專利名稱：一種用于密封連管的手動(dòng)扎管器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種通過接頭芯子和無縫鋼管套將金屬管與非金屬管或兩根非金屬軟管密封連接的手動(dòng)扎管裝置。
在現(xiàn)有技術(shù)中，有專用于密封連管的電(液)動(dòng)扎管機(jī)。通常情況下，要將金屬管與非金屬軟管或兩根非金屬軟管進(jìn)行密封連接，都需在此專用電(液)動(dòng)扎管機(jī)上完成。但由于該設(shè)備均固定設(shè)置在專用車間和廠房內(nèi)，不易挪動(dòng)并只適于扎接常用規(guī)格管徑、管長或用戶專定的非金屬軟管的專門扎管車間使用。然而現(xiàn)實(shí)生活中，帶有非金屬軟管的各種機(jī)器、設(shè)備或車輛等在使用期內(nèi)，常會(huì)遇到非金屬軟管因密封失效或破損泄漏需檢修的情況，但這種固定設(shè)置的電(液)動(dòng)扎管機(jī)又不便于現(xiàn)場(chǎng)的及時(shí)檢修，故需專門購置具有相同使用要求、管徑規(guī)格和管長的非金屬軟管進(jìn)行更換，因此不利于非金屬軟管的再次有效復(fù)用而造成很大浪費(fèi)。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于密封連扎非金屬軟管的工具——手動(dòng)扎管器，用以方便有效地實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)器、設(shè)備、車輛等因其非金屬軟管密封失效而及時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢修。
本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是這種用于密封連管的手動(dòng)扎管器，它包括固定連接于調(diào)節(jié)軸上端的手柄、套裝在調(diào)節(jié)軸中部的調(diào)節(jié)座，和位于調(diào)節(jié)軸下端以螺紋連接且置于斷面形狀為多棱形的調(diào)節(jié)座下腔內(nèi)之滑塊；滑塊外端可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)有扎管輪；在調(diào)節(jié)座外側(cè)固定設(shè)置有向下的鉤型臂，該臂的鉤形位置處設(shè)有定位板，在鉤型臂的定位板上相對(duì)于調(diào)節(jié)軸中心延長線兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置了支承輪。
上述扎管輪設(shè)于滑塊端部的凹槽內(nèi)，扎管輪的旋轉(zhuǎn)軸線與調(diào)節(jié)軸中心線相垂直，扎管輪的縱剖面中心線與調(diào)節(jié)軸中心線相重合。
調(diào)節(jié)軸中心延長線應(yīng)垂直平分上述兩支承輪的徑向中心連線，支承輪通過支承輪軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)于定位板上。
由于本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，具有體積小，重量輕，便于攜帶的特點(diǎn)，故其優(yōu)點(diǎn)亦是顯而易見的。它可以通過接頭芯子和無縫鋼管套的輔助作用對(duì)液、氣、油、水等非金屬軟管(如橡膠軟管、加布軟管、塑料加強(qiáng)軟管)進(jìn)行方便有效地密封扎接，實(shí)現(xiàn)了現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)檢修，既操作靈活，易于維修使用，也有利于非金屬軟管的再次有效復(fù)用，避免了浪費(fèi)。
此外，對(duì)于一些不具備專業(yè)扎管機(jī)的中、小企業(yè)，還可利用該手動(dòng)扎管器對(duì)自用設(shè)備中易損的非金屬軟管預(yù)先扎制出相應(yīng)規(guī)格的備件，以方便應(yīng)急。
本實(shí)用新型的
如下圖1顯示為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的縱向剖面視圖；圖3為圖1中的A-A剖面視圖；圖4為圖2中的B-B剖面視圖。
下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)描述。
如附圖1、2中所示，這種用于密封連管的手動(dòng)扎管器，包括固定連接于調(diào)節(jié)軸4上端的手柄2(本實(shí)施例公開的調(diào)節(jié)軸4與手柄2的固定連接是通過螺母1和墊圈3實(shí)現(xiàn)的，也可以采用其它的固定連接方式)、套裝在調(diào)節(jié)軸4中部的調(diào)節(jié)座6，及位于調(diào)節(jié)軸4下端以螺紋連接且置于斷面形狀為多棱形的調(diào)節(jié)座6下腔內(nèi)之滑塊7；滑塊7外端可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)有扎管輪8；在調(diào)節(jié)座6外側(cè)固定設(shè)置有向下的鉤型臂10，該臂的鉤形位置處設(shè)有定位板11，它們之間是由螺釘12連接固定的；在鉤型臂的定位板11上相對(duì)于調(diào)節(jié)軸4中心延長線兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置了支承輪13。
