一種新型菠蘿切片裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及食品加工設備，具體指一種新型菠蘿切片裝置。
【背景技術】
[0002]菠蘿，原名鳳梨，別名露兜子，是著名熱帶水果之一。菠蘿果實品質優(yōu)良，營養(yǎng)豐富，含有大量的果糖，葡萄糖，維生素B、C，磷，檸檬酸和蛋白酶等物質。菠蘿作為鮮食，肉色金黃，香味濃郁，甜酸適口，清脆多汁。菠蘿果實除鮮食外，多用以制罐頭，因其能保持原來風味和色澤而受到廣泛喜愛。加工制品菠蘿罐頭被譽為“國際性果品罐頭”，還可制成菠蘿干等多種加工制品，廣受消費者的歡迎。菠蘿由于其外形結構特點，需先通過手工處理或菠蘿聯合加工機進行去皮、去芯和去黃等處理后再進行切片以制作罐頭等加工制品。切片是菠蘿加工過程中一項必不可少并且至關重要的工序，且切片質量、切片薄厚程度關系著后續(xù)的加工工序的進行。一般菠蘿切片是采用人工手持刀具或者采用切片機進行切片。人工切片的效率低，切片薄厚質量無法精準控制，食品衛(wèi)生安全無法保證，且容易造成割傷等安全事故；而切片機切片前需通過調節(jié)或更換相應的零件來適應不同規(guī)格的菠蘿切片，導致操作繁瑣且增加設備成本；而菠蘿切片前需事先通過人工按相同規(guī)格進行挑選處理，這樣一來又增加了人員的投入，降低了生產效率。
【實用新型內容】
[0003]針對上述現有技術存在的問題，本實用新型在于提供一種新型菠蘿切片裝置，不僅能提高切片效率，精準控制切片質量和薄厚度，并且無須更換零部件即可適用于不同規(guī)格不同尺寸的菠蘿進行切片處理，能夠有效解決上述現有技術存在的問題。
[0004]本實用新型的技術方案是:
[0005]一種新型菠蘿切片裝置，包括機架和電控制器，所述機架上設有切片機構，所述切片機構包含S型切片座和倒S型切片座，所述S型切片座和倒S型切片座中間位置通過螺桿重疊鉸接，所述螺桿固接在機架上；所述S型切片座和倒S型切片座任意一側的外壁均連接有相應的切片氣缸，所述S型切片座的內壁從上到下按等間距設有若干個切片刀片，所述相鄰切片刀片間均設有相應的物料擋板，所述物料擋板均通過相應的擋板彈簧裝置在S型切片座上，所述物料擋板與所述切片刀片的刀刃處于同一平面上，所述倒S型切片座的內壁設有與切片刀片相配合的支撐座；所述機架于所述S型切片座和倒S型切片座形成的O型結構所對應的位置均設有鏤空出料口，所述鏤空出料口上均設有支撐卸料機構，所述支撐卸料機構包含通過伸縮氣缸進行驅動的支撐擋板；所述切片機構兩側分別設有相應的物料傳送帶，所述支撐擋板的上表面與物料傳送帶的帶面處于同一平面上；所述物料傳送帶外側均設有與切片機構相對應的推料機構，所述推料機構包含推動氣缸，所述推動氣缸的活塞桿均連接有一推動擋板；所述物料傳送帶的進料端均設有物料間距控制機構，所述物料間距控制機構包含按順序設置于物料傳送帶兩側的第一伸縮擋桿、第二伸縮擋桿，所述第一伸縮擋桿、第二伸縮擋桿分別由相應的第一驅動氣缸和第二驅動氣缸進行驅動。
[0006]所述S型切片座的內壁從上到下按15-30mm的等間距設有若干個切片刀片。
[0007]所述S型切片座和倒S型切片座形成的O型結構上方均設有與切片機構相配合的切半機構，所述切半機構均包含由相應的升降氣缸進行驅動的切半刀片。
[0008]本實用新型的優(yōu)點:
[0009]本實用新型將菠蘿切片一體機械化，減少人員投入，提高切片效率，精準控制切片質量和薄厚度，并且無須更換零部件即可適用于不同規(guī)格不同尺寸的菠蘿進行切片處理，而且機械化的處理保證了食品的衛(wèi)生安全。通過兩條物料傳送帶進行送料，切片機構兩端的間歇性切片，從而達到不間斷地進料切片，大大提高切片的效率。通過物料間距控制機構的第一伸縮擋桿、第二伸縮擋桿的配合，有效控制菠蘿進料的傳動間距；通過推料機構、切片機構以及支撐卸料機構的配合，確保切片的精準性和高效性。切片機構的S型切片座和倒S型切片座設置可適用于不同規(guī)格的菠蘿，達到切片適應性強。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0011]圖2為切片結構的物料擋板和物料彈簧的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0012]為了便于本領域技術人員理解，現將實施例結合附圖對本實用新型的結構作進一步詳細描述:
[0013]參考圖1-2，一種新型菠蘿切片裝置，包括機架I和電控制器(未標識)，所述機架I上設有切片機構2，所述切片機構2包含S型切片座21和倒S型切片座22，所述S型切片座21和倒S型切片座22中間位置通過螺桿23重疊鉸接，所述螺桿23固接在機架I上，所述S型切片座21和倒S型切片座22任意一側的外壁均連接有相應的切片氣缸24，所述S型切片座21的內壁從上到下按15-30mm的等間距設有若干個切片刀片25，所述相鄰切片刀片25間均設有相應的物料擋板27，所述物料擋板27均通過相應的擋板彈簧28裝置在S型切片座21上，所述物料擋板27與所述切片刀片25的刀刃處于同一平面上，所述倒S型切片座22的內壁設有與切片刀片25相配合的支撐座26 ;所述機架I于所述S型切片座21和倒S型切片座22形成的O型結構所對應的位置均設有鏤空出料口 11，所述鏤空出料口11上均設有支撐卸料機構3，所述支撐卸料機構3包含通過伸縮氣缸31進行驅動的支撐擋板32 ;所述切片機構2兩側分別設有相應的物料傳送帶4，所述支撐擋板32的上表面與物料傳送帶4的帶面處于同一平面上；所述物料傳送帶4外側均設有與切片機構2相對應的推料機構5，所述推料機構5包含推動氣缸51，所述推動氣缸51的活塞桿均連接有一推動擋板52 ;所述物料傳送帶4的進料端均設有物料間距控制機構6，所述物料間距控制機構6包含按順序設置于物料傳送帶4兩側的第一伸縮擋桿61、第二伸縮擋桿62，所述第