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  • 一種單束膜切頭裝置的制造方法

    文檔序號:9048534閱讀:145來源:國知局
    一種單束膜切頭裝置的制造方法
    【技術(shù)領(lǐng)域】
    [0001]本實用新型涉及膜分離水處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種單束膜切頭裝置。
    【背景技術(shù)】
    [0002]目前膜片生產(chǎn)中,大部分膜片需要將膜絲封裝成單束膜,然后再粘接成膜片用于污水處理。單束膜在封裝過程中會使用涂頭材料將膜孔堵上,再封裝到膜殼中,粘接成膜片之前需要將膜殼頭部切除以露出膜孔。然而目前單束膜切頭基本上有手工切頭和電動切頭兩種。手工切頭需要大量人力,且效率較低。而電動切頭刀片高速旋轉(zhuǎn)導致的發(fā)熱問題會影響膜絲及膠水粘接性,特別是在用聚氨酯封裝的單束膜中,高溫會導致膠水融化,從而導致膜孔被膠水堵上。

    【發(fā)明內(nèi)容】

    [0003]針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,本實用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單、成本低、效率高、切割質(zhì)量穩(wěn)定可靠的單束膜切頭裝置。
    [0004]為實現(xiàn)上述發(fā)明目的,本實用新型采用如下的技術(shù)方案:
    [0005]一種單束膜切頭裝置,包括氣缸、刀片和支架,氣缸固定在支架上,刀片連接在氣缸下端,刀片為三角形且尖端朝下,尖端兩邊開有刀刃,在刀片下方的支架側(cè)面設(shè)有通孔,單束膜穿過通孔并置于刀片下方進行切割。利用氣缸推動刀片切割單束膜,將刀片頭部做成三角形,并且足夠尖銳可使切割更加容易并避免因為氣缸產(chǎn)生的強大推力壓扁膜殼。
    [0006]作為優(yōu)選,沿所述刀片行進方向設(shè)置導軌,導軌固定在支架上,刀片兩側(cè)固定滑塊,刀片帶動滑塊在導軌的滑槽內(nèi)上下滑動。導軌和滑塊的配合作用可防止切割膜殼時產(chǎn)生的軸向力導致刀片變形,且能保證刀片位移精度。
    [0007]作為優(yōu)選,所述刀片與氣缸之間為可拆卸連接。可根據(jù)需要任意更換不同頂角角度的刀片。
    [0008]作為優(yōu)選,所述通孔同軸設(shè)置定位螺栓,定位螺栓固定在支架上。對放置的單束膜端頭進行定位和限位,以便更平穩(wěn)地進行切割。
    [0009]作為優(yōu)選,還包括廢料框,廢料框設(shè)置在刀片切割處下方。對切割廢料進行收集。
    [0010]本實用新型的一種單束膜切頭裝置,能方便地對單束膜進行切割,切割端面平整,沒有手動切割造成的毛刺,也避免了電動刀頭的高溫影響,膜殼不會變形且膠水和膜殼之間不會脫開,具有工藝簡單、成本低、效率高、切割質(zhì)量穩(wěn)定可靠、適合批量生產(chǎn)的優(yōu)點。
    【附圖說明】
    [0011]圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
    [0012]圖2為圖1的后視圖。
    【具體實施方式】
    [0013]下面結(jié)合圖1-2與【具體實施方式】對本實用新型做進一步的說明。
    [0014]一種單束膜切頭裝置,如圖1、2所示,包括氣缸1、刀片3和支架5,氣缸I固定在支架5上,刀片3連接在氣缸I下端,刀片3與氣缸I之間為可拆卸連接。刀片3為三角形且尖端朝下,尖端兩邊開有刀刃,在刀片3下方的支架5側(cè)面設(shè)有通孔8,通孔8同軸設(shè)置定位螺栓7,定位螺栓7固定在支架5上,單束膜穿過通孔8,端頭到達定位螺栓7,置于刀片3下方進行切割。
    [0015]沿所述刀片3行進方向設(shè)置導軌4,導軌4固定在支架5上,刀片3兩側(cè)固定滑塊2,刀片3帶動滑塊2在導軌4的滑槽內(nèi)上下滑動。
