)現(xiàn)了素雞切割的自動(dòng)控制。
【IPC分類】B26D5/26, B26D1/12
【公開號(hào)】CN204869027
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520519051
【發(fā)明人】胡劍
【申請(qǐng)人】淮南駿杰食品機(jī)械有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請(qǐng)日】2015年7月15日
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