一種面板支撐工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電動車面板加工制造領(lǐng)域，具體涉及一種面板支撐工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]在電動車的組成部件中，其中一個(gè)重要組成部件為面板。面板在生產(chǎn)過程中，需要打出腔體，以使得面板之間可以通過螺釘進(jìn)行緊固連接。
[0003]然而，現(xiàn)有技術(shù)中，對面板進(jìn)行打腔時(shí)，沒有專門的工裝對面板進(jìn)行支撐。一般需要操作人員一只手握著面板對面板進(jìn)行固定，另一只手進(jìn)行打腔操作。該方法非常不方便操作，同時(shí)會帶來以下問題:
[0004]1、一方面提高了操作人員的勞動強(qiáng)度，增加了操作人員的疲勞感；
[0005]2、另一方面降低了制造效率，使得面板的打腔時(shí)間非常長，相應(yīng)的增加了制造成本；
[0006]3、同時(shí)由于面板直接與地面接觸，面板容易與地面之間產(chǎn)生摩擦，會出現(xiàn)面板表面被刮傷的情況，降低了面板的質(zhì)量。
[0007]基于以上描述，亟需要一種面板支撐工裝，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的在面板的加工過程中不方便操作，操作人員的勞動強(qiáng)度高，制造效率低，面板表面容易被刮傷的問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0008]有鑒于此，本實(shí)用新型的目的之一在于提供一種面板支撐工裝，在對面板進(jìn)行打腔等操作時(shí)可以使用該工裝支撐，方便員工操作，降低員工的疲勞強(qiáng)度，提高效率，同時(shí)可降低生產(chǎn)成本。
[0009]本實(shí)用新型的目的之二在于提供一種面板支撐工裝，使用該工裝可以防止面板表面被刮傷，提高了面板的質(zhì)量。
[0010]本實(shí)用新型的目的之三在于提供一種面板支撐工裝，使用該工裝可方便操作人員的操作。
[0011]本實(shí)用新型的目的之四在于提供一種面板支撐工裝，可實(shí)現(xiàn)在同一面板支撐裝置上可放置不同大小的面板的目的。
[0012]本實(shí)用新型實(shí)施例采用以下技術(shù)方案:
[0013]一種面板支撐工裝，其包括底座、豎直支撐架、兩根水平支撐架及兩根導(dǎo)向裝置；
[0014]所述豎直支撐架包括兩根相互平行且垂直固定于所述底座后邊沿的第一豎直支撐架，兩根相互平行且分別垂直固定于所述底座左、右邊沿的第二豎直支撐架以及兩根相互平行且垂直固定于所述底座前邊沿的第三豎直支撐架；
[0015]兩根所述第一豎直支撐架頂端分別設(shè)有調(diào)節(jié)塊；
[0016]兩根所述水平支撐架的一端分別固定連接在所述底座的左、右邊沿，另一端朝所述底座的內(nèi)側(cè)延伸；
[0017]兩根所述導(dǎo)向裝置的一端分別固定連接在所述底座的前邊沿，另一端分別固定連接在所述水平支撐架的上方。
[0018]作為優(yōu)選，所述第一豎直支撐架高于所述第三豎直支撐架。
[0019]作為優(yōu)選，兩根所述水平支撐架的另一端分別與尼龍塞連接。
[0020]作為優(yōu)選，所述尼龍塞的個(gè)數(shù)為2，兩個(gè)所述尼龍塞分別可拆卸的安裝在兩個(gè)所述水平支撐架的一端。
[0021]作為優(yōu)選，所述底座為四邊形底座，所述四邊形底座由四根中空的管子焊接而成。
[0022]作為優(yōu)選，其中兩根所述管子的兩端口處分別設(shè)置有尼龍蓋。
[0023]作為優(yōu)選，所述第一豎直支撐架可上下伸向，包括中空的鋼管以及設(shè)置在所述鋼管內(nèi)的可上下伸向的尼龍支撐桿，所述尼龍支撐桿與所述調(diào)節(jié)塊配合連接。
[0024]作為優(yōu)選，所述導(dǎo)向裝置由聚氨酯材料制成。
[0025]作為優(yōu)選，所述第三豎直支撐架由聚氨酯材料制成。
[0026]作為優(yōu)選，所述調(diào)節(jié)塊由聚氨酯材料制成。
[0027]本實(shí)用新型實(shí)施例提出的技術(shù)方案的有益技術(shù)效果是:
