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一種電器柜鉸鏈加工用五金件緊固裝置的制作方法

文檔序號(hào):40397292發(fā)布日期:2024-12-20 12:20閱讀:4來源:國(guó)知局
一種電器柜鉸鏈加工用五金件緊固裝置的制作方法

本技術(shù)涉及電器柜鉸鏈加工,具體涉及一種電器柜鉸鏈加工用五金件緊固裝置。


背景技術(shù):

1、電器柜的鉸鏈?zhǔn)沁B接柜門和柜體的組件,用于使柜門可以打開和關(guān)閉。鉸鏈有不同類型和設(shè)計(jì),根據(jù)需要選擇適合的鉸鏈類型非常重要。其中最常用的是合頁(yè)鉸鏈:其由兩個(gè)相互連接的金屬片組成,可以讓柜門在一個(gè)軸周圍旋轉(zhuǎn);

2、在加工合頁(yè)鉸鏈時(shí),會(huì)先加工在五金長(zhǎng)板上切割加工出凸板,然后五金長(zhǎng)板輸送至緊固成型裝置內(nèi),緊固部件下壓定位五金長(zhǎng)板的一側(cè),成型部件鏟起凸板,使得凸板卷繞成用以插入銷軸的圓筒;加工完畢后,再將五金長(zhǎng)板送出,等待下步分切加工;

3、上述五金件的緊固部件在實(shí)際工作中,常存在如下缺陷;

4、1、緊固部件的下壓高度固定,當(dāng)加工的五金件厚度改變時(shí),需要調(diào)節(jié)下壓墊片數(shù)量,以達(dá)到所需的下壓效果;

5、2、在五金件加工完畢輸出時(shí),緊固部件沒有起到輔助定位效果,使得五金件輸出時(shí)容易左右偏移。

6、因此,本申請(qǐng)?zhí)岢隽艘环N電器柜鉸鏈加工用五金件緊固裝置。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供了一種電器柜鉸鏈加工用五金件緊固裝置,解決了背景技術(shù)中提到的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)以上目的,本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):

3、一種電器柜鉸鏈加工用五金件緊固裝置,包括底座,所述底座的頂部固定安裝有升降組件,所述升降組件的作業(yè)端裝配有第一緊固組件,所述底座的正面固定安裝有前置基板,且前置基板上設(shè)置有導(dǎo)向口,所述前置基板上裝配有貫穿導(dǎo)向口的往復(fù)組件,所述往復(fù)組件上裝配有貫穿導(dǎo)向口的第二緊固組件;所述往復(fù)組件包括前拉部件、滑舌、安裝板一;第二緊固組件包括牽引塊、扭簧、導(dǎo)軸、安裝座、壓塊,前置基板的前端固定安裝有安裝板一,安裝板一上裝配有前拉部件,且前拉部件貫穿導(dǎo)向口,前拉部件的頂部固定安裝有安裝座,安裝座上對(duì)接安裝有貫穿的導(dǎo)軸,導(dǎo)軸的一端對(duì)接安裝有牽引塊、另一端對(duì)接安裝有壓塊,導(dǎo)軸上套裝有配合使用的扭簧,安裝板一的內(nèi)側(cè)固定安裝有滑舌,且滑舌與牽引塊相互對(duì)應(yīng)配合;第一緊固組件包括支撐板、導(dǎo)塊、壓板,升降組件的作業(yè)端對(duì)接安裝有導(dǎo)塊,導(dǎo)塊上裝配有支撐板,且支撐板上設(shè)置有與導(dǎo)塊配合使用的調(diào)節(jié)口,支撐板的底部固定安裝有壓板。

4、進(jìn)一步的,所述底座的底部固定安裝有安裝部件,安裝部件包括固定板、條形安裝口,底座的底部固定安裝有固定板,且固定板上設(shè)置有配合裝配的條形安裝口。

5、進(jìn)一步的,所述前拉部件包括氣缸一、推送板、載板,安裝板一的外側(cè)固定安裝有氣缸一,且氣缸一的輸出端貫穿安裝板一,氣缸一的輸出端對(duì)接安裝有推送板,推送板的內(nèi)側(cè)固定安裝有貫穿導(dǎo)向口的載板。

6、進(jìn)一步的,所述導(dǎo)向口的底部固定安裝有滑板,且滑板與載板滑動(dòng)連接,前置基板通過滑板對(duì)載板滑動(dòng)限位。

7、進(jìn)一步的,所述升降組件包括安裝板二、氣缸二、頂塊、限位導(dǎo)桿,底座頂部的一側(cè)固定安裝有安裝板二,安裝板二的底部固定安裝有氣缸二,且氣缸二的輸出端貫穿安裝板二,氣缸二的輸出端對(duì)接安裝有頂塊,頂塊與支撐板裝配連接,安裝板二的頂部固定安裝有貫穿頂塊的限位導(dǎo)桿。

8、進(jìn)一步的,所述第一緊固組件還包括緊固螺栓、墊塊,導(dǎo)塊的端面對(duì)接安裝有緊固螺栓,緊固螺栓的內(nèi)側(cè)安置有被貫穿的墊塊,緊固螺栓通過墊塊對(duì)導(dǎo)塊進(jìn)行限位固定。

