深腔產(chǎn)品組裝工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于工裝治具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種深腔產(chǎn)品組裝工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]工裝治具已經(jīng)廣泛應(yīng)用到各領(lǐng)域，它可以有效解決產(chǎn)品快速裝夾定位，簡單方便。在提高生產(chǎn)效率的同時也能保證加工產(chǎn)品一致性。特別是繁瑣的生產(chǎn)工藝，一件合格產(chǎn)品需要幾道甚至十幾道生產(chǎn)工序來完成，各工序的銜接需要工裝治具來完成，當然產(chǎn)線自動化更離不開工裝治具的銜接與周轉(zhuǎn)。
[0003]一種深腔產(chǎn)品，包括具有深腔的第一部件，以及組配到第一部件的深腔底部的第二部件。在制造時，首先分別加工出第一部件和第二部件，再依靠人工通過若干緊固件將兩者組裝在一起，緊固件優(yōu)選為螺帽和螺絲，然后將組裝后的深腔產(chǎn)品放到工裝上進行定位。如圖1和圖2共同所示，第一部件100具有深腔102，第一部件100的頂部設(shè)有兩相對設(shè)置的定位孔101，第一部件100底部靠近深腔102的一側(cè)設(shè)有若干個放置螺帽的安裝孔103，因深腔102深度較深，依靠人工手動將螺帽放置到安裝孔103內(nèi)，存在不易放置，不易固定，且每次只能放置一個螺帽，不僅浪費人力，而且影響工作效率。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種深腔產(chǎn)品組裝工裝，能夠?qū)崿F(xiàn)對產(chǎn)品的快速組裝，提高加工效率，縮短產(chǎn)品交貨周期。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是:深腔產(chǎn)品組裝工裝，深腔產(chǎn)品組裝工裝，深腔產(chǎn)品包括具有深腔的第一部件，以及組配到第一部件的深腔底部的第二部件，所述組裝工裝包括底座，所述底座上設(shè)有用于定位所述第一部件的定位裝置；所述底座上還設(shè)有若干個與所述第一部件的安裝孔相對應(yīng)的定位柱，每所述定位柱的頂部均設(shè)有用于放置螺帽的仿形螺帽槽。
[0006]作為一種改進，所述仿形螺帽槽為內(nèi)六角凹槽。
[0007]作為進一步的改進，所述定位柱有四個，相應(yīng)的，所述仿形螺帽槽有四個。
[0008]作為一種改進，所述定位裝置包括設(shè)置在所述底座上的定位平面，所述定位平面上設(shè)有兩相對設(shè)置且與所述第一部件上的定位孔相對應(yīng)定位銷。
[0009]作為進一步的改進，所述定位銷的下部為圓柱狀，上部為錐臺狀。
[0010]作為一種改進，所述第一部件和第二部件均為注塑件。
[0011]采用了上述技術(shù)方案后，本實用新型的有益效果是:由于深腔產(chǎn)品組裝工裝包括底座，所述底座上設(shè)計了定位裝置；所述底座上還設(shè)有若干個定位柱，每所述定位柱的頂部均設(shè)有仿形螺帽槽，因而在使用時，對深腔產(chǎn)品進行組裝前，將螺帽一一放入定位柱的仿形螺帽槽內(nèi)，使第一部件的底部朝上，然后通過定位裝置實現(xiàn)第一部件的快速定位并保證定位精度，再將第二部件放置到第一部件底部的指定位置后，直接用氣動工具將螺絲擰緊即可。本實用新型提供的深腔產(chǎn)品組裝工裝實現(xiàn)了對深腔產(chǎn)品的快速組裝，提高了加工效率， 縮短了產(chǎn)品交貨周期。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的第一部件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是圖1的A-A剖視圖；
[0014]圖3是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖4是圖3的俯視圖；
[0016]圖5是圖3的爆炸示意圖；
[0017]圖中:100、第一部件，101、定位孔，102、深腔，103、安裝孔，1、底座，2、定位裝置，21、定位平面，22、定位銷，3、定位柱，31、仿形螺帽槽，4、螺帽，5、螺絲，200、第二部件。
【具體實施方式】
[0018]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0019]如圖3至圖5共同所示，一種深腔產(chǎn)品組裝工裝，深腔產(chǎn)品包括具有深腔102的第一部件100，以及組配到第一部件100的深腔102底部的第二部件200，第一部件100和第二部件200均為注塑件。
