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紙板裁切設(shè)備的制作方法

文檔序號:2324370閱讀:338來源:國知局
專利名稱:紙板裁切設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型是一種與紙板的加工設(shè)備有關(guān)的設(shè)備,尤其是關(guān)于一種紙板裁切設(shè)備。
已用的紙板加工設(shè)備10如


圖1所示,其主要是在一可作進(jìn)移的刀臺11上樞設(shè)一環(huán)形裁切刀12,且該裁切刀12可受設(shè)于其一側(cè)的馬達(dá)13借由皮帶14的傳動而轉(zhuǎn)動,借以當(dāng)該刀臺11進(jìn)移而帶動該裁切刀12至一裁切位置時,驅(qū)動一紙板A行經(jīng)該裁切位置,可使該高速轉(zhuǎn)動中的裁切刀12的刀刃于該裁切位置接觸該紙板A的紙面,并裁切該紙板A。
然而,由于該裁刀12是以厚度薄且重量輕的鋼板制成,故其容易因該刀臺11在移動間、或該馬達(dá)13在運(yùn)轉(zhuǎn)時所產(chǎn)生并傳送至之輕微震動,而于其周緣震蕩形成抖動;此種現(xiàn)象導(dǎo)致其于裁切該紙板A時,該紙板A受該裁切刀12所裁切出的切痕歪曲不齊,進(jìn)而降低該紙板的品質(zhì)。
有鑒于此,本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種紙板裁切設(shè)備,其裁切刀在進(jìn)行裁切紙板的工作時不會產(chǎn)生抖動,而能使受其裁切的紙張的切痕較為平整。
緣此,用以達(dá)成上述的創(chuàng)作目的,本實(shí)用新型的紙板裁切設(shè)備,主要是設(shè)有一夾刀裝置,其包含有二可依其軸心轉(zhuǎn)動的夾刀件,是位于該裁切位置處,且當(dāng)該裁切刀移動至該裁切位置時,該二夾刀件恰位于其兩側(cè);一驅(qū)動件,是用以在該裁切刀移動至該裁切位置時,驅(qū)動該二夾刀件移向該裁切刀,并使其以預(yù)定的部位接觸該裁切刀的刀面,而可隨該裁切刀轉(zhuǎn)動;借以該二夾刀件對該裁切刀的夾持,可消除其抖動。
以下,茲舉本實(shí)用新型一較佳的實(shí)施例,并配合下列圖示詳細(xì)說明,其中
圖1是已用紙板裁切設(shè)備的外觀平面視圖,其中虛線所示是其裁切刀的裁切位置。
圖2是本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例外觀平面視圖;圖3是圖2所示實(shí)施例中,其夾刀裝置的構(gòu)件分解圖;圖4是沿圖2 4-4線方向的剖視圖,且是顯示該夾刀裝置的非作動狀態(tài);圖5是圖4a部份的放大圖;圖6是圖2所示實(shí)施例中,該夾刀裝置在作動狀態(tài)下的剖視圖,其是沿圖2 4-4線方向剖視;圖7是圖2所示實(shí)施例中,該磨刀裝置的側(cè)視圖;圖8是圖2所示實(shí)施例中,該磨刀裝置在作動狀態(tài)下的側(cè)視圖;請參閱圖2,本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的紙板裁切設(shè)備1,其具有一樞設(shè)于一刀臺20的圓環(huán)形裁切刀30,該裁切刀30周緣為尖削的刀刃31,且可受同樣設(shè)于該刀臺20上的馬達(dá)40借由皮帶41傳動,而以其心軸為中心轉(zhuǎn)動;該刀臺20可受一動力件的驅(qū)動,而裁移該裁切刀30自一非裁切位置沿其徑向進(jìn)移至一裁切位置,或自該裁切位置沿原路徑退移回該非裁切位置;借以驅(qū)動一紙板A行經(jīng)該裁切位置,可使該轉(zhuǎn)動中的裁切刀30的刀刃31于該裁切位置接觸紙板A的紙面,并裁切該紙板A。
