吸油材料的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種吸油材料，包括：秸稈粉0?100份，熱塑性彈性體10?100份，交聯(lián)劑0?1份，成孔劑0?50份，其中，秸稈粉、交聯(lián)劑和成孔劑的份數(shù)均不為0，吸油材料通過在擠出機(jī)中擠出造粒而成。本發(fā)明的目的在于提供一種能夠?qū)λ嬗袡C(jī)物進(jìn)行有效地阻截與吸附，又價(jià)格低廉，制備工藝簡(jiǎn)單的吸油材料。本發(fā)明還提供一種如上述的吸油材料的制備方法。
【專利說明】
吸油材料
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及一種吸油材料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來，碳?xì)浠衔?、石油化工等油在河流、海洋中泄漏污染?yán)重，對(duì)人們?nèi)粘Ｉ钤斐捎绊?，如飲水安全，所以需要?duì)泄漏的油等進(jìn)行處理。目前，我國針對(duì)水中有機(jī)物的泄漏主要采用活性炭吸附的方法，或者采用大量清水稀釋來降低濃度。但此類方法的共同不足之處是無法徹底消除污染，處理過程主要是有機(jī)物的轉(zhuǎn)移或稀釋，并且會(huì)造成泄漏有機(jī)物的浪費(fèi)。如寬闊水面活性炭吸附后很難收集，吸附有毒物質(zhì)后的活性炭仍然留在水體；大量清水稀釋或者用不燃性分散劑制成的乳液刷洗，經(jīng)稀釋后污染物本身結(jié)構(gòu)并沒有發(fā)生改變，只是稀釋后濃度降低，有毒物質(zhì)仍然留在水體中，或沉積到底泥里，揮發(fā)到空氣中還會(huì)污染大氣環(huán)境。如何快速處理這種突發(fā)性的有機(jī)物泄漏，成為我國經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展過程中所必需考慮的一個(gè)問題。
[0003]依照制備材料的來源的不同，可將吸油材料分為天然形成的有機(jī)吸油材料、通過化學(xué)合成的有機(jī)吸油材料和粉末材料，目前研究得最為普遍的是有機(jī)合成材料，其優(yōu)點(diǎn)是能實(shí)現(xiàn)對(duì)水面有機(jī)物的有效地阻截與吸附，盡可能多地將有機(jī)物危險(xiǎn)品快速回收，減少危險(xiǎn)品對(duì)環(huán)境的污染，但是價(jià)格貴，合成工藝復(fù)雜。對(duì)于天然形成的吸油材料，例如秸桿，具有一定的吸油特性，價(jià)格低廉，但是不具有油水分離特性。
[0004]因此，本領(lǐng)域亟需一種能夠?qū)λ嬗袡C(jī)物進(jìn)行有效地阻截與吸附，又價(jià)格低廉，制備工藝簡(jiǎn)單的吸油材料。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明提供了一種吸油材料，包括:秸桿粉0-100份，熱塑性彈性體10-100份，交聯(lián)劑0-1份，成孔劑0-50份，其中，秸桿粉、交聯(lián)劑和成孔劑的份數(shù)均不為0，吸油材料通過在擠出機(jī)中擠出造粒而成。
[0006]根據(jù)本發(fā)明，秸桿粉是經(jīng)過表面處理的秸桿粉。
[0007]根據(jù)本發(fā)明，熱塑性彈性體包括TPE、TPU、SBS、SEBS中的一種或數(shù)種。
[0008]根據(jù)本發(fā)明，成孔劑包括水溶性有機(jī)物、水溶性無機(jī)鹽、糖類中的一種或數(shù)種。
[0009]根據(jù)本發(fā)明，吸油材料還包括磁粉0-10份，活性炭0-20份。
[0010]根據(jù)本發(fā)明，磁粉包括羰基鐵粉、四氧化三鐵。
[0011 ]根據(jù)本發(fā)明，活性炭包括木質(zhì)活性炭和礦物質(zhì)原料活性炭。
[0012]本發(fā)明還提供一種如上所述的吸油材料的制備方法，包括如下步驟:
[0013]S10:將成孔劑、交聯(lián)劑和經(jīng)過處理的秸桿粉加入到熱塑性彈性體中，混合均勻，采用雙螺桿擠出機(jī)擠出造粒，以形成輕度交聯(lián)型秸桿改性熱塑性彈性體；
