一種吸油棉加工用熱切裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及油污處理領(lǐng)域，尤其涉及一種吸油棉加工用熱切裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]由于油類(lèi)污染對(duì)生態(tài)和環(huán)境破壞性極強(qiáng)，隨著原油和各種油類(lèi)產(chǎn)品的使用和運(yùn)輸已成為現(xiàn)代生活不可分割的一部分，各種規(guī)模的溢油事件也就變得頻繁，近年公海上的油船油罐泄漏已引起公眾極大的重視。眾所周知，油膜污染會(huì)對(duì)水生生物造成嚴(yán)重的破壞，因?yàn)橛湍ぷ璧K氧氣進(jìn)入水體，使水體缺氧，而且油被沖到海灘，也會(huì)對(duì)周?chē)纳镌斐蓢?yán)重的影響。為保護(hù)生態(tài)環(huán)境，大量吸油材料因運(yùn)而生，并得到了廣泛的研發(fā)與運(yùn)用。
[0003]現(xiàn)有吸油棉大多為多層結(jié)構(gòu)，然而傳統(tǒng)的切割工藝往往會(huì)出現(xiàn)分切邊無(wú)法自然閉合，出現(xiàn)分層現(xiàn)象，或者分切面上存在有大量的毛肩，不僅影響外觀質(zhì)量，而且會(huì)導(dǎo)致吸油后的持油性能降低，致使油污從吸油棉側(cè)面溢出，對(duì)吸油棉的吸油性能產(chǎn)生負(fù)面影響。
[0004]綜上所述，為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，有必要研制一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，可靠性高的熱切裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種吸油棉加工用熱切裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，穩(wěn)定性高且成本較低。
[0006]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種吸油棉加工用熱切裝置，包括熱切組件、連接機(jī)構(gòu)和滑軌，所述連接機(jī)構(gòu)帶動(dòng)所述熱切組件在所述滑軌上滑動(dòng)，所述連接機(jī)構(gòu)包括連接件和驅(qū)動(dòng)連接件在滑軌上滑動(dòng)的連接件驅(qū)動(dòng)器，所述熱切組件包括熱切刀和用于固定所述熱切刀的刀架，所述連接件一端與所述刀架連接，所述連接件另一端與所述滑軌連接，所述熱切刀內(nèi)設(shè)置有發(fā)熱元件和溫度傳感器。
[0007]優(yōu)選地，所述熱切裝置還包括相互垂直設(shè)置的背板和用于托載吸油棉的底板，所述滑軌豎直固定在所述背板上，所述熱切刀上的刀刃與所述底板相對(duì)設(shè)置。
[0008]優(yōu)選地，所述發(fā)熱元件設(shè)置在所述熱切刀的刀刃處，所述發(fā)熱元件的溫度為130-200°C ο
[0009]具體地，所述的熱切刀為熱切鋼刀。
[0010]詳細(xì)地，所述滑軌上設(shè)有滑槽，所述連接件上設(shè)有滑塊，所述滑塊在所述滑槽內(nèi)移動(dòng)，所述滑軌上安裝有監(jiān)測(cè)所述熱切組件位置的位移傳感器。
[0011 ]優(yōu)選地，所述連接件驅(qū)動(dòng)器為皮帶機(jī)，所述皮帶機(jī)豎直固定在所述背板上，所述皮帶機(jī)設(shè)置在所述滑軌一側(cè)。
[0012]優(yōu)選地，所述皮帶機(jī)的皮帶上設(shè)有固定塊，所述連接件通過(guò)固定塊固定在所述皮帶機(jī)中的皮帶上。
[0013]可選地，所述連接件的長(zhǎng)度為20-200mm。
[0014]優(yōu)選地，所述吸油棉為條狀、片狀或枕狀。
[0015]進(jìn)一步地，所述吸油棉包括防漏層、吸油層和親油層，所述吸油層設(shè)置在所述防漏層和所述親油層之間，所述親油層和所述吸油層之間以超聲波壓合方式制成。
[0016]本發(fā)明的一種吸油棉加工用熱切裝置，具有如下有益效果:
[0017]1、本發(fā)明的一種吸油棉加工用熱切裝置利用熱切刀對(duì)吸油棉進(jìn)行切割操作，通過(guò)發(fā)熱元件產(chǎn)生的熱量使得吸油棉分切邊自然閉合，不分層，無(wú)毛肩，外觀質(zhì)量好且吸油后持油性能更好。
[0018]2、本發(fā)明的一種吸油棉加工用熱切裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化操作，節(jié)省了大量的人力成本和時(shí)間成本。