[0020]組裝工裝包括底座1，底座I上設(shè)有用于定位第一部件100的定位裝置2，在本實施例中，定位裝置2包括設(shè)置在底座I上的定位平面21，定位平面21上設(shè)有兩相對設(shè)置且與第一部件100上的定位孔101相對應(yīng)定位銷22，定位銷22的形狀與定位孔101的形狀相適配，在本實施例中，定位銷22的下部為圓柱狀，且上部為錐臺狀，將定位銷22的上部設(shè)計為錐臺狀，可以減小應(yīng)力集中，同時也對第一部件100起導(dǎo)向作用。
[0021]當然，定位裝置2還可以選用定位平面21以及兩相互垂直設(shè)置的定位塊，兩定位塊均設(shè)置在定位平面21上，其具體結(jié)構(gòu)為本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知，在此不再贅述。
[0022]底座I上還設(shè)有若干個與第一部件100的安裝孔103相對應(yīng)的定位柱3，定位柱3與定位銷22同一基準加工完成，保證兩位置沒有偏差，每個定位柱3的頂部均設(shè)有用于放置螺帽4的仿形螺帽槽31，仿形螺帽槽31的深度小于螺帽4的高度。
[0023]優(yōu)選的，仿形螺帽槽31為內(nèi)六角凹槽。
[0024]在本實施例中，定位柱3有四個，相應(yīng)的，仿形螺帽槽31有四個。
[0025]其工作原理如下:
[0026]對深腔產(chǎn)品進行組裝前，使第一部件100的底部朝上，將螺帽4 一一放入定位柱3的仿形螺帽槽31內(nèi)，然后通過定位平面21和兩個定位銷22實現(xiàn)第一部件100的快速定位并保證定位精度，再將第二部件200放置到第一部件100底部的指定位置后，直接用氣動工具將螺絲5擰緊即可。
[0027]本實用新型提供的深腔產(chǎn)品組裝工裝實現(xiàn)了對深腔產(chǎn)品的快速組裝，提高了加工效率，縮短了產(chǎn)品交貨周期。
[0028]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.深腔產(chǎn)品組裝工裝，深腔產(chǎn)品包括具有深腔的第一部件，以及組配到第一部件的深腔底部的第二部件，所述組裝工裝包括底座，其特征在于，所述底座上設(shè)有用于定位所述第一部件的定位裝置； 所述底座上還設(shè)有若干個與所述第一部件的安裝孔相對應(yīng)的定位柱，每所述定位柱的頂部均設(shè)有用于放置螺帽的仿形螺帽槽。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的深腔產(chǎn)品組裝工裝，其特征在于，所述仿形螺帽槽為內(nèi)六角凹槽。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的深腔產(chǎn)品組裝工裝，其特征在于，所述定位柱有四個，相應(yīng)的，所述仿形螺帽槽有四個。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的深腔產(chǎn)品組裝工裝，其特征在于，所述定位裝置包括設(shè)置在所述底座上的定位平面，所述定位平面上設(shè)有兩相對設(shè)置且與所述第一部件上的定位孔相對應(yīng)定位銷。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的深腔產(chǎn)品組裝工裝，其特征在于，所述定位銷的下部為圓柱狀，上部為錐臺狀。6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任意一項權(quán)利要求所述的深腔產(chǎn)品組裝工裝，其特征在于，所述第一部件和第二部件均為注塑件。
【專利摘要】本實用新型公開了一種深腔產(chǎn)品組裝工裝，屬于工裝治具技術(shù)領(lǐng)域，深腔產(chǎn)品包括具有深腔的第一部件，以及組配到第一部件的深腔底部的第二部件，所述組裝工裝包括底座，所述底座上設(shè)有用于定位所述第一部件的定位裝置；所述底座上還設(shè)有若干個與所述第一部件的安裝孔相對應(yīng)的定位柱，每所述定位柱的頂部均設(shè)有用于放置螺帽的仿形螺帽槽。本實用新型提供的深腔產(chǎn)品組裝工裝實現(xiàn)了對深腔產(chǎn)品的快速組裝，提高了加工效率，縮短了產(chǎn)品交貨周期。
【IPC分類】B25B11/00, B25B27/14
【公開號】CN204748411
【申請?zhí)枴緾N201520438682
【發(fā)明人】田兆健, 孫榮明
【申請人】歌爾聲學(xué)股份有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年6月24日