請再參閱圖2,并請同時參閱圖3圖5,本實(shí)施例的主要改良是在于增設(shè)一夾刀裝置50,其包含有一基板51。
二滑軸52,固設(shè)于該基板51上,其二端凸伸出該基板51兩側(cè),且其軸心平行并垂直該基板51。
二側(cè)板53A、53B,其各具二軸孔531,且是以該二軸孔531滑套于該二滑軸52的同側(cè)凸出端,使其分別位于該其板51的兩側(cè),且可沿該二滑軸52作往復(fù)滑移;各該滑軸52的兩凸出端分別套設(shè)一C型環(huán)521,用以防止二側(cè)板53脫出該二滑軸52;該側(cè)板53B的中段及底段兩端各設(shè)一貫通其兩側(cè)壁的螺孔532,用以供四調(diào)整螺栓533分別旋穿之。
二調(diào)整板54,其兩端各設(shè)一長形貫孔541,用以供四螺栓542分別鎖固其于該二側(cè)板53A、53B之內(nèi)側(cè)頂段,且借由該等長形貫孔541的設(shè)置,可橫向調(diào)整該二整調(diào)板54的位置;而該二調(diào)整板54的中段內(nèi)、外臂面呈相同的俯角傾斜。
二樞軸55,其一端設(shè)外螺紋551,且以該端垂直螺鎖于各該調(diào)整板54的中段內(nèi)側(cè)壁面上。
二夾刀輪56,各于輪心處固設(shè)一軸承561,且以該軸承561的內(nèi)環(huán)滑套于各該樞軸55上,而樞設(shè)于各該調(diào)整板54中段的內(nèi)側(cè)壁上,使其輪面呈同于該二調(diào)整板54中段的內(nèi)側(cè)壁上,使其輪面呈同于該二調(diào)整板54中段內(nèi)側(cè)壁的俯角傾斜;而該二樞軸55的開放端各套設(shè)一C型環(huán)552,用以限制該二夾刀輪56,防止其脫出。
二彈性件57,分別套設(shè)于該二樞軸55上而位于各該夾刀輪56與各該調(diào)整板54間,用以張抵該二者,并使各該夾刀輪56可沿其樞軸55彈性軸移。
一氣壓缸58,其缸體581底面固設(shè)于該側(cè)板53A的內(nèi)側(cè)壁面上,其活塞桿582則連結(jié)該側(cè)板53B。
上述各構(gòu)件組合的夾刀裝置50是以其板51固設(shè)于一位于該刀臺20進(jìn)移側(cè)的機(jī)臺60上,使該裁切刀30位于裁切位置時,該二夾刀輪56恰位于其兩側(cè)。
請再參閱圖4,并同時閱圖6,該夾刀裝置50可隨該裁切刀30之位于裁切、或非裁切位置,而分別呈一非作動狀態(tài)及一作動狀態(tài),茲詳細(xì)介紹如下一、當(dāng)該裁切刀30位于該非裁切位置時,該夾刀裝置50的氣壓缸58的活塞桿582伸出其缸體581,使該缸體581及該活塞桿582分別抵推該二側(cè)板53A、53 B沿該二滑軸52朝相背離的方向滑移,并分別定位于一相互遠(yuǎn)離的位置(如圖5所示)。此時,該二夾刀輪56的內(nèi)輪面之頂緣相距一適當(dāng)?shù)木嚯x。
二、當(dāng)該裁切刀30位于該裁切位置時,該二夾刀輪56恰位于其兩側(cè);此時,該氣壓缸58的活塞桿582縮回缸體581內(nèi),并帶動該二側(cè)板53A、53B分別沿該二滑軸52朝相互靠近的方向滑移,使該二側(cè)板53A、53B分別以其調(diào)整螺絲533的內(nèi)端、內(nèi)側(cè)壁面抵接其板51的兩側(cè)面;而該等調(diào)整螺絲533的作用在于調(diào)整該二側(cè)板53A、53B相互靠近后的間距,使該二夾刀輪56的內(nèi)輪面頂緣恰分別抵接該裁切刀30的兩刀面,而夾持該裁切刀30,并且分別隨之轉(zhuǎn)動(如圖6所示)。