[0019]3、本發(fā)明的一種吸油棉加工用熱切裝置采用皮帶機(jī)帶動(dòng)熱切刀往復(fù)運(yùn)動(dòng)，制造成本低廉，控制精準(zhǔn)，穩(wěn)定性好，具有很好的市場(chǎng)推廣使用價(jià)值。
【附圖說(shuō)明】
[0020]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它附圖。
[0021 ]圖1是本發(fā)明一種吸油棉加工用熱切裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖中:1-熱切組件，2-滑軌，3-背板，4-底板，5-連接件。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0024]在一個(gè)實(shí)施例中，如圖1所示，本發(fā)明提供了一種吸油棉加工用熱切裝置，包括熱切組件1、連接機(jī)構(gòu)和滑軌2，所述連接機(jī)構(gòu)帶動(dòng)所述熱切組件1在所述滑軌2上滑動(dòng)，所述熱切裝置還包括相互垂直設(shè)置的背板3和用于托載吸油棉的底板4，所述滑軌2豎直固定在所述背板3上，所述熱切刀上的刀刃與所述底板4相對(duì)設(shè)置，所述底板中設(shè)有傳動(dòng)鏈條，可以帶動(dòng)吸油棉移動(dòng)。
[0025]所述連接機(jī)構(gòu)包括連接件5和驅(qū)動(dòng)連接件在滑軌上滑動(dòng)的連接件驅(qū)動(dòng)器，所述連接件5—端與所述滑軌2連接，所述滑軌2上設(shè)有滑槽，所述連接件5上設(shè)有滑塊，所述滑塊在所述滑槽內(nèi)移動(dòng)，所述滑軌2上安裝有監(jiān)測(cè)所述熱切組件1位置的位移傳感器。本實(shí)施例中所述連接件驅(qū)動(dòng)器為皮帶機(jī)，所述皮帶機(jī)豎直固定在所述背板3上，所述皮帶機(jī)設(shè)置在所述滑軌2—側(cè)，所述皮帶機(jī)的皮帶上設(shè)有固定塊，所述連接件5通過(guò)固定塊固定在所述皮帶機(jī)中的皮帶上，所述連接件5的長(zhǎng)度能夠根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行調(diào)節(jié)控制，本實(shí)施例中采用的連接件長(zhǎng)度為100mm。
[0026]所述熱切組件1包括熱切刀和用于固定所述熱切刀的刀架，所述的熱切刀為熱切鋼刀，所述刀架與所述連接件5另一端連接，所述熱切刀內(nèi)設(shè)置有發(fā)熱元件和溫度傳感器，所述發(fā)熱元件設(shè)置在所述熱切刀的刀刃處，所述發(fā)熱元件的溫度為180°C。
[0027]所述吸油棉為片狀，所述吸油棉包括防漏層、吸油層和親油層，所述吸油層設(shè)置在所述防漏層和所述親油層之間，所述親油層和所述吸油層之間以超聲波壓合方式制成。
[0028]本發(fā)明的熱切裝置工作過(guò)程為:將吸油棉放置在所述底板4上，熱切刀的刀刃與吸油棉相對(duì)設(shè)置，皮帶機(jī)帶動(dòng)連接件5上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，通過(guò)調(diào)節(jié)連接件5的長(zhǎng)度控制待切割吸油棉的寬度，熱切刀的刀刃上設(shè)有發(fā)熱管，利用高溫的刀刃將吸油棉瞬間沿刀刃所處位置斷開(kāi)，從而實(shí)現(xiàn)熱切工藝，該裝置使得吸油棉分切邊自然閉合，不分層，無(wú)毛肩。
[0029]本發(fā)明的一種吸油棉加工用熱切裝置，具有如下有益效果:
[0030]1、本發(fā)明的一種吸油棉加工用熱切裝置利用熱切刀對(duì)吸油棉進(jìn)行切割操作，通過(guò)發(fā)熱元件產(chǎn)生的熱量使得吸油棉分切邊自然閉合，不分層，無(wú)毛肩，外觀質(zhì)量好且吸油后持油性能更好。
[0031]2、本發(fā)明的一種吸油棉加工用熱切裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化操作，節(jié)省了大量的人力成本和時(shí)間成本。
[0032]3、本發(fā)明的一種吸油棉加工用熱切裝置采用皮帶機(jī)帶動(dòng)熱切刀往復(fù)運(yùn)動(dòng)，制造成本低廉，控制精準(zhǔn)，穩(wěn)定性好，具有很好的市場(chǎng)推廣使用價(jià)值。
