一種汽車橡膠件裁剪裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及汽車橡膠件加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種汽車橡膠件裁剪裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著汽車工業(yè)的迅猛發(fā)展，橡膠件在汽車中的需求量也日益增長，汽車隊橡膠件的要求也隨之越來越高。如圖1所示，橡膠件在加工完成之后，為了安裝方便，需要將其邊緣剪開。在現(xiàn)有技術(shù)中，大都是通過人工利用剪刀將橡膠件的邊緣剪開，這種作業(yè)方式工作效率低，產(chǎn)品質(zhì)量差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決【背景技術(shù)】中存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出了一種汽車橡膠件裁剪裝置，工作效率高，產(chǎn)品質(zhì)量高。
[0004]本發(fā)明提出的一種汽車橡膠件裁剪裝置，包括機架、第一工作架、第二工作架、底板、進料裝置、裁剪裝置和控制器，其中:
[0005]第一工作架、第二工作架均安裝在機架上且第二工作架位于第一工作架上方，第一工作架、第二工作架之間形成工作區(qū)域，第一工作臺的進料端、出料端之間設(shè)有用于傳送底板的傳送輥組；進料裝置、裁剪裝置并排設(shè)置在工作區(qū)域內(nèi)且按傳送輥組傳送方向依次排列；
[0006]底板上分布有多個柱體，柱體與橡膠件相適配；
[0007]進料裝置包括第一平板，控制器與第一平板連接用于控制第一平板在第一工作架與第二工作架之間上下移動，第一平板上分布有多個上下貫穿的通孔，通孔的形狀與橡膠件相適配，通孔內(nèi)設(shè)有定量加料閥，定量加料閥與控制器連接，通孔與底板上的柱體一一對應(yīng)設(shè)置；通孔內(nèi)均設(shè)有活動塊，活動塊的形狀與通孔相適配且可在通孔內(nèi)軸向移動；第一平板靠近傳送輥組一端設(shè)有可感應(yīng)底板的第一感應(yīng)器，第一感應(yīng)器與控制器連接；
[0008]裁剪裝置包括第二平板，控制器與第二平板連接用于控制第二平板可在第一工作架、第二工作架之間上下移動，第二平板靠近傳送輥組一端分布有多個裁剪組件，裁剪組件與底板上主體一一對應(yīng)設(shè)置；第二平板靠近傳送輥組一端設(shè)有可感應(yīng)底板的第二感應(yīng)器，第二感應(yīng)器與控制器連接。
[0009]優(yōu)選的，裁剪組件包括連桿、兩個對稱設(shè)置的裁剪刀，連桿一端與第二平板連接，另一端設(shè)有支桿，裁剪刀上對應(yīng)位置設(shè)有滑槽，連桿兩端與滑槽連接，滑槽內(nèi)設(shè)有連桿的自鎖位機構(gòu)，裁剪刀之間形成空腔。
[0010]優(yōu)選的，底板上靠近柱體位置設(shè)有與空腔一一對應(yīng)的凹槽，凹槽的直徑大于空腔的寬度，凹槽的深度大于橡膠件的高度。
[0011]優(yōu)選的，裁剪組件還包括壓柱，壓柱安裝在支桿上且位于兩個裁剪刀之間。
[0012]優(yōu)選的，工作臺出料端與傳送輥組之間設(shè)有開口，開口直徑小于底板直徑，開口內(nèi)設(shè)有可感應(yīng)底板的第三感應(yīng)器，第三感應(yīng)器與控制器連接，凹槽底部設(shè)有活動閥門，活動閥門與控制器連接，開口下方設(shè)有回收箱。
[0013]優(yōu)選的，進料裝置還包括多個推桿、第三平板、支架、第一驅(qū)動裝置、第二驅(qū)動裝置，多個推桿與通孔一一對應(yīng)設(shè)置，推桿一端與通孔內(nèi)的活動塊連接，另一端與支架連接，支架與第一驅(qū)動裝置連接，第一驅(qū)動裝置與控制器連接；第一平板遠離傳送輥組一端與第三平板連接，第三平板與第二驅(qū)動裝置連接，第二驅(qū)動裝置安裝在第二工作架上，第二驅(qū)動裝置與控制器連接。
[0014]優(yōu)選的，裁剪裝置還包括第三驅(qū)動裝置，第三驅(qū)動裝置與第二壓板連接，控制器與第三驅(qū)動裝置連接，第三驅(qū)動裝置安裝在第二工作架上。
[0015]優(yōu)選的，還包括阻止底板移動的擋板，擋板位于進料裝置、裁剪裝置之間，擋板與第四驅(qū)動裝置連接，第四驅(qū)動裝置與控制器連接，第四驅(qū)動裝置安裝在第二工作架上。
