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一種自動化程度高的滾切機(jī)的制作方法

文檔序號:9718622閱讀:642來源:國知局
一種自動化程度高的滾切機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于膠條加工領(lǐng)域,尤其是涉及一種自動化程度高的滾切機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有的技術(shù)中通常用滾切機(jī)滾切橡膠帶形成橡膠條,該滾切后的橡膠條廣泛應(yīng)用于汽車密封、裝飾等領(lǐng)域,現(xiàn)有的滾切機(jī)設(shè)有固定于機(jī)架上的主滾軸和輔滾軸,主滾軸上設(shè)有滾切刀,待滾切的橡膠帶通過主、輔滾軸后被滾切為橡膠條;但是在實際應(yīng)用過程中,待滾切的橡膠帶的厚度是不一樣的,在滾切厚度不一樣的橡膠帶前,需要將重新調(diào)整主、輔滾軸在機(jī)架上的固定位置,進(jìn)而主、輔滾軸之間的位置,該操作耗費(fèi)大量人力物力,且耗時較長,影響生產(chǎn)效率。
[0003]另外,在實際生產(chǎn)過程中,當(dāng)需要滾切的膠條長度較短時,滾切后的膠條的自由端容易上翹,甚至卷在主滾軸的外圍,影響滾切機(jī)構(gòu)的正常運(yùn)行,且使得產(chǎn)品的廢品率較高;且在長時間的滾切作業(yè)后,會產(chǎn)生大量條狀的邊料,現(xiàn)有技術(shù)中一般是人工清理,纏卷后進(jìn)行后續(xù)利用或處理,該人工清理及纏卷過程費(fèi)時費(fèi)力。
[0004]本發(fā)明即是基于上述技術(shù)問題進(jìn)行的改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明要解決的問題是提供一種自動化程度高的滾切機(jī),針對【背景技術(shù)】中的問題分別設(shè)置了主滾軸微調(diào)機(jī)構(gòu)、產(chǎn)品導(dǎo)向機(jī)構(gòu)及邊料收卷機(jī)構(gòu),使得該滾切裝置具有主滾軸微調(diào)、防止?jié)L切后的膠條上翹,及自動化廢料收卷的作用。
[0006]為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種自動化程度高的滾切機(jī),包括機(jī)架、滾切機(jī)構(gòu)、主滾軸微調(diào)機(jī)構(gòu)、產(chǎn)品導(dǎo)向機(jī)構(gòu)和邊料收卷機(jī)構(gòu),所述滾切機(jī)構(gòu)位于所述機(jī)架上,所述主滾軸微調(diào)機(jī)構(gòu)位于所述滾切機(jī)構(gòu)的兩側(cè),所述產(chǎn)品導(dǎo)向機(jī)構(gòu)位于所述滾切機(jī)構(gòu)出料方向的后方,所述邊料收卷機(jī)構(gòu)固設(shè)于機(jī)架的一側(cè);
[0007]所述滾切機(jī)構(gòu)包括上下對應(yīng)設(shè)置并同步同向轉(zhuǎn)動的主滾軸和輔滾軸,所述主滾軸上設(shè)有若干環(huán)向設(shè)置的滾切刀,所述滾切刀的刀刃部與所述輔滾軸抵接;
[0008]所述機(jī)架為類U型結(jié)構(gòu),包括一體成型的底架和位于所述底架兩端的豎架,所述豎架上設(shè)有通槽;
[0009]所述主滾軸微調(diào)機(jī)構(gòu)位于所述通槽內(nèi),包括主滾軸固定件、滑塊、彈簧、限位螺母和調(diào)位螺栓,所述彈簧固設(shè)于所述通槽內(nèi)底部,所述滑塊底部與所述彈簧頂部固定連接,所述滑塊相對于所述通槽內(nèi)兩側(cè)上下運(yùn)動,所述通槽頂部設(shè)有螺紋孔,所述調(diào)位螺栓先后穿過所述限位螺母及所述通槽頂部的螺紋孔與所述滑塊頂面抵接,所述主滾軸的兩端由所述主滾軸固定件固定,所述主滾軸固定件與所述滑塊的內(nèi)側(cè)面固定連接;
[0010]所述產(chǎn)品導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括位于相鄰兩個滾切刀間的導(dǎo)向板以及用于固定若干所述導(dǎo)向板的固定桿,所述導(dǎo)向板與滾切刀靠近的一端為弧面結(jié)構(gòu),該弧面結(jié)構(gòu)與所述主滾軸間間隙配合,所述導(dǎo)向板上設(shè)有通孔,所述固定桿穿過所述通孔后與所述機(jī)架固定連接,所述導(dǎo)向板下表面與所述主滾軸下端基本平齊;
[0011 ]所述邊料收卷機(jī)構(gòu)包括電機(jī)支撐桿,電機(jī)以及由電機(jī)帶動轉(zhuǎn)動的收卷滾軸。
[0012]進(jìn)一步,還包括料架,2個所述料架分別固設(shè)于所述底架在進(jìn)料和出料方向的兩端。
[0013]進(jìn)一步,所述料架包括限位桿、橫桿和位于若干所述橫桿兩端的縱桿,所述限位桿與所述縱桿平行設(shè)置,若干所述橫桿穿過若干所述限位桿后與所述縱桿固定連接,若干所述限位桿可相對于若干所述橫桿左右移動定位。
[0014]進(jìn)一步,還包括出料機(jī)構(gòu),所述出料機(jī)構(gòu)包括上下對應(yīng)設(shè)置并同步同向轉(zhuǎn)動的上出料滾軸和下出料滾軸,該上、下出料滾軸間設(shè)有出料間隙。
[0015]進(jìn)一步,還包括防墜料機(jī)構(gòu),所述防墜料機(jī)構(gòu)包括位于所述出料機(jī)構(gòu)和所述滾切機(jī)構(gòu)間的若干非機(jī)動滾軸。