[0033]以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種吸油棉加工用熱切裝置，其特征在于，包括熱切組件(1)、連接機(jī)構(gòu)和滑軌(2)，所述連接機(jī)構(gòu)帶動(dòng)所述熱切組件(1)在所述滑軌(2)上滑動(dòng)， 所述連接機(jī)構(gòu)包括連接件(5)和驅(qū)動(dòng)連接件在滑軌上滑動(dòng)的連接件驅(qū)動(dòng)器，所述熱切組件(1)包括熱切刀和用于固定所述熱切刀的刀架，所述連接件(5) —端與所述刀架連接，所述連接件(5)另一端與所述滑軌(2)連接， 所述熱切刀內(nèi)設(shè)置有發(fā)熱元件和溫度傳感器。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸油棉加工用熱切裝置，其特征在于，所述熱切裝置還包括相互垂直設(shè)置的背板(3)和用于托載吸油棉的底板(4)，所述滑軌(2)豎直固定在所述背板(3)上，所述熱切刀上的刀刃與所述底板(4)相對(duì)設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸油棉加工用熱切裝置，其特征在于，所述發(fā)熱元件設(shè)置在所述熱切刀的刀刃處，所述發(fā)熱元件的溫度為130-200°C。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的吸油棉加工用熱切裝置，其特征在于，所述的熱切刀為熱切鋼刀。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的吸油棉加工用熱切裝置，其特征在于，所述滑軌(2)上設(shè)有滑槽，所述連接件(5)上設(shè)有滑塊，所述滑塊在所述滑槽內(nèi)移動(dòng)，所述滑軌(2)上安裝有監(jiān)測(cè)所述熱切組件(1)位置的位移傳感器。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的吸油棉加工用熱切裝置，其特征在于，所述連接件驅(qū)動(dòng)器為皮帶機(jī)，所述皮帶機(jī)豎直固定在所述背板(3)上，所述皮帶機(jī)設(shè)置在所述滑軌(2) —側(cè)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的吸油棉加工用熱切裝置，其特征在于，所述皮帶機(jī)的皮帶上設(shè)有固定塊，所述連接件(5)通過(guò)固定塊固定在所述皮帶機(jī)中的皮帶上。8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的吸油棉加工用熱切裝置，其特征在于，所述連接件(5)的長(zhǎng)度為20_200mm。9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的吸油棉加工用熱切裝置，其特征在于，所述吸油棉為條狀、片狀或枕狀。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的吸油棉加工用熱切裝置，其特征在于，所述吸油棉包括防漏層、吸油層和親油層，所述吸油層設(shè)置在所述防漏層和所述親油層之間，所述親油層和所述吸油層之間以超聲波壓合方式制成。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及油污處理領(lǐng)域，公開(kāi)了一種吸油棉加工用熱切裝置，包括熱切組件、連接機(jī)構(gòu)和滑軌，所述連接機(jī)構(gòu)帶動(dòng)所述熱切組件在所述滑軌上滑動(dòng)，所述連接機(jī)構(gòu)包括連接件和驅(qū)動(dòng)連接件在滑軌上滑動(dòng)的連接件驅(qū)動(dòng)器，所述熱切組件包括熱切刀和用于固定所述熱切刀的刀架，所述連接件一端與所述刀架連接，所述連接件另一端與所述滑軌連接，所述熱切刀內(nèi)設(shè)置有發(fā)熱元件和溫度傳感器；本發(fā)明利用熱切刀對(duì)吸油棉進(jìn)行切割操作，通過(guò)發(fā)熱元件產(chǎn)生的熱量使得吸油棉分切邊自然閉合，不分層，無(wú)毛屑，外觀質(zhì)量好且吸油后持油性能更好。
【IPC分類(lèi)】B26F3/08, B26D7/27
【公開(kāi)號(hào)】CN105479545
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510934661
【發(fā)明人】王菊霞
【申請(qǐng)人】蘇州貝多環(huán)保技術(shù)有限公司
【公開(kāi)日】2016年4月13日
【申請(qǐng)日】2015年12月15日