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工業(yè)油品清洗劑及其制備方法

文檔序號(hào):1517537閱讀:417來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:工業(yè)油品清洗劑及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及工業(yè)油品清洗劑的配方及其制備方法。
背景技術(shù)
洗滌劑行業(yè)正朝著低溫型、低泡型、液體濃縮型轉(zhuǎn)變,含水新技術(shù)產(chǎn)品轉(zhuǎn)移,涉及到的清洗劑也有許多種。使用較好的清洗劑是復(fù)型,清洗效果較好洗油率達(dá)到95%以上(50℃),較多是民用清洗劑,屬弱堿性。而工業(yè)清洗劑對(duì)原油及產(chǎn)品污染物的清洗率不是很好,為提高洗油率,一般加入堿性較強(qiáng)的化合物,并加入功能螯合性助劑三聚磷酸鈉,除去水中的硬離子,減少鈣皂的形成,提高去污能力,同時(shí)還能提供和保持洗液的堿度。為了環(huán)境的安全,保護(hù)生態(tài)環(huán)境,需要不含磷的綠色環(huán)保助劑。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種安全無(wú)毒,清洗成本低,保護(hù)生態(tài)環(huán)境,不含磷,在油田、機(jī)加工行業(yè)、造船、修船行業(yè)更具有清洗性,比較理想的水基清洗劑產(chǎn)品。
本發(fā)明是工業(yè)油品清洗劑及其制備方法,工業(yè)油品清洗劑的組分為4~10%活性皂,20~30%清洗原料A或2~5% 6501,0.1~3%凹凸棒石粘土,4~10% APG,0.2~1%緩蝕劑。
上述組分的工業(yè)油品清洗劑的制備方法是在反應(yīng)釜內(nèi)加入清洗原料A,活性皂,攪拌升溫,在45~80℃條件下混合至透明,依次加入經(jīng)物化處理的凹凸棒石粘土,APG,防腐劑混合至透明;或者在反應(yīng)釜內(nèi)依次加入6501,APG,活性皂,經(jīng)物化處理的凹凸棒石粘土,水,防腐劑在45~80℃條件下混合至透明。
所用活性皂的制備方法為在反應(yīng)釜內(nèi)加入80~120kg的三乙醇胺,攪拌升溫,在45~80℃條件下,滴加油酸35~60kg,控制PH值合適,進(jìn)行中間測(cè)試合格,直至活性皂透明。
所用清洗原料A的制備方法為在反應(yīng)釜內(nèi)加入水50~90kg,攪拌升溫,在45~80℃條件下,依次加入6~12% AEO,6~12% 6501,2~8% TX-10混合為透明液體。
本配方經(jīng)濟(jì)實(shí)用,利用可再生資源淀粉為原料制備的烷基多糖苷為活性成分,制成的洗滌劑屬于低溫型,表面張力較低、具有無(wú)毒、無(wú)刺激性、配伍性好、易生物降解、起泡性、去污能力等諸多優(yōu)點(diǎn)的液體洗滌劑,能節(jié)約能源和漂洗用水;可生物降解,對(duì)環(huán)境污染小,對(duì)皮膚無(wú)刺激性,能廣泛用于洗滌行業(yè)。
測(cè)試表明該配方的洗滌劑去油(機(jī)械油)率在95%以上;在-3~-10℃下,冷卻24h后,恢復(fù)到室溫;然后放在40℃干燥箱中保持24小時(shí)后,產(chǎn)品無(wú)結(jié)晶、穩(wěn)定;泡沫實(shí)驗(yàn)證明該洗滌劑泡沫豐富細(xì)膩,穩(wěn)定型較好。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明的工業(yè)油品清洗劑是將4~10%活性皂,20~30%清洗原料A或2~5% 6501,1~8%凹凸棒石粘土,4~10% APG,0.2~1%緩蝕劑復(fù)配而成的,所用的APG用淀粉和沙棗糖制備而成,其特點(diǎn)是表面張力較低、具有無(wú)毒、無(wú)刺激性、配伍性好、易生物降解、起泡性、去污能力等諸多優(yōu)點(diǎn)。濕法精制的凹凸棒石粘土含量大于93%,產(chǎn)品按重量法測(cè)洗油率,腐蝕用SY1374-77標(biāo)準(zhǔn)。
本發(fā)明的工業(yè)油品清洗劑的制備方法為實(shí)例一在一個(gè)帶攪拌、裝有溫度計(jì)的500ml三口瓶中,加入80~120g的三乙醇胺,攪拌升溫,在45~80℃條件下,滴加油酸35~60g,控制PH值合適,進(jìn)行中間測(cè)試合格,直至活性皂透明。在另一反應(yīng)釜內(nèi)加入水100~200g,攪拌升溫,在45~80℃條件下,依次加入6~12% AEO,6~12% 6501,2~8% TX-10混合為透明液體為清洗原料A。
