一種緊固定位裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型一種緊固定位裝置，特別適用于緊固附件在精度很高或不易加工的軸上。
【背景技術(shù)】
[0002]在裝配或者生產(chǎn)過程中，時(shí)常會(huì)碰到需要固定一個(gè)附件到光軸上，光軸的精度或者硬度很高的時(shí)候就會(huì)使安裝不便，直接用螺栓會(huì)對(duì)高精度的軸構(gòu)成破壞。間接的在軸上加工定位凸臺(tái)不僅因?yàn)檩S的硬度很大使加工不便，而且還會(huì)削弱軸的強(qiáng)度。加工凸臺(tái)的方式還限制了連接附件的調(diào)整范圍。所以傳統(tǒng)的方式不能很好的保證連接附件與軸的配合關(guān)系，而且安裝調(diào)整不易。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種緊固定位裝置，使得操作簡(jiǎn)單，連接可靠，調(diào)整方便，且對(duì)軸沒有傷害。
[0004]本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為:
[0005]一種緊固定位裝置，包括裝配在軸上的法蘭盤、壓盤，所述壓盤設(shè)有擠壓臺(tái)階、擠壓接觸面。所述法蘭盤設(shè)有定位臺(tái)階面、定位內(nèi)圓。壓盤與法蘭盤之間設(shè)有彈性件，壓盤與法蘭盤通過緊固螺栓連接，擠壓所述彈性件，產(chǎn)生的脹緊力使得法蘭盤固定在軸上。
[0006]所述彈性件為兩個(gè)楔形彈性圈，包括彈性外圈、彈性內(nèi)圈，其中，彈性外圈的外圓與定位內(nèi)圓相接觸，彈性內(nèi)圈的底面與定位臺(tái)階面相接觸，彈性內(nèi)圈的內(nèi)圓與軸相接觸。
[0007]所述壓盤的擠壓臺(tái)階的內(nèi)圓大于軸的外徑，擠壓臺(tái)階的外圓小于法蘭盤的定位內(nèi)圓，擠壓臺(tái)階的擠壓接觸面與楔形彈性外圈的上部接觸，通過緊固螺栓使擠壓接觸面壓緊所述彈性外圈。
[0008]所述壓盤開設(shè)有多個(gè)第三螺栓孔，所述法蘭盤設(shè)有多個(gè)第一螺栓孔，多個(gè)第一螺栓孔與多個(gè)第三螺栓孔相對(duì)應(yīng)，緊固螺栓穿過第三螺栓孔、第一螺栓孔固定裝配壓盤、法蘭盤。
[0009]所述法蘭盤設(shè)有用于連接附件的第二螺栓孔。
[0010]所述法蘭盤底部設(shè)有定位面，定位面與軸垂直。
[0011 ] 所述彈性外圈、彈性內(nèi)圈為40Cr材質(zhì)的彈性圈。
[0012]本實(shí)用新型一種緊固定位裝置，通過壓緊兩個(gè)楔形彈性圈，產(chǎn)生的徑向力來脹緊法蘭盤的定位內(nèi)圓與軸，對(duì)法蘭盤定位內(nèi)孔的精度要求不用太高，可以非常方便的調(diào)節(jié)法蘭在軸上的位置，通過調(diào)節(jié)法蘭盤的位置來改變附件在軸上的位置。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型裝置在軸上的安裝示意圖；
[0014]圖2為本實(shí)用新型裝置在軸上的分解示意圖；
[0015]圖3為本實(shí)用新型裝置的楔形彈性圈結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖4為本實(shí)用新型裝置的壓盤結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖5為本實(shí)用新型裝置的法蘭盤結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]如圖1?2所示，一種緊固定位裝置，包括裝配在軸I上的法蘭盤4、壓盤3、兩個(gè)楔形彈性圈構(gòu)成的彈性件2、壓盤3、法蘭盤4、緊固螺栓5、通過用緊固螺栓5連接壓盤3和法蘭盤4，擠壓彈性件2，產(chǎn)生的脹緊力使整個(gè)法蘭盤4固定在軸I上。
[0019]如圖3所示，所述彈性件2由彈性外圈10及彈性內(nèi)圈11構(gòu)成，其中，彈性外圈10的外圓與法蘭盤4的定位內(nèi)圓14相接觸，彈性內(nèi)圈11的內(nèi)圓與軸I相接觸，彈性外圈10、彈性內(nèi)圈11的材料為40Cr。
[0020]如圖4所示，所述壓盤3設(shè)置有4個(gè)第三螺栓孔8和擠壓臺(tái)階，擠壓臺(tái)階的內(nèi)圓略大于軸I的外徑，擠壓臺(tái)階的外圓略小于法蘭盤4的定位內(nèi)圓14，壓盤3的擠壓接觸面12與彈性外圈10的上部相接觸，通過擰緊4個(gè)緊固螺栓5使擠壓接觸面12壓緊彈性外圈10，從而產(chǎn)生較大的徑向力，“脹緊”作用使整個(gè)裝置很好的緊固定位在軸I上。
