電子設(shè)備保壓夾具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于保壓技術(shù)領(lǐng)域，具體地講，涉及一種電子設(shè)備保壓夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，電子設(shè)備在人們生活中的角色越來越重要。在電子設(shè)備的制作過程中，多應(yīng)用點(diǎn)膠工藝將相獨(dú)立的兩個(gè)部件粘接在一起。電子設(shè)備的點(diǎn)膠工藝主要是將液態(tài)膠涂在第一部件上，再將第二部件置于該第一部件涂膠的一側(cè)。然而，由于液態(tài)膠易流動(dòng)，且該液態(tài)膠需靜置一定時(shí)間才固化粘合，因此，需要保壓夾具將該涂有液態(tài)膠的第一部件和該第二部件，進(jìn)行夾持，以避免所涂抹液態(tài)膠的隨意流動(dòng)，從而更好的保證粘接效果。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，保壓夾具多采用注塑夾具。在將該待粘合部件夾持過程中，注塑夾具的上蓋貼有泡棉，通過泡棉壓縮變形提供保壓力，從而保壓觸摸屏，以使待粘合部件與所涂的膠水充分接觸。然而，夾具上蓋由于支撐前殼的定位座無法達(dá)到和前殼支撐位完全一致，因此泡棉存在局部虛位，泡棉在虛位處和支撐處存在不同變形，產(chǎn)生不同壓力，泡棉所提供的保壓力難以控制，導(dǎo)致觸摸屏出現(xiàn)波浪紋或凹凸不平，從而難以保證產(chǎn)品的平面度，影響電子設(shè)備的外觀及使用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明提供了一種電子設(shè)備保壓夾具，該電子設(shè)備保壓夾具的壓頭采用金屬材質(zhì)，可保證在保壓過程中，產(chǎn)生均勻的保壓力；同時(shí)，壓頭接觸面加工精度較高，從而保證了電子設(shè)備的平面度。
[0005]為了達(dá)到上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用了如下的技術(shù)方案:
[0006]—種電子設(shè)備保壓夾具，包括:導(dǎo)向板，包括兩組相對(duì)的導(dǎo)向墻、由所述兩組相對(duì)的導(dǎo)向墻圍合形成的限位槽；所述導(dǎo)向墻上還設(shè)有定位孔；定位座，對(duì)應(yīng)設(shè)置于所述導(dǎo)向板下方；所述定位座包括用于放置電子設(shè)備的與所述限位槽對(duì)應(yīng)的定位凹槽；以及對(duì)應(yīng)于所述定位孔設(shè)置的定位銷；保壓蓋，包括上下緊固連接的蓋板和壓頭、及設(shè)置于所述蓋板和壓頭之間的若干第一彈性件，用于對(duì)所述蓋板和壓頭之間形成支持力；其中，所述保壓蓋對(duì)應(yīng)設(shè)置于所述限位槽中，用于穿過所述限位槽與所述電子設(shè)備接觸并對(duì)所述電子設(shè)備施加保壓力。
[0007]進(jìn)一步地，所述保壓夾具還包括設(shè)置于所述導(dǎo)向墻外側(cè)的鎖緊組件，用于所述導(dǎo)向板與所述定位座的固定；所述鎖緊組件包括:平行于所述導(dǎo)向墻、并固定于所述相對(duì)的導(dǎo)向墻之間的轉(zhuǎn)軸；通過所述轉(zhuǎn)軸固定于所述相對(duì)的導(dǎo)向墻之間的旋轉(zhuǎn)鎖緊塊；固定連接于所述旋轉(zhuǎn)鎖緊塊上端與所述導(dǎo)向墻上端的若干第二彈性件；其中，所述旋轉(zhuǎn)鎖緊塊的下端具有朝向所述導(dǎo)向墻的卡勾，所述定位座相對(duì)的兩側(cè)底沿具有與所述卡勾相對(duì)應(yīng)的鎖緊凹槽，所述導(dǎo)向板通過所述卡勾與所述鎖緊凹槽之間的扣合作用與所述定位座鎖緊。
[0008]進(jìn)一步地，所述鎖緊組件還包括通過所述轉(zhuǎn)軸連接于所述旋轉(zhuǎn)鎖緊塊的手柄。
[0009]進(jìn)一步地，所述保壓夾具還包括套設(shè)于所述定位銷外的直線軸承，所述直線軸承過盈配合于所述定位孔中；以使所述定位銷在所述定位孔中滑動(dòng)順暢，并將所述定位銷在所述定位孔中鎖緊。
[0010]進(jìn)一步地，所述相對(duì)的導(dǎo)向墻內(nèi)側(cè)具有容置缺口 ；相應(yīng)地，所述保壓蓋還包括相對(duì)設(shè)置于所述蓋板兩側(cè)的把手扣；用于所述保壓蓋在所述限位槽嵌入深度的限位。