借以該二夾刀輪56的夾持,可提供該裁切刀30周緣兩側(cè)的支撐力,使該周緣不會產(chǎn)生抖動,因而,其于裁切該紙板A時,該紙板A的切痕便較為平整。
三、當(dāng)該裁切刀30將退移回非切削位置前,該氣壓缸58的活塞桿582會先伸出缸體581,并重覆如前第一點(diǎn)所述的動作,使該裁切刀30可順利退回。
請再參閱圖2,并請同時參閱圖7,本實(shí)施例另包含有一磨刀裝置70,其主要具有一座體71,是固設(shè)于該刀臺20上的該裁切刀30一側(cè)位置處;一滑座72,是以可朝該裁切刀30中心的方向往復(fù)滑移的方式設(shè)置于該座體71上;一氣壓缸73,其缸體731固設(shè)于該座體71上,且其活塞桿732連結(jié)該滑座72借以該活塞桿732可帶動該滑座72于該座體71上滑移;二磨刀輪74A、74B,是并列樞設(shè)于該滑座72前端底面,使該裁切刀30的二徑向線可分別延伸通過其身部,其中,該一磨刀輪74A的頂輪面及另一磨刀輪74 B的底輪面為磨刀面741,且該二磨刀面741是相對該裁切刀30的徑向面分別呈一仰角、一俯角偏斜。
請再參閱圖7,并請同時參閱圖8,當(dāng)該氣壓缸73的活塞桿732縮入該缸體731中時,該滑座72位于一第一位置,此時,該二磨刀輪74A、74B的磨刀面741與該裁切30的刀刃31距一預(yù)定的間距(如圖8所示);而當(dāng)該氣壓缸73的活塞桿732伸出該缸體731時,帶動該滑座72自該第一位置朝該裁切刀30中心方向滑移至一第二位置,使位于其前端的磨刀輪74A、74 B的磨刀面741接觸該裁切刀30的刀刃31,并使該二磨刀輪74A、74B隨該裁切刀30轉(zhuǎn)動,同時以其磨刀面741磨整該裁切刀30的刀刃31;當(dāng)該氣壓缸73的活塞桿732再度縮回該缸體731中時,則帶動該滑座72退離,同時帶動該二磨刀輪74A、74 B的磨刀面741退離該裁切刀30的刀刃31,結(jié)束磨刀工作。
而該磨刀裝置70的特色是在于該二磨刀輪74A、74B的偏斜設(shè)置,可同時磨整該裁切刀30的刀刃31兩面,得到更佳的磨整效果。
主要符號說明紙板裁切設(shè)備1刀臺20裁切刀30刀刃31馬達(dá)40皮帶41紙板A夾刀裝置50基板51滑軸52C型環(huán)521側(cè)板53A、53B軸孔531螺孔532調(diào)整螺栓533調(diào)整板54長形貫孔541螺栓542樞軸55外螺紋551C型環(huán)552夾刀輪56軸承561彈性件57氣壓缸58缸體581活塞桿582機(jī)臺60磨刀裝置70座體71滑座72氣壓缸73缸體731活塞桿732磨刀輪74A、74B磨刀面74權(quán)利要求1.一種紙板裁切設(shè)備,具有一圓環(huán)形裁切刀,其周緣為尖削的刀刃;該裁切刀可受一動力件的傳動而以其心軸為中心心轉(zhuǎn)動,且可受該動力件或另一動力件的驅(qū)動而徑向移動至一裁切位置;借由驅(qū)動一紙板行經(jīng)該裁切位置,可使該裁切力的刀刃于該裁切位置接觸該紙板的紙面,并裁切該紙板;其特征在于該紙板裁切設(shè)備更包含有一夾刀裝置,其包含有二可依其軸心轉(zhuǎn)動的夾刀件,位于該裁切位置處,且當(dāng)該裁切刀移動至裁切位置時,該二夾刀件恰位于其兩側(cè);一驅(qū)動件,是用以在該裁切刀移動至該裁切位置時,驅(qū)動該二夾刀件移向裁切刀,并使其以預(yù)定的部位接觸該裁切刀的刀面,而可隨該裁切刀轉(zhuǎn)動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙板裁切設(shè)備。