上述扎管輪8設(shè)于滑塊7端部的凹槽內(nèi)，扎管輪8的旋轉(zhuǎn)軸線9與調(diào)節(jié)軸4中心線相垂直，扎管輪8的縱剖面中心線與調(diào)節(jié)軸中心線相重合。
調(diào)節(jié)軸4中心延長線應(yīng)垂直平分上述兩支承輪13的徑向中心連線，支承輪13通過支承輪軸5可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)于定位板11上。支承輪在鉤型臂10、定位板11上的設(shè)置和與其扎管輪8之間的形位關(guān)系，可參見圖1和圖3。
由上述結(jié)構(gòu)可以看出，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)與調(diào)節(jié)軸4固定連接的手柄2時(shí)，位于調(diào)節(jié)軸4下端以螺紋連接且置于斷面形狀為多棱形的調(diào)節(jié)座6下腔內(nèi)之滑塊7即作上、下運(yùn)動(dòng)；設(shè)于滑塊7端部凹槽內(nèi)的可轉(zhuǎn)動(dòng)扎管輪8與鉤型臂之定位板11上對(duì)稱設(shè)置的可轉(zhuǎn)動(dòng)支承輪13相配合，將完成扎管過程。也就是說，把需要扎接的兩根非金屬軟管端頭處管件內(nèi)外分別輔以接頭芯子和無縫鋼管套后置于兩支承輪13上，轉(zhuǎn)動(dòng)手柄2，推進(jìn)扎管輪8，扎壓一周為一個(gè)進(jìn)扎過程，再循進(jìn)重復(fù)此過程，(還可實(shí)現(xiàn)多扎道的扎壓密封)，直至達(dá)到密封扎管要求的目的為止。
同樣道理也可完成金屬管與非金屬軟管的密封扎接，其區(qū)別僅在于金屬管需與接頭芯子實(shí)現(xiàn)焊接后再利用本手動(dòng)扎管器密封連接非金屬軟管。
在本實(shí)施例中，調(diào)節(jié)座6下腔的斷面形狀為正方形，當(dāng)然置于其中的滑塊7的外部斷面亦為相應(yīng)的正方形(見圖4)。顯然調(diào)節(jié)座6下腔的斷面形狀也可為其它多棱形狀的斷面，并配以具有外部斷面形狀相同的滑塊7。
權(quán)利要求1.一種用于密封連管的手動(dòng)扎管器，其特征在于，它包括固定連接于調(diào)節(jié)軸(4)上端的手柄(2)、套裝在調(diào)節(jié)軸(4)中部的調(diào)節(jié)座(6)，和位于調(diào)節(jié)軸(4)下端以螺紋連接且置于斷面形狀為多棱形的調(diào)節(jié)座(6)下腔內(nèi)之滑塊(7)；滑塊(7)外端可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)有扎管輪(8)；在調(diào)節(jié)座(6)外側(cè)固定設(shè)置有向下的鉤型臂(10)，該臂的鉤形位置處設(shè)有定位板(11)，在鉤型臂的定位板(11)上相對(duì)于調(diào)節(jié)軸(4)中心延長線兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置了支承輪(13)。
2.如權(quán)利要求1所述的手動(dòng)扎管器，其特征在于，上述扎管輪設(shè)于滑塊(7)端部的凹槽內(nèi)，扎管輪(8)的旋轉(zhuǎn)軸線(9)與調(diào)節(jié)軸(4)中心線相垂直，扎管輪(8)的縱剖面中心線與調(diào)節(jié)軸(4)中心線相重合。
3.如權(quán)利要求1所述的手動(dòng)扎管器，其特征在于，調(diào)節(jié)軸(4)中心延長線應(yīng)垂直平分上述兩支承輪(13)的徑向中心連線，支承輪(13)通過支承輪軸(5)可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)于定位板(11)上。
專利摘要本實(shí)用新型為一種通過接頭芯子和無縫鋼管套將金屬管與非金屬管或兩根非金屬軟管密封連接的手動(dòng)扎管器。為了方便有效地實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)器設(shè)備、車輛等因其非金屬軟管密封失效而及時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢修,本扎管器采用在調(diào)節(jié)軸上端固定手柄、調(diào)節(jié)軸中部套裝調(diào)節(jié)座及于調(diào)節(jié)軸下端以螺紋連接且置于斷面形狀為多棱形的調(diào)節(jié)座下腔內(nèi)之滑塊,和滑塊外端設(shè)扎管輪并在其下方對(duì)稱設(shè)置兩個(gè)支承輪的結(jié)構(gòu)。它不僅具有體積小便于攜帶,操作靈活的特點(diǎn),還有利于非金屬軟管的有效再復(fù)用,避免了浪費(fèi)。
文檔編號(hào)B25B33/00GK2389756SQ9924844
公開日2000年8月2日 申請(qǐng)日期1999年10月14日 優(yōu)先權(quán)日1999年10月14日
發(fā)明者汪建萍, 鄧元明 申請(qǐng)人:萍鄉(xiāng)制冷設(shè)備廠