專利名稱：折痕設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種折痕設(shè)備，該設(shè)備包括一個(gè)設(shè)有壓桿的凸模部和一個(gè)與凸模部相對(duì)應(yīng)的并設(shè)有槽的凹槽部。
制作液體包裝物的包裝材料有板片或紙板，包以熱塑塑料層片，也可能是鋁箔，一般在包裝材料上面作出折疊線，即所謂的折痕線，當(dāng)包裝材料處于成卷形式時(shí)作出折痕線。這種折痕線用折痕工具制出，工具一般包括一個(gè)帶壓桿的凸模部和一個(gè)對(duì)應(yīng)的帶槽的凹模部。在常見(jiàn)的折痕技術(shù)中，工具用金屬制造，其表面上帶有或不帶有涂層。制作這種折痕時(shí)，將材料從折痕工具的凸模部和凹模部之間通過(guò)，當(dāng)兩模部相對(duì)壓緊時(shí)，包裝材料在兩模部之間壓裂，產(chǎn)生折痕。
由于包裝材料被在工具的兩金屬部件之間壓緊，材料承受很大的應(yīng)力，不能形成明晰的折痕線，而工具可能造成兩條折疊線或折痕，還可能在制造過(guò)程中，使包裝材料的部分疊層分離，從而使強(qiáng)度降低。進(jìn)行過(guò)多次試驗(yàn)，其中在整個(gè)凹模部上包覆橡膠，但由于橡膠受到拉伸，按這方式不能取得滿意的折痕。同樣，在這種情況下，難以取得始終恒定的間隔行程(pitch stroke)。間隔行程是包裝的長(zhǎng)度，它必須永遠(yuǎn)恒定，以保證全部包裝物均有相同的容積與尺寸。
本發(fā)明的目的是提供一種折痕設(shè)備，這種設(shè)備可制出明晰的折痕，而不降低材料的強(qiáng)度。此外，折痕設(shè)備的制造費(fèi)用必須比較經(jīng)濟(jì)。
本發(fā)明的另一目的，是使折痕設(shè)備在各種條件下易于安裝，只需很少的調(diào)節(jié)或不需調(diào)節(jié)。
上述的和其他的目的可通過(guò)本發(fā)明來(lái)達(dá)到，即在引言中所述的這種折痕設(shè)備，其特征在于在凹模部的槽中嵌有彈性材料的定型件。
本發(fā)明的理想實(shí)施方案的其他特征，如文后的權(quán)利要求書(shū)中所述。
現(xiàn)參照附圖詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的一個(gè)理想實(shí)施方案，其中

圖1 為折痕設(shè)備一個(gè)部分的剖視圖;
圖2 示出嵌槽定型件的基本元件;
圖3 示出嵌槽定型件的折痕布局形式。
附圖僅示出為了解本發(fā)明所必須的細(xì)節(jié)。
圖1所示折痕設(shè)備包括一個(gè)凸模部1，有壓桿2從其表面上豎立，該壓桿有整齊的倒圓，還包括一個(gè)與凸模部1相對(duì)應(yīng)的凹模部3。在凹模部3上銑出有槽4，這些槽中嵌有彈性材料的定型件5。在該理想實(shí)施方案中，彈性材料為橡膠，諸如尿脘橡膠等，其硬度相當(dāng)于肖氏硬度90°-97°。試驗(yàn)顯示出，橡膠硬度約為肖氏93°通常是較適宜的。硬度低于肖氏90°的較軟橡膠要求模部間加較大的壓力，以便取得合格的折痕。硬度高于肖氏97°的較硬橡膠無(wú)足夠的彈性，其特征開(kāi)始與鋼相近。
折痕設(shè)備的兩模部1及3，可設(shè)計(jì)成板形，兩者互相壓緊，其間放置包裝材料6，但通常設(shè)計(jì)成兩個(gè)壓輥，包裝材料6在其間通過(guò)。
橡膠定型件5可有各種外形形狀，圖2示出定型件5的基本元件7。定型件5具有方形斷面，與槽4的橫斷面相應(yīng)。定型件5的尺寸可變化，但在最實(shí)際的用途中，采用尺寸為6×6mm的定型件已經(jīng)足夠。希望盡可能減少橡膠部件，從而不致造成模具在安裝時(shí)難于調(diào)整的危險(xiǎn)性。
圖3示出可能采用的其他類(lèi)型的元件8。圖3示出與嵌槽定型件5的布局對(duì)應(yīng)的折痕布局圖。當(dāng)然，假如認(rèn)為恰當(dāng)，可將較大的元件8分成較小的元件，使盡可能多的零件易于更換。