更包含有一磨刀裝置,其特征在于其包含有二可依其軸心轉(zhuǎn)動且并列設(shè)置的磨刀輪,其是位于該裁切刀旁,使該裁切刀的二徑向線可延伸通過的位置上,且其輪面是相對裁切刀的徑向面分別呈一仰角、一俯角偏斜;一驅(qū)動件,用以驅(qū)動該二磨刀輪朝沿裁切刀的徑向靠向其刀刃,使其一上輪面周緣、另一下輪面周緣相近端可同時接觸該刀刃,并可隨該裁切刀轉(zhuǎn)動。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙板裁切設(shè)備,其特征在于其中,該夾刀裝置更包含有一基板;至少二滑軸,固設(shè)于該基板上,其二端凸伸出該基板兩側(cè),且其軸心平行并垂直基板;二側(cè)板,其各具至少二軸孔,且是以該等軸孔滑套于該等滑軸的同側(cè)凸出端,使其分別位于該基板的兩側(cè),且可沿該等滑軸作往復(fù)的滑移;各該滑軸的兩凸出端分別套設(shè)一C型環(huán),用以防止該二側(cè)板脫出該等滑軸;二調(diào)整板,其兩端各設(shè)一長形貫孔,用以供四螺栓分別鎖固其于該二側(cè)板的內(nèi)側(cè)頂段,且借由該等長形貫孔的設(shè)置,可橫向調(diào)整該二側(cè)板位置;而該二調(diào)整板之中段內(nèi)、外壁面是呈相同的由俯角傾斜;二樞軸,其一端設(shè)外螺紋,且以該端垂直螺鎖于各該調(diào)整板之中段內(nèi)側(cè)壁面上;以及二彈性件;另外,該二夾刀件各為一夾刀輪,其輪心處固設(shè)一軸承,且以該軸承的內(nèi)環(huán)滑套于各該樞軸上,而樞設(shè)于各該調(diào)整板中段的內(nèi)側(cè)壁上,使其輪面呈同于該二調(diào)整板中段內(nèi)側(cè)壁的俯角傾斜;而該二樞軸的開放端各套設(shè)一C型環(huán),用以限制二夾刀輪,防止其脫出;該二二彈性件分別套設(shè)于該二樞軸上而位于各該夾刀輪與各該調(diào)整板間,用以張抵二者,并使各該夾刀輪可沿其樞軸彈性軸移;該驅(qū)動件是一氣壓缸,其缸體底面固設(shè)于該一側(cè)板的內(nèi)側(cè)壁面上,其活塞桿則連結(jié)該另一側(cè)板;該基板固設(shè)于一位于一機(jī)臺上,使該裁切刀位于裁切位置時,該二夾刀輪恰位于其兩側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)要求2所述的紙板裁切設(shè)備,其特征在于其中,該磨刀設(shè)置更包含有一座體,固設(shè)于該裁切刀一側(cè);一滑座,是以可朝裁切刀中心的方向往復(fù)滑移的方式設(shè)置于該座體上,且其活塞桿連結(jié)該滑座,借以該活塞桿可帶動該滑座于該座體上滑移;該二磨刀輪是并列樞設(shè)于該滑座前端底面,使該裁切刀的二徑向線可延伸通過其身部,其中,該一磨刀輪的頂輪及另一磨刀輪的底輪面為磨刀面,且該二輪面是相對該裁切刀的徑向面分別呈一仰角、一俯角偏斜。
專利摘要一種紙板裁切設(shè)備,其特征在于:其設(shè)有一夾刀裝置,是包含有二可依其軸心轉(zhuǎn)動的夾刀件,其位于該裁切位置處,且當(dāng)該裁切刀移動至該裁切位置時,該二夾刀件恰位于其兩側(cè);一驅(qū)動件,用以在該裁切刀移動至該裁切位置時,驅(qū)動該二夾刀件移向該裁切刀,并使其以預(yù)定的部位接觸該裁切刀的刀面,而可隨該裁切刀轉(zhuǎn)動;借以該二夾刀件對該裁切刀的夾持,可消除其抖動。
文檔編號B26D1/01GK2312795SQ9722566
公開日1999年4月7日 申請日期1997年9月3日 優(yōu)先權(quán)日1997年9月3日
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