用于薄板加工的夾具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種加工夾具，特別涉及一種一種薄板加工的夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著精密儀器的日益增多，對(duì)精密薄板零部件的需求也日益增大。對(duì)于批量大，平行度要求高的薄板加工，單靠人為裝夾控制將造成兩個(gè)方面的問題:
[0003]一、裝夾不便導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下，從而不能適應(yīng)大批量生產(chǎn)的要求；
[0004]二、人為裝夾致使加工精度降低，難以保證加工后的薄板的各項(xiàng)尺寸精度要求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中薄板加工精度低以及裝夾不便的缺陷，提供一種高精度且易裝夾的用于薄板加工的夾具。
[0006]本實(shí)用新型是通過下述技術(shù)方案來解決上述技術(shù)問題:
[0007]一種用于薄板加工的夾具，其特點(diǎn)在于，所述夾具包括一吸盤、一支撐裝置和一底座，所述支撐裝置的頂端和底端分別可拆卸式連接于所述吸盤和所述底座；
[0008]所述吸盤的頂部開設(shè)有一直線槽、至少一與所述直線槽相交設(shè)置的封閉凹槽和一盲孔，所述盲孔位于所述封閉凹槽圍成的封閉區(qū)域內(nèi)，且所述吸盤的側(cè)面上開設(shè)有與所述盲孔相連通的一吸氣孔和一吹氣孔，所述吹氣孔與所述吸氣孔間隔設(shè)置，且所述吸氣孔和所述吹氣孔分別用于與一吸氣裝置和一吹氣裝置相連接。
[0009]采用本實(shí)用新型提供的夾具，該夾具通過真空泵抽取真空，將待加工的薄板工件吸住，保證薄板工件平面完全貼平夾具面后，可確保加工出來的薄板工件無論是平行度抑或平面度能達(dá)到很高的精度要求。
[0010]優(yōu)選地，所述盲孔沿所述吸盤的Z軸方向設(shè)置，且位于所述吸盤的中心；
[0011]所述吸氣孔沿所述吸盤的X軸方向設(shè)置；
[0012]所述吹氣孔沿所述吸盤的Y軸方向設(shè)置。采用上述結(jié)構(gòu)的孔道設(shè)置，更有效地向待加工工件、吸盤以及型圈之間所形成的空腔中，進(jìn)行吸吹氣，從而加快裝夾和取拿待加工工件的速度，提高生產(chǎn)效率。
[0013]優(yōu)選地，所述吸盤的頂面形狀為圓形或矩形。可適應(yīng)不同形狀的薄板工件的加工。
[0014]優(yōu)選地，所述吸盤的頂部設(shè)有用于增大工件與所述吸盤的上表面定位的若干定位孔。增加定位孔可進(jìn)一步加大待加工工件與吸盤的接觸面的貼合度。
[0015]優(yōu)選地，所述吸氣孔和所述吹氣孔通過管接頭分別與所述吸氣裝置和所述吹氣裝置相連接。
[0016]優(yōu)選地，所述支撐裝置包括四根立柱，且每一所述立柱與所述吸盤螺紋連接。
[0017]優(yōu)選地，所述每一立柱的上端面設(shè)有用于與所述吸盤固定的定位銷孔。該定位銷孔可增加大工件的平面與吸盤接觸面的緊密貼合。
[0018]本實(shí)用新型中，上述優(yōu)選條件在符合本領(lǐng)域常識(shí)的基礎(chǔ)上可任意組合，即得本實(shí)用新型各優(yōu)選實(shí)施例。
[0019]本實(shí)用新型的積極進(jìn)步效果在于:采用本實(shí)用新型的夾具，實(shí)施對(duì)具有平行度、平面度要求的薄板零件進(jìn)行加工。通過真空泵抽取真空，將該待加工工件吸住，保證該工件平面完全貼平夾具面后，加工出來的該工件滿足了平行度、平面度的精度，且該夾具還具有安裝方便快捷、成本低等優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0020]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1的夾具的分解結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例1的夾具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖3為圖2中沿A-A的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖4為圖2中沿B-B的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例1的夾具安裝工件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例2的夾具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例2的夾具安裝工件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]附圖標(biāo)記說明
[0028]吸盤I
[0029]直線槽11
[0030]封閉凹槽12
[0031]盲孔13
[0032]吸氣孔14
[0033]吹氣孔15
[0034]定位孔16
[0035]立柱2
[0036]定位銷孔21
[0037]管接頭3
[0038]底座4
[0039]型圈5
[0040]待加工工件6
【具體實(shí)施方式】
[0041]下面舉個(gè)較佳實(shí)施例，并結(jié)合附圖來更清楚完整地說明本實(shí)用新型。
[0042]實(shí)施例1
[0043]如圖1-圖4所示，夾具包括一吸盤1，本實(shí)施例中，吸盤設(shè)計(jì)成矩形，不同形狀的吸盤可用于不同形狀的薄板工件；一支撐裝置，本實(shí)施例中，支撐裝置包括四根立柱2，且每一立柱2與吸盤螺紋連接。進(jìn)一步地，每一立柱的上端面設(shè)有用于與吸盤固定的定位銷孔21，該定位銷孔方便吸盤拆卸時(shí)的定位。