[0016]進(jìn)一步,所述主滾軸固定件為橫向設(shè)置的U型框板,該框板的兩個自由端面與所述滑塊的內(nèi)側(cè)面固定連接。
[0017]進(jìn)一步,所述機(jī)架下方設(shè)有支撐腿。
[0018]進(jìn)一步,所述收卷滾軸為氣漲軸,所述氣漲軸一端設(shè)有吹氣孔。
[0019]本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:
[0020]1、本發(fā)明的主滾軸微調(diào)機(jī)構(gòu),可根據(jù)實際需求調(diào)節(jié)主滾軸相對輔滾軸的位置,操作簡單,調(diào)節(jié)靈活,有效避免了現(xiàn)有技術(shù)中重新在機(jī)架上固定主滾軸位置帶來的麻煩;
[0021]2、本發(fā)明的產(chǎn)品導(dǎo)向機(jī)構(gòu),使得滾切后的膠條自動進(jìn)入導(dǎo)向板下方區(qū)域,產(chǎn)品與滾切刀及主滾軸自動分離,避免產(chǎn)品上翹,提高產(chǎn)品合格率。
[0022]3、本發(fā)明的邊料收卷機(jī)構(gòu),使得在滾切裝置滾切的同時進(jìn)行邊料清理纏卷,自動化程度高,節(jié)約人力物力,使用方便。
[0023]4、本發(fā)明設(shè)有出料機(jī)構(gòu),滾切后的膠條進(jìn)入上、下出料輥軸間的出料間隙,上、下出料滾軸同步同向轉(zhuǎn)動對膠條形成出料方向的拉力,以免造成膠條在滾切機(jī)構(gòu)上的滯留;
[0024]5、本發(fā)明的防墜機(jī)構(gòu)主要是為避免膠條在出料過程中下墜,使得膠條能夠順利出料。
【附圖說明】
[0025]圖1是本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0026]圖2是圖1的左視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0027]圖3是圖1的俯視結(jié)構(gòu)不意圖;
[0028]圖4和圖5是本發(fā)明兩個不同方位的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0029]圖6是圖5的局部結(jié)構(gòu)放大示意圖;
[0030]圖7是膠條滾切后在有導(dǎo)向作用下的運(yùn)行軌跡;
[0031]圖8是膠條滾切后在無導(dǎo)向作用下的運(yùn)行軌跡。
[0032]圖中:1、機(jī)架,11、底架,12、豎架,121、通槽,13、支撐腿,2、滾切機(jī)構(gòu),21、主滾軸,211、滾切刀,22、輔滾軸,3、主滾軸微調(diào)機(jī)構(gòu),31、主滾軸固定件,32、滑塊,33、彈簧,34、限位螺母,35、調(diào)位螺栓,4、料架,41、限位桿,42、橫桿,43、縱桿,5、出料機(jī)構(gòu),51、上出料滾軸,
52、下出料滾軸;6、防墜料機(jī)構(gòu),61、非機(jī)動滾軸,7、產(chǎn)品導(dǎo)向機(jī)構(gòu),71、導(dǎo)向板,711、通孔,72、固定桿,8、邊料收卷機(jī)構(gòu),81、電機(jī)支撐桿,82、電機(jī),83、氣漲軸,831、吹氣孔,9、膠條。
【具體實施方式】
[0033]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施例做詳細(xì)說明。
[0034]如圖1-8所示,一種自動化程度高的滾切機(jī),包括機(jī)架1、滾切機(jī)構(gòu)2、主滾軸微調(diào)機(jī)構(gòu)3、產(chǎn)品導(dǎo)向機(jī)構(gòu)7和邊料收卷機(jī)構(gòu)8,所述滾切機(jī)構(gòu)2位于所述機(jī)架1上,所述主滾軸微調(diào)機(jī)構(gòu)3位于所述滾切機(jī)構(gòu)2的兩側(cè),所述產(chǎn)品導(dǎo)向機(jī)構(gòu)7位于所述滾切機(jī)構(gòu)2出料方向的后方,所述邊料收卷機(jī)構(gòu)8固設(shè)于機(jī)架1的一側(cè);
[0035]包括機(jī)架1和滾切機(jī)構(gòu)2,所述滾切機(jī)構(gòu)2位于所述機(jī)架1上,所述滾切機(jī)構(gòu)2包括上下對應(yīng)設(shè)置并同步同向轉(zhuǎn)動的主滾軸21和輔滾軸22,所述主滾軸21上設(shè)有若干環(huán)向設(shè)置的滾切刀211,所述滾切刀211的刀刃部與所述輔滾軸22抵接;使用過程中,啟動連接主滾軸和輔滾軸的電機(jī),并使二者同步同向轉(zhuǎn)動,將待滾切的橡膠帶送入主滾軸和輔滾軸間,即可將橡膠帶切成膠條。
[0036]所述機(jī)架1為類U型結(jié)構(gòu),包括一體成型的底架11和位于所述底架兩端的豎架12,所述豎架12上設(shè)有通槽121;
[0037]所述主滾軸微調(diào)機(jī)構(gòu)3位于所述通槽121內(nèi),包括主滾軸固定件31、滑塊32、彈簧33、限位螺母34和調(diào)位螺栓35,所述彈簧33固設(shè)于所述通槽121內(nèi)底部,所述滑塊底部32與所述彈簧33頂部固定連接,所述滑塊32相對于所述通槽121內(nèi)兩側(cè)上下運(yùn)動,所述通槽121頂部設(shè)有螺紋孔,所述調(diào)位螺栓35先后穿過所述限位螺母34及所
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