[0011]進(jìn)一步地，所述壓頭的材質(zhì)為金屬。
[0012]進(jìn)一步地，所述壓頭的平面度不超過0.05mm。
[0013]進(jìn)一步地，所述蓋板上具有若干減重孔。
[0014]進(jìn)一步地，所述定位凹槽相對(duì)的兩側(cè)具有避位缺口 ；以方便所述電子設(shè)備在所述定位凹槽中的取放。
[0015]進(jìn)一步地，所述定位銷與所述定位座之間采用間隙配合。
[0016]本發(fā)明通過采用金屬材質(zhì)作為壓頭材料，利用壓蓋與壓頭之間的若干第一彈性件對(duì)放置于其下方的電子設(shè)備產(chǎn)生保壓力；同時(shí)，本發(fā)明還通過在定位座與保壓蓋之間設(shè)置導(dǎo)向板，使得電子設(shè)備的放置過程及保壓蓋的保壓過程位置更加準(zhǔn)確，金屬材質(zhì)的壓頭施加給電子設(shè)備的保壓力更為均勻，經(jīng)過保壓的電子設(shè)備的顯示屏更加平整。
【附圖說明】
[0017]通過結(jié)合附圖進(jìn)行的以下描述，本發(fā)明的實(shí)施例的上述和其它方面、特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)將變得更加清楚，附圖中:
[0018]圖1是根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的電子設(shè)備保壓夾具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2是根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的電子設(shè)備保壓夾具的第二彈性件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3是根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的電子設(shè)備保壓夾具的鎖緊組塊與定位座扣合時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]以下，將參照附圖來詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例。然而，可以以許多不同的形式來實(shí)施本發(fā)明，并且本發(fā)明不應(yīng)該被解釋為限制于這里闡述的具體實(shí)施例。相反，提供這些實(shí)施例是為了解釋本發(fā)明的原理及其實(shí)際應(yīng)用，從而使本領(lǐng)域的其他技術(shù)人員能夠理解本發(fā)明的各種實(shí)施例和適合于特定預(yù)期應(yīng)用的各種修改。在附圖中，為了清楚起見，可以夸大元件的形狀和尺寸，并且相同的標(biāo)號(hào)將始終被用于表示相同或相似的元件。
[0022]圖1是根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的電子設(shè)備保壓夾具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]參照?qǐng)D1，根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的電子設(shè)備保壓夾具從下至上依次包括:定位座100、導(dǎo)向板200、保壓蓋300 ;還包括至少兩套鎖緊組件400，其設(shè)置于所述導(dǎo)向板200相對(duì)的兩導(dǎo)向墻210上。
[0024]具體地，定位座100包括用于放置電子設(shè)備(圖中未示出)的定位凹槽110，及鄰近于所述定位凹槽110四內(nèi)角設(shè)置的四個(gè)定位銷120，其中，定位凹槽110并非全通結(jié)構(gòu)，即該定位凹槽I1只在朝向?qū)虬?00的方向具有一個(gè)開口 ；定位凹槽110相對(duì)的兩側(cè)具有避位缺口 111，該避位缺口 111可方便機(jī)械手等對(duì)電子設(shè)備在定位凹槽110中的取放進(jìn)行操作；定位銷120與定位座100之間采用間隙配合，為防止定位銷120從定位座100上脫落，一般通過反鎖螺釘(圖中未示出)等在定位銷120的位于定位座100底面的一端將定位銷120牢固地固定在定位座100上。