[0044]該夾具還包括一底座4，且每一立柱的底端與底座螺紋連接。
[0045]如圖2所不，吸盤I的頂部開設(shè)有直線槽11、與直線槽相交設(shè)置的封閉凹槽12和盲孔13。其中，本實(shí)施例中，封閉凹槽12共7個(gè)且該些封閉凹槽12的中心重合。盲孔位于封閉凹槽圍成的封閉區(qū)域內(nèi)，而本實(shí)施例中，盲孔沿吸盤的Z軸方向設(shè)置，且位于吸盤的中心。
[0046]如圖3和圖4所不，吸盤I的側(cè)面上開設(shè)有與盲孔13相連通的一吸氣孔和一吹氣孔，吹氣孔與吸氣孔間隔設(shè)置，本實(shí)施例中，吸氣孔14沿吸盤的X軸方向設(shè)置、吹氣孔15沿吸盤的Y軸方向設(shè)置。盲孔、吹氣孔和吸氣孔呈三維立體形孔道設(shè)置，更有效地向待加工工件、吸盤以及型圈之間所形成的空腔中，進(jìn)行吸吹氣，從而加快裝夾和取拿待加工工件的速度，提高生產(chǎn)效率。
[0047]此外，吸氣孔和吹氣孔通過管接頭3與一吸氣裝置(圖中未示出)和一吹氣裝置(圖中未示出)相連接。通過吸氣裝置的真空泵抽取真空，將待加工的薄板工件吸住，保證薄板工件平面完全貼平夾具面后，可確保加工出來的薄板工件無論是平行度抑或平面度能達(dá)到很高的精度要求，加工完畢取件時(shí)，通過吹氣裝置先吹氣接觸真空條件后才能取下該工件。
[0048]如圖2-圖4所示，吸盤的頂部設(shè)有用于增大工件與吸盤的上表面定位的若干定位孔16。增加定位孔可進(jìn)一步加大待加工工件與吸盤的接觸面的貼合度。
[0049]如圖5所示，本實(shí)施例中的矩形吸盤I，其可用于待加工工件6的形狀為矩形，配置型圈5的形狀也為矩形。
[0050]實(shí)施例2
[0051]本實(shí)施例的夾具與實(shí)施例1的夾具具有較多相似之處，這些相似之處不再贅述，如圖6所示，與實(shí)施例1的夾具不同之處在于:吸盤可設(shè)計(jì)成圓形。且在本實(shí)施例中，封閉凹槽12共6個(gè)。圓形吸盤可應(yīng)用于呈圓形狀的薄板工件的加工。
[0052]如圖7所示，與實(shí)施例1的不同之處在于:待加工工件6的形狀為圓形，且型圈5的形狀也為圓形。
[0053]雖然以上描述了本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，這些僅是舉例說明，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍是由所附權(quán)利要求書限定的。本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不背離本實(shí)用新型的原理和實(shí)質(zhì)的前提下，可以對(duì)這些實(shí)施方式做出多種變更或修改，但這些變更和修改均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于薄板加工的夾具，其特征在于，所述夾具包括一吸盤、一支撐裝置和一底座，所述支撐裝置的頂端和底端分別可拆卸式連接于所述吸盤和所述底座； 所述吸盤的頂部開設(shè)有一直線槽、至少一與所述直線槽相交設(shè)置的封閉凹槽和一盲孔，所述盲孔位于所述封閉凹槽圍成的封閉區(qū)域內(nèi)，且所述吸盤的側(cè)面上開設(shè)有與所述盲孔相連通的一吸氣孔和一吹氣孔，所述吹氣孔與所述吸氣孔間隔設(shè)置，且所述吸氣孔和所述吹氣孔分別用于與一吸氣裝置和一吹氣裝置相連接。
2.如權(quán)利要求1所述的夾具，其特征在于，所述盲孔沿所述吸盤的Z軸方向設(shè)置，且位于所述吸盤的中心； 所述吸氣孔沿所述吸盤的X軸方向設(shè)置； 所述吹氣孔沿所述吸盤的Y軸方向設(shè)置。
3.如權(quán)利要求1所述的夾具，其特征在于，所述吸盤的頂面形狀為圓形或矩形。
4.如權(quán)利要求1所述的夾具，其特征在于，所述吸盤上設(shè)有用于工件與所述吸盤的上表面定位的若干定位孔。
5.如權(quán)利要求1所述的夾具，其特征在于，所述吸氣孔和所述吹氣孔通過管接頭分別與所述吸氣裝置和所述吹氣裝置相連接。
6.如權(quán)利要求1所述的夾具，其特征在于，所述支撐裝置包括四根立柱，且每一所述立柱與所述吸盤螺紋連接。
7.如權(quán)利要求6所述的夾具，其特征在于，所述每一立柱的上端面設(shè)有用于與所述吸盤固定的定位銷孔。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種用于薄板加工的夾具，該夾具包括吸盤、支撐裝置和底座，該支撐裝置的頂端和底端分別可拆卸式連接于該吸盤和該底座；該吸盤的頂部開設(shè)有一直線槽、至少一與該直線槽相交設(shè)置的封閉凹槽和一盲孔，該盲孔位于該封閉凹槽圍成的封閉區(qū)域內(nèi)，且該吸盤的側(cè)面上開設(shè)有與該盲孔相連通的一吸氣孔和一吹氣孔，該吹氣孔與該吸氣孔間隔設(shè)置，且該吸氣孔和該吹氣孔分別用于與一吸氣裝置和一吹氣裝置相連接。該夾具通過真空泵抽取真空，將待加工的薄板工件吸住，保證薄板工件平面完全貼平夾具面后，可確保加工出來的薄板工件無論是平行度抑或平面度能達(dá)到很高的精度要求。
【IPC分類】B25B11-00, B23Q3-00
【公開號(hào)】CN204431114
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520079688
【發(fā)明人】王國(guó)亮, 鐘玉民, 李金舉
【申請(qǐng)人】焱智精密機(jī)械（上海）有限公司
【公開日】2015年7月1日
【申請(qǐng)日】2015年2月4日