    [0016]還包括廢料框6,廢料框6設(shè)置在刀片3切割處下方,對切割廢料進行收集。
    [0017]其具體工作方式為:
    [0018]I)接上壓縮空氣后,并調(diào)節(jié)定位螺栓7至預(yù)定位置;
    [0019]2)將封裝好的單束膜殼放入定制刀片3正前方的通孔8中,端頭到達定位螺栓7 ;
    [0020]3)按下兩位五通閥(圖中未示出),氣缸I推動刀片3下行;
    [0021]4)最先接觸單束膜殼的是刀片3頭部的尖銳部分,刺穿膜殼以后邊緣鋒利部分持續(xù)下行直至將單束膜頭部全部切除;
    [0022]5)松開兩位五通閥后氣缸I返回遠點,刀片3被帶回;
    [0023]6)將切完的單束膜拉出來,放入未切頭的重復上述動作。
    [0024]根據(jù)計算公式:F=P* Ji r2 (P為壓縮空氣壓力,r為氣缸活塞半徑),可以計算出當壓縮空氣壓力為0.06MPa,氣缸直徑20mm的情況下將產(chǎn)生18.8KG的壓力,根據(jù)實際生產(chǎn)中的使用經(jīng)驗,0.04MPa壓力即越12千克的壓力就可切割用聚氨酯封裝的單束膜殼。而切割環(huán)氧封裝的單束膜,則需要事先對單束膜殼進行加熱使環(huán)氧軟化。
    [0025]綜上所述僅為本實用新型的較佳實施例,并非用來限定本實用新型的實施范圍,凡依本申請專利范圍的內(nèi)容所作的等效變化與修飾,都應(yīng)為本實用新型的技術(shù)范疇。
    【主權(quán)項】
    1.一種單束膜切頭裝置,包括氣缸(I)、刀片(3)和支架(5),氣缸(I)固定在支架(5)上,刀片(3)連接在氣缸(I)下端,其特征在于:所述刀片(3)為三角形且尖端朝下,尖端兩邊開有刀刃,在刀片(3)下方的支架(5)側(cè)面設(shè)有通孔(8),單束膜穿過通孔(8)并置于刀片(3)下方進行切割。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單束膜切頭裝置,其特征在于:沿所述刀片(3)行進方向設(shè)置導軌(4),導軌(4)固定在支架(5)上,刀片(3)兩側(cè)固定滑塊(2),刀片(3)帶動滑塊(2)在導軌(4)的滑槽內(nèi)上下滑動。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單束膜切頭裝置,其特征在于:所述刀片(3)與氣缸(I)之間為可拆卸連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單束膜切頭裝置,其特征在于:所述通孔(8)同軸設(shè)置定位螺栓(7 ),定位螺栓(7 )固定在支架(5 )上。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單束膜切頭裝置,其特征在于:還包括廢料框(6),廢料框(6)設(shè)置在刀片(3)切割處下方。
    【專利摘要】本實用新型涉及膜分離水處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及并公開了一種單束膜切頭裝置,包括氣缸、刀片和支架,氣缸固定在支架上,刀片連接在氣缸下端,刀片為三角形且尖端朝下,尖端兩邊開有刀刃,在刀片下方的支架側(cè)面設(shè)有通孔,單束膜穿過通孔并置于刀片下方進行切割。本實用新型的一種單束膜切頭裝置,能方便地對單束膜進行切割,切割端面平整,沒有手動切割造成的毛刺,也避免了電動刀頭的高溫影響,膜殼不會變形且膠水和膜殼之間不會脫開,具有工藝簡單、成本低、效率高、切割質(zhì)量穩(wěn)定可靠、適合批量生產(chǎn)的優(yōu)點。
    【IPC分類】B26D7/10, B26D1/08
    【公開號】CN204700912
    【申請?zhí)枴緾N201520346568
    【發(fā)明人】童威洋, 趙輝, 付源
    【申請人】杭州求是膜技術(shù)有限公司
    【公開日】2015年10月14日
    【申請日】2015年5月26日
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