實(shí)例二,在一個(gè)帶攪拌、裝有溫度計(jì)的500ml反應(yīng)釜內(nèi)加入清洗原料A為60g,活性皂12g,攪拌升溫,在45~80℃條件下混合至透明,依次加入0.3g經(jīng)物化處理的凹凸棒石粘土,12g APG,0.6防腐劑混合至透明。按國(guó)標(biāo)GB,石油部標(biāo)準(zhǔn)SY對(duì)產(chǎn)品作實(shí)驗(yàn),冷熱穩(wěn)定性合格,洗油率96.5%(50℃),PH8.5,對(duì)皮膚無(wú)刺激性,泡沫穩(wěn)定性好,腐蝕合格。
實(shí)例三在一個(gè)帶攪拌、裝有溫度計(jì)的500ml反應(yīng)釜內(nèi)加入清洗原料A為120g,活性皂30g,攪拌升溫,在45~80℃條件下混合至透明,依次加入12g經(jīng)物化處理的凹凸棒石粘土,20g APG,3g防腐劑混合至透明。按國(guó)標(biāo)GB,石油部標(biāo)準(zhǔn)SY對(duì)產(chǎn)品作實(shí)驗(yàn),冷熱穩(wěn)定性基本合格有沉淀現(xiàn)象,但不影響洗油效果等性能,洗油率99.5%(50℃),PH8,對(duì)皮膚無(wú)刺激性,泡沫穩(wěn)定性好,腐蝕合格。
實(shí)例四在一個(gè)帶攪拌、裝有溫度計(jì)的500ml反應(yīng)釜內(nèi)加入清洗原料A為90g,活性皂20g,攪拌升溫,在45~80℃條件下混合至透明,依次加入3g經(jīng)物化處理的凹凸棒石粘土,15g APG,1g防腐劑混合至透明。按國(guó)標(biāo)GB,石油部標(biāo)準(zhǔn)SY對(duì)產(chǎn)品作實(shí)驗(yàn),冷熱穩(wěn)定性合格,洗油率99.5%(50℃),PH8.5,對(duì)皮膚無(wú)刺激性,泡沫穩(wěn)定性好,腐蝕合格。
實(shí)例五在一個(gè)帶攪拌、裝有溫度計(jì)的500ml三口瓶中,依次加入20g的活性皂,加入6~15g 6501,12~30g APG,0.5~3g經(jīng)物化處理的凹凸棒石粘土,220g水,0.6~3g防腐劑,在45~80℃條件下混合至透明。按國(guó)標(biāo)GB,石油部標(biāo)準(zhǔn)SY對(duì)產(chǎn)品作實(shí)驗(yàn),冷熱穩(wěn)定性合格,洗油率98.6%(50℃),PH8.0,對(duì)皮膚無(wú)刺激性,泡沫穩(wěn)定性好,腐蝕合格。
權(quán)利要求
1.工業(yè)油品清洗劑,其組分中包括20~30%清洗原料A或2~5%6501,其特征在于其它組分為4~10%活性皂,0.1~3%凹凸棒石粘土,4~10%APG,0.2~1%緩蝕劑。
2.工業(yè)油品清洗劑制備方法,其特征在于在反應(yīng)釜內(nèi)加入清洗原料A,活性皂,攪拌升溫,在45~80℃條件下混合至透明,依次加入經(jīng)物化處理的凹凸棒石粘土,APG,防腐劑混合至透明;或者在反應(yīng)釜內(nèi)依次加入6501,APG,活性皂,經(jīng)物化處理的凹凸棒石粘土,水,防腐劑在45~80℃條件下混合至透明。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的工業(yè)油品清洗劑制備方法,其特征在于所用活性皂的制備方法為在反應(yīng)釜內(nèi)加入80~120kg的三乙醇胺,攪拌升溫,在45~80℃條件下,滴加油酸35~60kg,控制PH值合適,進(jìn)行中間測(cè)試合格,直至活性皂透明。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的工業(yè)油品清洗劑制備方法,其特征在于所用清洗原料A的制備方法為在反應(yīng)釜內(nèi)加入水50~90kg,攪拌升溫,在45~80℃條件下,依次加入6~12%AEO,6~12%6501,2~8%TX-10混合為透明液體。
全文摘要
工業(yè)油品清洗劑及其制備方法,其目的為提供一種安全無(wú)毒,清洗成本低,保護(hù)生態(tài)環(huán)境,不含磷,在油田、機(jī)加工行業(yè)、造船、修船行業(yè)更具有清洗性,比較理想的水基清洗劑產(chǎn)品。其組分為4~10%活性皂,20~30%清洗原料A或2~5%6501,0.1~3%凹凸棒石粘土,4~10%APG,0.2~1%緩蝕劑。其制備方法是,在反應(yīng)釜內(nèi)加入清洗原料A,活性皂,攪拌升溫,在45~80℃條件下混合至透明,依次加入經(jīng)物化處理的凹凸棒石粘土,APG,防腐劑混合至透明;或者在反應(yīng)釜內(nèi)依次加入6501,APG,活性皂,經(jīng)物化處理的凹凸棒石粘土,水,防腐劑在45~80℃條件下混合至透明。
文檔編號(hào)C11D10/04GK1683488SQ20051004185
公開(kāi)日2005年10月19日 申請(qǐng)日期2005年3月11日 優(yōu)先權(quán)日2005年3月11日
發(fā)明者王青寧, 李春雷, 俞樹榮, 葉啟智, 張飛龍, 呂興連, 史高峰, 馮輝霞, 李瀾 申請(qǐng)人:蘭州理工大學(xué)
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