[0014]S20:將輕度交聯(lián)型秸桿改性熱塑性彈性體倒入80°C-100°C水中，煮2-4小時(shí)，過濾，取出固體物，然后用水沖洗3-5次，將固體物放入烘箱中干燥，得到作為吸油材料的多孔性輕度交聯(lián)型秸桿改性熱塑性彈性體。
[0015]根據(jù)本發(fā)明，步驟SlO包括:
[0016]將植物秸桿干燥，切分，然后通過粉碎機(jī)粉碎，得到粉料；
[0017]對(duì)粉料進(jìn)行篩選后加入到KH550溶液中，攪拌均勻，然后過濾、烘干并研磨，以得到經(jīng)過處理的秸桿粉。
[0018]根據(jù)本發(fā)明，步驟S20包括:將粒料倒入90°C水中，煮2-4小時(shí)，過濾，取出固體物，然后用水沖洗3-5次，將固體物放入烘箱中干燥20-30小時(shí)，得到多孔性輕度交聯(lián)型秸桿改性熱塑性彈性體。
[0019]本發(fā)明的有益效果在于:
[0020]本發(fā)明把秸桿粉、交聯(lián)劑和成孔劑加入到熱塑性彈性體中，然后通過在擠出機(jī)中擠出造粒而成得到秸桿改性熱塑性彈性體的吸油材料。該吸油材料能夠?qū)λ嬗袡C(jī)物進(jìn)行有效地阻截與吸附，又價(jià)格低廉，合成工藝簡(jiǎn)單。這既充分利用了農(nóng)業(yè)資源，提高了秸桿的附加值，同時(shí)得到一種綜合性能優(yōu)良的吸油材料。
【附圖說明】
[0021]圖1為本發(fā)明的制備方法的流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面的實(shí)施例可以使本領(lǐng)域技術(shù)人員更全面地理解本發(fā)明，但不以任何方式限制本發(fā)明。
[0023]本發(fā)明將天然吸油材料和合成吸油材料的特性結(jié)合起來，將會(huì)得到一種新型的低價(jià)格的吸油材料。此處，本發(fā)明不采用聚合方法得到吸油材料，而是通過擠出加工的方法制備秸桿改性熱塑性彈性體的吸油材料。
[0024]本發(fā)明提供了一種吸油材料，包括:秸桿粉0-100份，熱塑性彈性體10-100份，交聯(lián)劑0-1份，成孔劑0-50份，其中，稻桿粉、交聯(lián)劑和成孔劑的份數(shù)均不為O，吸油材料通過在擠出機(jī)中擠出造粒而成。該吸油材料為一種秸桿粉改性的熱塑性彈性體材料。本發(fā)明用秸桿改性熱塑性彈性體制備綜合性能優(yōu)良的吸油材料，充分利用了秸桿粉的吸油特性，并且提高了秸桿粉的油水分離特性。本發(fā)明既充分利用資源，制備方法簡(jiǎn)單，對(duì)環(huán)境無污染，是一種綜合性能吸油材料。
[0025]優(yōu)選地，秸桿粉是經(jīng)過表面處理的秸桿粉。
[0026]優(yōu)選地，熱塑性彈性體包括TPE、TPU、SBS、SEBS中的一種或數(shù)種。
[0027]優(yōu)選地，交聯(lián)劑包括過氧化二異丙苯。
[0028]優(yōu)選地，吸油材料還包括磁粉0-10份，活性炭0-20份。
[0029 ]優(yōu)選地，磁粉主要成分為四氧化三鐵、羰基鐵粉。
[0030]優(yōu)選地，成孔劑包括水溶性有機(jī)物，例如水溶性聚酯、聚乙烯醇、纖維素、殼聚糖、明膠、半纖維素、聚丙烯酸鈉等;水溶性無機(jī)鹽，例如氯化鈉、氯化鉀、碳酸鈉、碳酸氫鈉、硫酸鈉、硫酸鎂等;糖類，例如麥芽糖。
[0031 ]優(yōu)選地、活性炭包括木質(zhì)活性炭和礦物質(zhì)原料活性炭。
[0032]參照?qǐng)D1，本發(fā)明還提供一種如上所述的吸油材料的制備方法，包括如下步驟:
[0033]S10:將成孔劑、交聯(lián)劑和經(jīng)過處理的秸桿粉加入到熱塑性彈性體中，混合均勻，采用雙螺桿擠出機(jī)擠出造粒，以形成輕度交聯(lián)型秸桿改性熱塑性彈性體；
[0034]S20:將輕度交聯(lián)型秸桿改性熱塑性彈性體倒入80°C-100°C水中，煮2-4小時(shí)，過濾，取出固體物，然后用水沖洗3-5次，將固體物放入烘箱中干燥20-30小時(shí)，得到作為吸油材料的多孔性輕度交聯(lián)型秸桿改性熱塑性彈性體。
