一種四通閥多用夾具的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種四通閥多用夾具，屬于機械設備技術領域。
【背景技術】
[0002]四通閥是制冷設備中必不可少的閥類器件，其質(zhì)量優(yōu)劣一直是各大制冷廠家關注的要點。目前各種四通閥檢測方法和檢測設備得到長足發(fā)展，在制冷設備檢測領域具有重要意義，但受限于四通閥本身結(jié)構(gòu)復雜、工作壓力高等特點，傳統(tǒng)閥類固定方式很難滿足要求。目前四通閥固定方式多采用夾具固定，每種夾具只能固定一種四通閥。因四通閥本身體積較大接口較多，對夾具和閥體本身的機械加工精度提出很高要求，很小的加工誤差就會使整個閥體不便固定，以至于現(xiàn)有技術難以滿足關于閥體固定的各種需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型目的是提供一種四通閥多用夾具，解決現(xiàn)有技術中四通閥夾具只能固定一種四通閥且固定不便的問題。
[0004]一種四通閥多用夾具，其特征在于包括底板，該底板上下兩端分別設有進氣擋板和出氣擋板，底板上設置兩個朝向出氣擋板一側(cè)有凹槽的閥體固定塊2，底板左右兩側(cè)邊緣處分別設有螺柱固定塊，以及左右兩根導向螺柱；其中，左側(cè)導向螺柱自上而下依次穿過進氣擋板、左側(cè)螺柱固定塊和出氣擋板，右側(cè)導向螺柱自上而下依次穿過進氣擋板、右側(cè)側(cè)螺柱固定塊和出氣擋板；且兩個導向螺柱前端有兩個導向螺母從兩側(cè)夾緊進氣擋板、后端設有一個導向旋鈕從外側(cè)固定進氣擋板；所述的進氣擋板和出氣擋板分別為四通閥入口接頭和四通閥出口接頭進行限位。
[0005]所述底板為金屬板，其寬度需要大于該夾具所固定最大尺寸四通閥閥體寬度，其長度需要大于該夾具所固定最大尺寸四通閥閥體連接上入口接頭和出口接頭后的整體長度。
[0006]所述閥體固定塊的凹槽面為圓弧形，且弧度不小于120度。
[0007]所述進氣擋板上緣設置一個圓弧形凹槽，槽口朝上；進氣擋板靠近左右兩端的位置各有一橢圓形孔，用于使導向螺柱從中穿過，兩個橢圓形孔的長軸方向為橫向且在同一水平線上。
[0008]所述進氣擋板頂端部分向內(nèi)側(cè)彎折，確保入口接頭不會滑脫。每款四通閥需要配備一個進氣擋板。
[0009]所述出氣擋板上緣設置三個圓弧形凹槽，槽口均朝上；出氣擋板靠近左右兩端的位置各有一圓孔，直徑不小于導向螺柱直徑。
[0010]出氣擋板頂端部分向內(nèi)彎折，確保三個出口接頭不會滑脫。每款四通閥需要配備一個進氣擋板。
[0011]本實用新型的底板、閥體固定凹槽、螺柱固定塊，導向螺柱、導向螺母、導向旋鈕為共用配件，在對不同類型四通閥固定時均可使用。進氣擋板、出氣擋板、入口接頭、出口接頭為專用配件，對于不同類型四通閥固定時必須對應使用。
[0012]可通過縱向調(diào)整導向螺母而調(diào)節(jié)進氣擋板與閥體固定凹槽的距離，使其相對位置滿足閥體要求；可沿橢圓形孔橫向調(diào)整導向螺母而調(diào)節(jié)四通閥入氣口的橫向位置，進而調(diào)節(jié)整個閥體的橫向位置，便于固定。
[0013]本實用新型便于對一種類型的四通閥進行多次裝卸，因為對于同種類型的四通閥，進氣擋板的位置是固定的，其與閥體固定凹槽的相對位置不變，不需要對導向螺母進行調(diào)節(jié)。閥的裝卸僅需要小幅度旋緊和旋松導向旋鈕調(diào)節(jié)出氣擋板的位置即可，這就大大提高了四通閥裝卸的效率。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的正視圖。