[0025]導(dǎo)向板200設(shè)置于定位座100上方，是所述定位座100與所述保壓蓋300之間的連接件。其包括兩組相對(duì)設(shè)置的導(dǎo)向墻210，所述兩組相對(duì)設(shè)置的導(dǎo)向墻210圍合形成一限位槽220，該限位槽220為全通結(jié)構(gòu)，即具有上下兩個(gè)開口，該限位槽220與所述保壓蓋300相對(duì)應(yīng)。
[0026]值得說明的是，該保壓夾具可用于對(duì)手機(jī)、平板電腦等電子設(shè)備進(jìn)行保壓，而上述電子設(shè)備基本呈矩形，而導(dǎo)向板200的其中一個(gè)目的即在于對(duì)上述電子設(shè)備向定位凹槽110中放置時(shí)，起到導(dǎo)向作用，且考慮到節(jié)約制備材料以及操作方便等因素，導(dǎo)向板200也優(yōu)選矩形，如此，兩組相對(duì)設(shè)置的導(dǎo)向墻210的長(zhǎng)度不等，而為了對(duì)上述兩組長(zhǎng)度不等的導(dǎo)向墻210進(jìn)行區(qū)別，下文中采用長(zhǎng)導(dǎo)向墻211和短導(dǎo)向墻212來分別形容兩組相對(duì)的導(dǎo)向墻 210。
[0027]進(jìn)一步地，本實(shí)施例中，長(zhǎng)導(dǎo)向墻211的內(nèi)側(cè)還開設(shè)有容置缺口 213，其用于方便保壓蓋300在限位槽220中的安裝與取出，還用于對(duì)所述保壓蓋300在限位槽220的嵌入深度進(jìn)行限位；同時(shí)，長(zhǎng)導(dǎo)向墻211的兩側(cè)端部在水平方向外延，形成凸伸于短導(dǎo)向墻212外的凸出部214，該凸出部214用于所述鎖緊組件400的安裝連接。所述導(dǎo)向墻210上還分別設(shè)有與所述定位銷120相對(duì)應(yīng)的定位孔230，本實(shí)施例中定位孔230有四個(gè)，分別位于鄰近限位槽220的四個(gè)角處，該定位孔230通過與定位銷120的套設(shè)作用使得導(dǎo)向板200穩(wěn)定安置于定位座100上；而保壓蓋300則通過限位槽220穩(wěn)定嵌套于導(dǎo)向板200中，穿過限位槽220底部與電子設(shè)備接觸。
[0028]保壓蓋300設(shè)置于導(dǎo)向板200上方，保壓蓋300包括上下設(shè)置的蓋板310和壓頭320，及設(shè)置于蓋板310和壓頭320之間的第一彈性件330，本實(shí)施例中，第一彈性件330為八組均勻分布于壓頭320和壓蓋310之間的彈簧。從圖1中可知，壓頭320需穿過所述導(dǎo)向板200的限位槽220到達(dá)導(dǎo)向板200底部，并與容置在定位座100的定位凹槽110中的電子設(shè)備接觸。在本實(shí)施例中，保壓蓋300還包括設(shè)置在蓋板310相對(duì)兩側(cè)的把手扣340，所述把手扣340與所述容置缺口 213相對(duì)應(yīng)。把手扣340 —來可以將蓋板310與壓頭320進(jìn)行扣合，從而將第一彈性件330容納于其間，二來保壓蓋300通過把手扣213與容置缺口213扣合，方便將該保壓蓋300穩(wěn)定固設(shè)于所述限位槽220中。
[0029]在本實(shí)施例中，蓋板310的上表面具有若干陣列排布的減重孔311，所述減重孔311可在一定程度上減輕保壓蓋300的重量，從而降低保壓蓋300在保壓時(shí)壓壞位于其下方的電子設(shè)備的風(fēng)險(xiǎn)。
[0030]本實(shí)施例中，該電子設(shè)備保壓組件包括兩套鎖緊組件400，分別設(shè)置于導(dǎo)向板200相對(duì)的兩側(cè)，具體地，鎖緊組件400設(shè)置在短導(dǎo)向墻212的外側(cè)。每套鎖緊組件400包括:第二彈性件410，旋轉(zhuǎn)鎖緊塊420及其轉(zhuǎn)軸430、手柄440。其中，第二彈性件410將旋轉(zhuǎn)鎖緊塊420的上端與短導(dǎo)向墻212的外側(cè)上端連接。同時(shí)，轉(zhuǎn)軸430穿設(shè)于旋轉(zhuǎn)鎖緊塊420中、并平行于短導(dǎo)向墻212、固定插置于兩凸出部214之間，使得旋轉(zhuǎn)鎖緊塊420能繞轉(zhuǎn)軸430在一定角度內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)；相應(yīng)