[0035]根據(jù)本發(fā)明，步驟SlO包括:將植物秸桿干燥，切分，然后通過粉碎機(jī)粉碎，得到粉料;對(duì)粉料進(jìn)行篩選后加入到KH550溶液中，攪拌均勻，然后過濾、烘干并研磨，以得到經(jīng)過處理的秸桿粉。
[0036]根據(jù)本發(fā)明，步驟S20包括:將粒料倒入90°C水中，煮2-4小時(shí)，過濾，取出固體物，然后用水沖洗3-5次，將固體物放入烘箱中干燥24小時(shí)，得到多孔性輕度交聯(lián)型秸桿改性熱塑性彈性體。
[0037]在此提供如下實(shí)施例以作示例性說明，實(shí)施例中所測(cè)的吸收特性是指半小時(shí)內(nèi)吸收的量，飽和吸收率遠(yuǎn)大于此值。
[0038]實(shí)施例一:
[0039]取100gTPE、30g水溶性聚酯和0.01gDCP混合均勻，直接加入雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行擠出造粒。螺桿的五段所設(shè)置的溫度依次為160 °C、170 °C、180 °C、175 °C、170 °C。將粒料倒入90°C水中，煮2-4小時(shí)，過濾，取出固體物，然后用水沖洗3-5次，將固體物放入烘箱中干燥24小時(shí)，得到多孔性輕度交聯(lián)型熱塑性彈性體材料。其每克的吸油特性如下:半小時(shí)吸柴油2.68，吸煤油3.28，吸乙酸乙酯4.68。
[0040]實(shí)施例二:
[0041 ] 取100gTPE、30g水溶性聚酯、0.0^00?和5(^表面處理的秸桿粉混合均勻，直接加入雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行擠出造粒。螺桿的五段所設(shè)置的溫度依次為160°(:、170°(:、180°(:、175°C、170 °C。將粒料倒入90 °C水中，煮2-4小時(shí)，過濾，取出固體物，然后用水沖洗3_5次，將固體物放入烘箱中干燥24小時(shí)，得到多孔性輕度交聯(lián)型秸桿改性熱塑性彈性體。其每克的吸油特性如下:半小時(shí)吸柴油2.4g，吸煤油3g，吸乙酸乙酯4.6g。
[0042]實(shí)例三:
[0043]取100gTPE、50g水溶性聚酯、10g改性秸桿粉和0.0lgDCP混合均勻，直接加入雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行擠出造粒。螺桿的五段所設(shè)置的溫度依次為160°C、170°C、180°C、175°C、170°C ο將粒料倒入90 °C水中，煮2-4小時(shí)，過濾，取出固體物，然后用水沖洗3-5次，將固體物放入烘箱中干燥24小時(shí)，得到多孔性輕度交聯(lián)型秸桿改性熱塑性彈性體材料。其每克的吸油特性如下:半小時(shí)吸柴油4.6g，吸煤油4g/g，吸乙酸乙酯5.2g。
[0044]實(shí)例四:
[0045]取50gTPU、50g水溶性聚酯、10g改性秸桿粉10g和0.0lgDCP混合均勻，直接加入雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行擠出造粒。螺桿的五段所設(shè)置的溫度依次為160°C、170°C、180°C、175°C、170 °C ο將粒料倒入90°C水中，煮2-4小時(shí)，過濾，取出固體物，然后用水沖洗3-5次，將固體物放入烘箱中干燥24小時(shí)，得到多孔性輕度交聯(lián)型秸桿改性熱塑性彈性體材料。其每克的吸油特性如下:半小時(shí)吸煤油2.4g，吸丙酮4g。
[0046]實(shí)例五:
[0047]取10g改性秸桿粉放入烘箱中干燥。其每克的吸油特性如下:半小時(shí)吸柴油4.lg，吸煤油3g，吸乙酸乙酯3.9g/g。
[0048]實(shí)例六:
[0049]取20gTPE、20g水溶性聚酯、10g改性秸桿粉、5g四氧化三鐵、1g活性炭和