[0015]圖2為本實用新型的裝配示意圖。
[0016]圖3為本實用新型進氣擋板的正面視圖(圖3A)和側(cè)面視圖(圖3B)。
[0017]圖4為本實用新型出氣擋板的正面視圖(圖4A)和側(cè)面視圖(圖4B)。
[0018]圖5為本使用新型入口接頭的前視圖(圖5A)和側(cè)視圖(圖4B)，出口接頭與入口接頭相問。
[0019]其中，底板1、閥體固定凹槽2、螺柱固定塊3、導向螺柱4、導向螺母105、導向旋鈕6、進氣擋板7、圓弧形凹槽71、橢圓形孔72、彎折73、出氣擋板8、圓弧形凹槽81、圓孔82、彎折83、入口接頭9、盤形卡齒91、凹槽92。
【具體實施方式】
[0020]如圖1-5所示，一種四通閥多用夾具，其特征在于包括底板1，該底板I上下兩端分別設有進氣擋板7和出氣擋板8，底板I上設置兩個朝向出氣擋板8 一側(cè)有凹槽的閥體固定塊2，底板I左右兩側(cè)邊緣處分別設有螺柱固定塊3，以及左右兩根導向螺柱4 ;其中，左側(cè)導向螺柱4自上而下依次穿過進氣擋板7、左側(cè)螺柱固定塊3和出氣擋板8，右側(cè)導向螺柱4自上而下依次穿過進氣擋板7、右側(cè)側(cè)螺柱固定塊3和出氣擋板8 ;且兩個導向螺柱4前端有兩個導向螺母5從兩側(cè)夾緊進氣擋板7、后端設有一個導向旋鈕6從外側(cè)固定進氣擋板8 ;所述的進氣擋板7和出氣擋板8分別為四通閥入口接頭9和四通閥出口接頭10進行限位。
[0021]所述閥體固定塊2為金屬材質(zhì)，凹槽面為圓弧形，圓弧半徑不小于該夾具所固定最大尺寸四通閥閥體柱體半徑，弧度不小于120度。閥體固定凹槽必須有兩個，且固定在底板，其凹面需要朝向同一面且宜在同一水平線上。
[0022]所述螺柱固定塊3為金屬材質(zhì)，且需要有一定強度，可完整且穩(wěn)固的固定在底板上。上面可通過攻絲方式或焊接方式連接導向螺柱4，導向螺柱4必須穿過螺柱固定塊3且與底板平行。螺柱固定塊3必須有兩個，且其間距必須不小于該夾具所固定最大尺寸四通閥閥體寬度，且其所固定的導向螺柱4必須互相平行。
[0023]所述導向螺柱4需要穿過螺柱固定塊3且由螺柱固定塊3固定，固定方式任意但需前后同向且與底板平行，其與底板在垂直方向的距離均與固定凹槽凹面圓心高度一致。導向螺柱4有兩根，固定后需要相互平行且其間距必須不小于該夾具所固定最大尺寸四通閥閥體寬度。
[0024]所述導向螺母5為導向螺柱4配備，其螺紋需與導向螺柱吻合，其作用是固定進氣檔板7。每根導向螺柱4配備兩只導向螺母5，分別從兩側(cè)固定進氣檔板7。
[0025]所述導向旋鈕6為導向螺柱配備，其螺紋需與導向螺柱吻合，其作用是固定出氣檔板8，且易于操作。每根導向螺柱配備一只導向旋鈕6，從外側(cè)固定進氣檔板8。
[0026]所述進氣擋板7是一金屬片形配件，作用是為入口接頭進行限位。進氣檔板7上設置一個圓弧形凹槽71，槽口朝上。該凹槽大小應與所對應的入口接頭直徑匹配，位置應與該擋板對應四通閥入氣口匹配，其凹槽圓弧圓心距檔板底端高度與閥體固定塊2凹面圓心高度一致。進氣擋板7兩側(cè)各有一橢圓形孔72，方向為橫向且在同一水平線上，其軸向距離擋板底端高度與導向螺柱4軸線距底板高度相同，橢圓孔圓弧直徑不小于導向螺柱直徑，中心間距不小于該夾具所固定最大尺寸四通閥閥體寬度，確保兩邊的導向螺柱4能順利穿過。進氣擋板7頂端金屬片向內(nèi)彎折，確保入口接頭不會滑脫。每款四通閥需要配備一個進氣擋板7。
[0027]所述出氣擋板8是一金屬片形配件，作用是為出口接頭進行限位。出氣檔板8上設置三個圓弧形凹槽81，槽口均朝上。該凹槽大小應與所對應的出口接頭直徑匹配，位置應與該擋板對應四通閥三個出氣口匹配，其凹槽圓弧圓心距檔板底端高度與固定凹槽凹面圓