筆式刀具的制作方法
【技術(shù)領域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種筆式刀具，特別涉及一種用于測試工件表面膜層的筆式刀具。
【背景技術(shù)】
[0002] 目前，為評定工件表面經(jīng)過處理（如噴涂或者鍍膜）后之膜層的附著性的優(yōu)劣， 依據(jù)標準IS02409-2007,需要用刀片在膜層表面垂直劃面積約為一平方毫米的一百個方格 (亦稱為百格），并用毛刷除去表面瑣屑。然后，用專用膠帶粘貼于百格上，經(jīng)過一段時間后 迅速拉起膠帶，在放大鏡下觀察百格區(qū)域膜層脫落狀況，以此來判斷膜層對基材的附著程 度。
[0003] 現(xiàn)有技術(shù)為實現(xiàn)百格的繪制，一種方式是采用百格尺及美工刀來完成。該百格尺 上開設有十一條狹縫，人工拿取美工刀沿該十一條狹縫依次劃十一條劃線，之后將百格尺 旋轉(zhuǎn)90度放置，再依次劃十一條劃線，以此來完成一個工件表面百格的繪制。當測試產(chǎn)品 較多時，人工需要不停劃線，勞動強度大且效率低下。
[0004] 另一種方式是采用釘耙式的百格刀，其刀口上開設有十條狹縫，以此將刀口分割 為十一個小刀刃，該百格刀只需在膜層表面縱橫各劃一次線即可完成百格的繪制，效率有 所提升。但是該刀刃極易磨損，繪制有限次數(shù)后，刀刃即損毀變鈍，整個刀頭則需要更換掉， 成本較高。另外，該刀頭加工完成后其刀刃方向即被確定，對于某些對刀鋒角度有要求的膜 層測試，該百格刀即不再適用，通用性較差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 為此，本發(fā)明提供一種劃線效率較高、易于更換刀片且成本較低的筆式刀具。
[0006] -種筆式刀具，包括設有收容腔的刀柄及收容于收容腔中的多個刀片，刀柄的端 部包括一開口。筆式刀具進一步包括收容于收容腔內(nèi)的多個墊片，多個墊片與多個刀片間 隔設置，并且多個墊片與多個刀片可拆卸地鎖合固定于收容腔中。
[0007] 本發(fā)明的筆式刀具包括收容于刀柄收容腔內(nèi)的多個由墊片等間隔隔開的多個刀 片，拿取刀柄劃動一次，能夠劃出多條線，以此能夠有效提高劃線效率。同時，刀片可拆卸地 鎖合固定于收容腔內(nèi)部，能夠方便換取，可有效降低筆式刀具的使用成本。
【附圖說明】
[0008] 圖1是本發(fā)明實施例提供的筆式刀具的立體示意圖。
[0009] 圖2是圖1所示的筆式刀具另一角度的立體示意圖。
[0010] 圖3是圖1所示的筆式刀具的刀柄的立體示意圖。
[0011] 圖4是圖1所示的筆式刀具的墊片的立體示意圖。
[0012] 圖5是圖1所示的筆式刀具的刀片的立體示意圖。
[0013] 圖6是圖1所示的筆式刀具的限位框的立體示意圖。
[0014] 主要元件符號說明
如下【具體實施方式】將結(jié)合上述附圖進一步說明本發(fā)明。
【具體實施方式】
[0015] 將參照附圖表述根據(jù)本發(fā)明的實施例。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方 式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。
[0016] 請參照圖1及圖2,本發(fā)明的筆式刀具100包括中空柱狀的刀柄10、完全收容于刀 柄10中的多個墊片20、部分收容于刀柄10中并且與該多個墊片20間隔設置的多個刀片 30及位于刀柄10端口處以限制刀片30滑動的限位框40。多個墊片20通過墊片鎖合件51 鎖緊至刀柄10中，多個刀片30分別間隔設置在多個墊片20之間并通過刀片鎖合件52鎖 合至刀柄10中，限位框40設置于刀柄10端口處并通過限位鎖合件53頂持鎖緊于刀柄10 中。多個刀片30中每兩個刀片之間的間距設定為固定值，因此使用該筆式刀具100可一次 劃取多條均勻的劃線。
[0017] 請一并參照圖3,中空柱狀的刀柄10包括用于收容墊片20及刀片30的收容腔12。 刀柄10的一端閉合設置，其上開設有至少一個凹槽11，當?shù)镀?0鈍化后，將刀片30放入該 凹槽11內(nèi)可輔助折斷刀片30的鈍化部分；刀柄10的另一端敞口設置，即該收容腔12的端 部包括一開口 121，開口 121傾斜設置，與刀片30前端的傾斜度大致相同，以更好地收容刀 片30并進行切割。刀柄10包括兩相對設置的第一側(cè)部13及第二側(cè)部14,第一側(cè)部13靠 近開口 121的位置上開設有鎖合孔15,在本實施例中，限位鎖合件53 (圖1所示）為螺柱， 鎖合孔15為螺紋孔，限位鎖合件53通過鎖合孔15旋轉(zhuǎn)進入刀柄10內(nèi)部并抵持限位框40。 刀柄10在遠尚開口 121的位置上開設有貫穿第一側(cè)部13與第二側(cè)部14的通孔16,通孔16 內(nèi)部設置有抵持部161。抵持部161位于通孔16靠近刀柄10內(nèi)部的收容腔12的位置處， 為圓環(huán)形片狀結(jié)構(gòu)，用于抵持進入通孔16內(nèi)部的墊片鎖合件51。墊片鎖合件51在本實施 例中為一螺柱，通過與螺母54配合，并經(jīng)抵持部161抵持，從而鎖緊收容于通孔16內(nèi)。第 一側(cè)部13與第二側(cè)部14在鎖合孔15及通孔16之間的相同位置上分別開設有長條狀的滑 槽17,滑槽17內(nèi)部的邊緣設置有抵持部171。抵持部171位于滑槽17靠近刀柄10內(nèi)部的 收容腔12的位置處，為長條環(huán)形結(jié)構(gòu)，用于抵持進入滑槽17內(nèi)部的刀片鎖合件52。刀片鎖 合件52在本實施例中為一螺柱，通過與螺母55配合，并經(jīng)抵持部171抵持，能夠鎖緊收容 于滑槽17的不同位置上，以適應不同長度的刀片30。
[0018] 請一并參照圖4,墊片20為一長方形薄板。墊片20的一端設置有斜面21，與刀片 30前端形狀相同。墊片20的另一端上開設有鎖持孔22,墊片鎖合件51穿過鎖持孔22,將 墊片20鎖合于刀柄10 (圖3所示）內(nèi)部。墊片20中間位置上開設有與滑槽17形狀相同 的固定槽23,用于配合固定刀片30 (圖1所示)。墊片鎖合件51能夠處于固定槽23不同 的位置上，以適應不同長度的刀片30。
[0019] 請一并參照圖5,刀片30為平行四邊形結(jié)構(gòu)，其上設置有多個均勻間隔設置的折 痕31。當?shù)镀?0的刀頭鈍化后，沿折痕31彎折刀片30,可輕易折斷刀片30。刀片30的 尾端開設有固持孔32,刀片鎖合件52依次穿過刀柄10 -側(cè)的滑槽17、固定槽23及固持孔 32,之后從刀柄10另一側(cè)的滑槽17穿出，并與螺母55配合，從而將刀片30鎖合于墊片20 之間。
[0020] 請一并參照圖6,限位框40包