0.05gDCP混合均勻，直接加入雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行擠出造粒。螺桿的五段所設(shè)置的溫度依次為160 °C、170 °C、180 °C、175 °C、170 °C。將粒料倒入90 °C水中，煮2-4小時(shí)，過濾，取出固體物，然后用水沖洗3-5次，將固體物放入烘箱中干燥24小時(shí)，得到多孔性輕度交聯(lián)型秸桿改性熱塑性彈性體材料。其每克的吸油特性如下:半小時(shí)吸柴油4g/g，吸煤油3.2g/g，吸乙酸乙酯3.5g/g0
[0050]本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)理解，以上實(shí)施例僅是示例性實(shí)施例，在不背離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，可以進(jìn)行多種變化、替換以及改變。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種吸油材料，其特征在于，包括:秸桿粉0-100份，熱塑性彈性體10-100份，交聯(lián)劑0-1份，成孔劑0-50份，其中，所述秸桿粉、交聯(lián)劑和成孔劑的份數(shù)均不為0，所述吸油材料通過在擠出機(jī)中擠出造粒而成。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸油材料，其特征在于，所述秸桿粉是經(jīng)過表面處理的秸桿粉。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸油材料，其特征在于，所述熱塑性彈性體包括TPE、TPU,SBS、SEBS中的一種或數(shù)種。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸油材料，其特征在于，所述成孔劑包括水溶性有機(jī)物、水溶性無機(jī)鹽、糖類中的一種或數(shù)種。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸油材料，其特征在于，還包括磁粉0-10份，活性炭0-20份。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的吸油材料，其特征在于，所述磁粉包括羰基鐵粉、四氧化三鐵。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的吸油材料，其特征在于，所述活性炭包括木質(zhì)活性炭和礦物質(zhì)原料活性炭。8.—種如權(quán)利要求1-7中的任一項(xiàng)所述的吸油材料的制備方法，其特征在于，包括如下步驟: S10:將成孔劑、交聯(lián)劑和經(jīng)過處理的秸桿粉加入到熱塑性彈性體中，混合均勻，采用雙螺桿擠出機(jī)擠出造粒，以形成輕度交聯(lián)型秸桿改性熱塑性彈性體； S20:將所述輕度交聯(lián)型秸桿改性熱塑性彈性體倒入80°C-100°C水中，煮2-4小時(shí)，過濾，取出固體物，然后用水沖洗3-5次，將固體物放入烘箱中干燥20-30小時(shí)，得到作為所述吸油材料的多孔性輕度交聯(lián)型秸桿改性熱塑性彈性體。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的制備方法，其特征在于，所述步驟SlO包括: 將植物秸桿干燥，切分，然后通過粉碎機(jī)粉碎，得到粉料； 對(duì)所述粉料進(jìn)行篩選后加入到KH550溶液中，攪拌均勻，然后過濾、烘干并研磨，以得到所述經(jīng)過處理的秸桿粉。10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的制備方法，其特征在于，所述步驟S20包括:將所述粒料倒入90 °C水中，煮2-4小時(shí)，過濾，取出固體物，然后用水沖洗3-5次，將固體物放入烘箱中干燥20-30小時(shí)，得到多孔性輕度交聯(lián)型秸桿改性熱塑性彈性體。
【文檔編號(hào)】B01J20/26GK106000368SQ201610480906
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年6月27日
【發(fā)明人】余若冰, 余海涵
【申請(qǐng)人】余若冰