[0028](I)由于本申請所提供的面板支撐工裝包括底座、豎直支撐架、兩根水平支撐架及兩根導(dǎo)向裝置；所述豎直支撐架包括兩根相互平行且垂直固定于所述底座后邊沿的第一豎直支撐架，兩根相互平行且分別垂直固定于所述底座左、右邊沿的第二豎直支撐架以及兩根相互平行且垂直固定于所述底座前邊沿的第三豎直支撐架；所述第一豎直支撐架高于所述第三豎直支撐架；兩根所述第一豎直支撐架頂端分別設(shè)有調(diào)節(jié)塊；兩根所述水平支撐架的一端分別固定連接在所述底座的左、右邊沿，另一端朝所述底座的內(nèi)側(cè)延伸；兩根所述導(dǎo)向裝置的一端分別固定連接在所述底座的前邊沿，另一端分別固定連接在所述水平支撐架的上方。所以在對面板進(jìn)行打腔等操作時(shí)可以使用該工裝支撐，方便員工操作，降低員工的疲勞強(qiáng)度，提高效率，同時(shí)可降低生產(chǎn)成本。
[0029](2)由于本申請?zhí)峁┑呐c面板直接接觸的導(dǎo)向裝置、第三豎直支撐架以及調(diào)節(jié)塊均由聚氨酯材料制成，水平支撐架的另一端分別與尼龍塞連接，所以使用該工裝可以防止面板表面被刮傷，提高了面板的質(zhì)量。
[0030](3)由于本申請?zhí)峁┑牡谝回Q直支撐架高于所述第三豎直支撐架，所以可使得面板位于面板支撐工裝上時(shí)，可以呈傾斜狀，即遠(yuǎn)離操作人員的一端所處的高度高于靠近操作人員的一端所處的高度，這樣可方便操作人員的操作。
[0031](4)由于本申請?zhí)峁┑牡谝回Q直支撐架可上下伸向，包括中空的鋼管以及設(shè)置在所述鋼管內(nèi)的可上下伸向的尼龍支撐桿，所述尼龍支撐桿與所述調(diào)節(jié)塊配合連接。尼龍支撐桿可上下伸向，使得第一豎直支撐架的高度可調(diào)節(jié)，這樣可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)放置在所述面板支撐裝置上的面板的位置。同時(shí)可以根據(jù)面板的大小不同調(diào)節(jié)第一豎直支撐架的高度，以實(shí)現(xiàn)在同一面板支撐裝置上可放置不同大小的面板的目的。
【附圖說明】
[0032]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對本實(shí)用新型實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單的介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的內(nèi)容和這些附圖獲得其他的附圖。
[0033]圖1是本實(shí)用新型提供的面板支撐工裝的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0034]圖中:
[0035]1、底座；2、第一豎直支撐架；3、第二豎直支撐架；4、水平支撐架；5、尼龍塞；6、導(dǎo)向裝置；7、第三豎直支撐架；8、調(diào)節(jié)塊；9、尼龍蓋；
[0036]11、后邊沿；12、前邊沿；13、左邊沿；14、右邊沿。
【具體實(shí)施方式】
[0037]為使本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題、采用的技術(shù)方案和達(dá)到的技術(shù)效果更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案作進(jìn)一步的詳細(xì)描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0038]圖1是本實(shí)用新型提供的面板支撐工裝的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，面板支撐工裝包括底座1、豎直支撐架、兩根水平支撐架4及兩根導(dǎo)向裝置6 ;
[0039]所述豎直支撐架包括兩根相互平行且垂直固定于所述底座I后邊沿11的第一豎直支撐架2，兩根相互平行且分別垂直固定于所述底座I的左邊沿13、右邊沿14的第二豎直支撐架3，以及兩根相互平行且垂直固定于所述底座I前邊沿12的第三豎直支撐架7。優(yōu)選的，兩個(gè)所述第二豎直支撐架3與面板接觸的一端分別設(shè)置有傾斜面。
[0040]兩根所述第一豎直支撐架2頂端分別設(shè)有調(diào)節(jié)塊8。所述調(diào)節(jié)塊8可在水平面上的預(yù)設(shè)角度范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動，通過轉(zhuǎn)動來調(diào)節(jié)與面板支撐工裝配合的面板的大小。優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)塊8與面板接觸的一端設(shè)置有傾斜面。
[0041]其中一根所述水平支撐架4的一端固定連接在所述底座I的左邊沿13，另一端朝所述底座I的內(nèi)側(cè)延伸。另一根所述