[0016]在本發(fā)明中，進料裝置包括第一平板，控制器與第一平板連接用于控制第一平板在第一工作架與第二工作架之間上下移動，第一平板上分布有多個上下貫穿的通孔，通孔的形狀與橡膠件相適配，通孔內(nèi)設(shè)有定量加料閥，通孔與底板上的柱體一一對應(yīng)設(shè)置；通孔內(nèi)均設(shè)有活動塊，活動塊的形狀與通孔相適配且可在通孔內(nèi)軸向移動；第一平板靠近傳送輥組一端設(shè)有可感應(yīng)底板的第一感應(yīng)器，第一感應(yīng)器與控制器連接；裁剪裝置包括第二平板，控制器與第二平板連接用于控制第二平板可在第一工作架、第二工作架之間上下移動，第二平板靠近傳送輥組一端分布有多個裁剪組件，裁剪組件與底板上主體一一對應(yīng)設(shè)置；第二平板靠近傳送輥組一端設(shè)有可感應(yīng)底板的第二感應(yīng)器，第二感應(yīng)器與控制器連接。本發(fā)明工作時，事先將多個橡膠件放置在通孔內(nèi)，關(guān)閉定量進料閥，然后將底板放置在傳送輥組上傳送，第一感應(yīng)器感應(yīng)到底板移動到進料裝置下方時，第一感應(yīng)器將感應(yīng)到的信號發(fā)送給控制器，控制器控制第一平板下降，使通孔與柱體一一對應(yīng)；然后控制定量進料閥打開，同時控制活動塊下降，將通孔內(nèi)最下面的橡膠件推出，使其套在柱體上，進料完畢，控制器控制第一平板上升，底板繼續(xù)移動；當?shù)诙袘?yīng)器感應(yīng)到底板移動到裁剪裝置下方時，第二感應(yīng)器將感應(yīng)到的信號發(fā)送給控制器，控制器立即控制第二平板下降，使裁剪組件與柱體一一對應(yīng)并對柱體上的橡膠件進行裁剪，裁剪完畢，控制器控制第二平板上升，底板從第一工作架出料端出料即可。本發(fā)明對汽車橡膠件裁剪工作效率高，產(chǎn)品質(zhì)量高。
【附圖說明】
[0017]圖1裁剪之后的汽車橡膠件；
[0018]圖2為本發(fā)明提出的一種汽車橡膠件裁剪裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3為本發(fā)明提出的一種汽車橡膠件裁剪裝置的裁剪組件結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0020]參照圖2、圖3，本發(fā)明提出一種汽車橡膠件裁剪裝置，包括機架10、第一工作架
20、第二工作架30、底板40、進料裝置、裁剪裝置、控制器、擋板70和回收箱80，其中:
[0021]第一工作架20、第二工作架30均安裝在機架10上且第二工作架30位于第一工作架20上方，第一工作架20、第二工作架30之間形成工作區(qū)域，第一工作臺20的進料端、出料端之間設(shè)有用于傳送底板40的傳送輥組201 ;進料裝置、裁剪裝置并排設(shè)置在工作區(qū)域內(nèi)且按傳送輥組201傳送方向依次排列。
[0022]底板40上分布有多個柱體401，柱體401與橡膠件90相適配。
[0023]如圖2所示，進料裝置包括第一平板501、多個推桿504、支架505、第三平板507、第一驅(qū)動裝置506、第二驅(qū)動裝置508 ;第一平板501上分布有多個上下貫穿的通孔502，通孔502的形狀與橡膠件90相適配，通孔502與底板40上的柱體401——對應(yīng)設(shè)置，通孔502內(nèi)設(shè)有定量加料閥，定量加料閥與控制器連接可以對底板40定量加料。
[0024]通孔502內(nèi)均設(shè)有活動塊503，活動塊503的形狀與通孔502相適配，多個推桿504與通孔502——對應(yīng)設(shè)置，推桿504 —端與通孔502內(nèi)的活動塊503連接，另一端與支架505連接，支架505與第一驅(qū)動裝置506連接，控制器與第一驅(qū)動裝置506連接用于控制活動塊503在通孔502內(nèi)軸向移動；第一平板501遠離傳送輥組201 —端與第三平板507連接，第三平板507與第二驅(qū)動裝置508連接，第二驅(qū)動裝置508安裝在第二工作架30上，控制器與第二驅(qū)動裝置508連接用于控制第一平板501在第一工作架20與第二工作架30之間上下移動。第一平板501靠近傳送輥組201 —端設(shè)有可感應(yīng)底板40的第一感應(yīng)器509，第一感應(yīng)器509與控制器連接。第一驅(qū)動裝置506驅(qū)動推桿504移動，帶動活動塊503移動，從而將通孔502內(nèi)的橡膠件90推出。自動化程度高，工作效率高。
[0025]如圖2、圖3所示，裁剪裝置包括第二平板601、第三驅(qū)動裝置605，第三驅(qū)動裝置605與第二壓板601連接，控制器與第三驅(qū)動裝置605連接用于控制第二平板601可在第一工作架20、第二工作架30之間上下移動，第三驅(qū)動裝置605安裝在第二工作架30上。第二平板601靠近傳送棍組201 —端分布有多個裁剪組件，裁剪組件與底板40上柱體401對應(yīng)設(shè)置。裁剪組件包括連桿602、兩個對稱設(shè)置的裁剪刀603、壓柱608，連桿602 —端與第二平板601連接，另一端設(shè)有支桿606，裁剪刀603上對應(yīng)位置設(shè)有滑槽607，支桿606兩端與滑槽607連接，滑槽607內(nèi)設(shè)有支桿606的自鎖位機構(gòu)，裁剪刀603之間形成空腔609，空腔609與橡膠件90需要裁剪部分大小相適配。壓柱608安裝在支桿606上且位于兩個裁剪刀603之間。第二平板601靠近傳送輥組201