圖2中所示的基本元件7具有細(xì)長(zhǎng)構(gòu)形，兩端上的T形端件9的斷面也是方形。利用T形端件9，將定型件5在槽4中鎖定，這一特點(diǎn)還可能使定型件5在嵌入槽4中時(shí)稍微預(yù)拉伸。拉伸度在2%至20%之間為宜。實(shí)驗(yàn)顯示，預(yù)拉伸度約為7%已經(jīng)足夠。否則定型件5在槽4中松動(dòng)，當(dāng)工具使用兩個(gè)相對(duì)應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)的輥?zhàn)訒r(shí)，定型件可能稍沿旋轉(zhuǎn)方向移動(dòng)。由于有預(yù)拉伸，橡膠材料可恒定補(bǔ)償折痕過(guò)程產(chǎn)生的應(yīng)力，取得包裝材料6上的折痕線間的正確間距。
改變定型5件的高度H，可使折痕線上得到不同的壓力?；蛘?，也可使凸模部1的壓桿2具有不同的高度。這樣可在折痕布局中，改變不同折痕上的壓力，通過(guò)這種裝置可使折痕過(guò)程最佳化。
在包裝材料不在兩金屬模件之間擠壓的情況下，用本發(fā)明工具在包裝材料6上折痕時(shí)其壓力柔和。并且，由于是將凸模件1的金屬部分在凹模部3的彈性材料上加壓，工具本身的磨損小。這樣特別適合在涂覆粘土的包裝材料6上折痕，因?yàn)樵谄渌闆r粘土顆粒將使工具部件磨損。
由于采用本發(fā)明的折痕設(shè)備，工具的總體與常用的折痕工具相比其調(diào)節(jié)方便很多，這是因?yàn)榍度氚寄２?的槽4中的橡膠定型件5，比凸模部1的壓桿2寬。試驗(yàn)還表明，預(yù)調(diào)定的工具不需隨后再調(diào)節(jié)。
本發(fā)明的折痕設(shè)備還使定型件5可分成許多元件，當(dāng)定型件5磨損或損壞時(shí)易于更換這些元件。因?yàn)閮H凹模部3上的一個(gè)定型件元件7可能需要更換，故工具的使用壽命可延長(zhǎng)。
從上文可了解，本發(fā)明可提供一種折痕設(shè)備，這種設(shè)備可作出明晰而位置準(zhǔn)確的桿痕線。這種折痕設(shè)備有利于對(duì)包裝材料作柔和的處理，并有助于保證某些包裝材料不使折痕設(shè)備的部件磨損。并且，這種折痕設(shè)備的制造費(fèi)用比較經(jīng)濟(jì)，在不同條件下易于調(diào)節(jié)，且各部件易于更換。
本發(fā)明不應(yīng)受上面的說(shuō)明及附圖的限制，可以設(shè)想作出許多修改而不超越附帶的權(quán)利要求書(shū)的精神與范圍。
權(quán)利要求
1.一種折痕設(shè)備，包括一個(gè)設(shè)有壓桿(2)的凸模部(1)和一個(gè)與凸模部(1)相對(duì)應(yīng)的并設(shè)有槽(4)的凹模部(3)，其特征在于在凹模部(3)的槽(4)中嵌有彈性材料的定型件(5)。
2.如權(quán)利要求1所述的折痕設(shè)備，其特征在于定型件(5)的斷面與槽(4)的結(jié)構(gòu)相對(duì)應(yīng)。
3.如權(quán)利要求1所述的折痕設(shè)備，其特征在于定型件(5)通過(guò)T形端部件(9)被預(yù)拉伸和被在槽(4)中鎖定。
4.如權(quán)利要求1所述的折痕設(shè)備，其特征在于定型件(5)在槽(4)的縱向上預(yù)拉伸2至20%。
5.如權(quán)利要求1所述的壓痕設(shè)備，其特征在于定型件(5)由橡膠材料制成，其硬度在肖氏90°與97°之間。
6.如權(quán)利要求1所述的壓痕設(shè)備，其特征在于在折痕布局中的各定型件(5)具有不同的高度(H)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種折痕設(shè)備，包括一個(gè)帶有壓桿2的凸模部1和一個(gè)與之配合的帶槽4的凹模部3。由彈性材料制成的定型件5嵌在凹模部3的槽4中。定型件5通過(guò)T形端部件9被預(yù)拉伸和在槽4中鎖定。
文檔編號(hào)B26D3/08GK1069242SQ9210896
公開(kāi)日1993年2月24日 申請(qǐng)日期1992年7月27日 優(yōu)先權(quán)日1991年8月8日
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