[0021 ] 如圖5所示，所述法蘭盤4設(shè)有4個(gè)第一螺栓孔6，與4個(gè)第三螺栓孔相對(duì)應(yīng)，與4個(gè)螺栓5相配合。設(shè)有4個(gè)第二螺栓孔7，用于連接附件。法蘭盤4的底部設(shè)有定位面9，用于連接附件的時(shí)候保證接觸面與軸I的垂直度。中間的臺(tái)階為定位臺(tái)階面13及定位內(nèi)圓14,分別與彈性內(nèi)圈11的底面及彈性外圈10的外圓相接觸。定位面9與定位內(nèi)圓14有垂直要求，以保證定位面9與軸I的垂直度，這樣就能保證附件與定位面9接觸時(shí)是符合要求的。
[0022]將整個(gè)夾緊定位裝置如圖1裝配到軸I上后，只需要擰緊4個(gè)緊固螺栓5就可以將整個(gè)裝置固定到軸I上。若需要調(diào)節(jié)附件的位置，只需要擰松緊固螺栓5調(diào)節(jié)到所需位置，再擰緊緊固螺栓5即可。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種緊固定位裝置，包括裝配在軸(I)上的法蘭盤(4)、壓盤(3)，其特征在于， 所述壓盤(3)設(shè)有擠壓臺(tái)階、擠壓接觸面(12)； 所述法蘭盤(4)設(shè)有定位臺(tái)階面(13)、定位內(nèi)圓(14)； 壓盤(3)與法蘭盤(4)之間設(shè)有彈性件(2)，壓盤(3)與法蘭盤(4)通過緊固螺栓(5)連接，擠壓所述彈性件(2)，產(chǎn)生的脹緊力使得法蘭盤(4)固定在軸(I)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種緊固定位裝置，其特征在于，所述彈性件(2)為兩個(gè)楔形彈性圈，包括彈性外圈(10 )、彈性內(nèi)圈(11)，其中，彈性外圈(10 )的外圓與定位內(nèi)圓(14 )相接觸，彈性內(nèi)圈(11)的底面與定位臺(tái)階面(13)相接觸，彈性內(nèi)圈(11)的內(nèi)圓與軸(I)相接觸。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種緊固定位裝置，其特征在于，所述壓盤(3)的擠壓臺(tái)階的內(nèi)圓大于軸(I)的外徑，擠壓臺(tái)階的外圓小于法蘭盤(4)的定位內(nèi)圓(14)，擠壓臺(tái)階的擠壓接觸面(12)與楔形彈性外圈(10)的上部接觸，通過緊固螺栓(5)使擠壓接觸面(12)壓緊所述彈性外圈(10)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種緊固定位裝置，其特征在于，所述壓盤(3)開設(shè)有多個(gè)第三螺栓孔(8)，所述法蘭盤(4)設(shè)有多個(gè)第一螺栓孔(6)，多個(gè)第一螺栓孔(6)與多個(gè)第三螺栓孔(8)相對(duì)應(yīng)，緊固螺栓(5)穿過第三螺栓孔(8)、第一螺栓孔(6)固定裝配壓盤(3)、法蘭盤⑷。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述一種緊固定位裝置，其特征在于，所述法蘭盤(4)設(shè)有用于連接附件的第二螺栓孔(7)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種緊固定位裝置，其特征在于，所述法蘭盤(4)底部設(shè)有定位面(9)，定位面(9)與軸(I)垂直。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種緊固定位裝置，其特征在于，所述彈性外圈(10)、彈性內(nèi)圈(11)為40Cr材質(zhì)的彈性圈。
【專利摘要】一種緊固定位裝置，包括裝配在軸上的法蘭盤、壓盤，所述壓盤設(shè)有擠壓臺(tái)階、擠壓接觸面。所述法蘭盤設(shè)有定位臺(tái)階面、定位內(nèi)圓。壓盤與法蘭盤之間設(shè)有彈性件，壓盤與法蘭盤通過緊固螺栓連接，擠壓所述彈性件，產(chǎn)生的脹緊力使得法蘭盤固定在軸上。本實(shí)用新型一種緊固定位裝置，通過壓緊兩個(gè)楔形彈性圈，產(chǎn)生的徑向力來脹緊法蘭盤的定位內(nèi)圓與軸，對(duì)法蘭盤定位內(nèi)孔的精度要求不用太高，可以非常方便的調(diào)節(jié)法蘭在軸上的位置，通過調(diào)節(jié)法蘭盤的位置來改變附件在軸上的位置。
【IPC分類】B25B11-00, B23Q3-00
【公開號(hào)】CN204277865
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420784220
【發(fā)明人】王成, 杜義賢, 郭俊, 杜超, 曹剛, 趙金鳳
【申請(qǐng)人】三峽大學(xué)
【公開日】2015年4月22日
【申請(qǐng)日】2014年12月15日