9、進(jìn)一步的,所述牽引塊與壓塊的底部通過倒角處理,且牽引塊與壓塊各自呈現(xiàn)傾斜狀且傾斜方向相反。

10、本實(shí)用新型提供了一種電器柜鉸鏈加工用五金件緊固裝置。與現(xiàn)有技術(shù)相比,具備以下有益效果:

11、1、通過往復(fù)組件與第二緊固組件之間的相互配合,不但可以對(duì)加工部件進(jìn)行夾持固定,又可以對(duì)加工部件進(jìn)行向前拉動(dòng),使裝置實(shí)現(xiàn)對(duì)加工后的工件進(jìn)行持續(xù)性抽拉,無需人員進(jìn)行手動(dòng)看守操作,提高了裝置的作業(yè)性能;

12、2、通過升降組件即可帶動(dòng)第一緊固組件進(jìn)行快速升降運(yùn)動(dòng),升是保證加工部件的傳導(dǎo),降是保證第一緊固組件對(duì)加工部件的裝配固定,利用第一緊固組件即可完成對(duì)加工部件的壓緊固定,并人員可以根據(jù)工件的實(shí)際尺寸對(duì)自身的下壓高度進(jìn)行實(shí)時(shí)調(diào)節(jié),滿足了加工需求。



技術(shù)特征:

1.一種電器柜鉸鏈加工用五金件緊固裝置,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)的頂部固定安裝有升降組件(5),所述升降組件(5)的作業(yè)端裝配有第一緊固組件(6),所述底座(1)的正面固定安裝有前置基板(3),且前置基板(3)上設(shè)置有導(dǎo)向口(31),所述前置基板(3)上裝配有貫穿導(dǎo)向口(31)的往復(fù)組件(4),所述往復(fù)組件(4)上裝配有貫穿導(dǎo)向口(31)的第二緊固組件(7);

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電器柜鉸鏈加工用五金件緊固裝置,其特征在于:所述底座(1)的底部固定安裝有安裝部件(2),安裝部件(2)包括固定板(21)、條形安裝口(22),底座(1)的底部固定安裝有固定板(21),且固定板(21)上設(shè)置有配合裝配的條形安裝口(22)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電器柜鉸鏈加工用五金件緊固裝置,其特征在于:所述前拉部件(41)包括氣缸一(411)、推送板(412)、載板(413),安裝板一(43)的外側(cè)固定安裝有氣缸一(411),且氣缸一(411)的輸出端貫穿安裝板一(43),氣缸一(411)的輸出端對(duì)接安裝有推送板(412),推送板(412)的內(nèi)側(cè)固定安裝有貫穿導(dǎo)向口(31)的載板(413)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種電器柜鉸鏈加工用五金件緊固裝置,其特征在于:所述導(dǎo)向口(31)的底部固定安裝有滑板(32),且滑板(32)與載板(413)滑動(dòng)連接,前置基板(3)通過滑板(32)對(duì)載板(413)滑動(dòng)限位。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種電器柜鉸鏈加工用五金件緊固裝置,其特征在于:所述升降組件(5)包括安裝板二(51)、氣缸二(52)、頂塊(53)、限位導(dǎo)桿(54),底座(1)頂部的一側(cè)固定安裝有安裝板二(51),安裝板二(51)的底部固定安裝有氣缸二(52),且氣缸二(52)的輸出端貫穿安裝板二(51),氣缸二(52)的輸出端對(duì)接安裝有頂塊(53),頂塊(53)與支撐板(61)裝配連接,安裝板二(51)的頂部固定安裝有貫穿頂塊(53)的限位導(dǎo)桿(54)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種電器柜鉸鏈加工用五金件緊固裝置,其特征在于:所述第一緊固組件(6)還包括緊固螺栓(64)、墊塊(65),導(dǎo)塊(62)的端面對(duì)接安裝有緊固螺栓(64),緊固螺栓(64)的內(nèi)側(cè)安置有被貫穿的墊塊(65),緊固螺栓(64)通過墊塊(65)對(duì)導(dǎo)塊(62)進(jìn)行限位固定。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種電器柜鉸鏈加工用五金件緊固裝置,其特征在于:所述牽引塊(71)與壓塊(75)的底部通過倒角處理,且牽引塊(71)與壓塊(75)均呈傾斜狀。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種電器柜鉸鏈加工用五金件緊固裝置,包括底座,所述底座的頂部固定安裝有升降組件,所述升降組件的作業(yè)端裝配有第一緊固組件,所述底座的正面固定安裝有前置基板,且前置基板上設(shè)置有導(dǎo)向口,所述前置基板上裝配有貫穿導(dǎo)向口的往復(fù)組件,所述往復(fù)組件上裝配有貫穿導(dǎo)向口的第二緊固組件;所述往復(fù)組件包括前拉部件、滑舌、安裝板一;第二緊固組件包括牽引塊、扭簧、導(dǎo)軸、安裝座、壓塊。本技術(shù)通過往復(fù)組件與第二緊固組件之間的相互配合,不但可以對(duì)加工部件進(jìn)行夾持固定,又可以對(duì)加工部件進(jìn)行向前拉動(dòng),使裝置實(shí)現(xiàn)對(duì)加工后的工件進(jìn)行持續(xù)性抽拉,無需人員進(jìn)行手動(dòng)看守操作,提高了裝置的作業(yè)性能。

技術(shù)研發(fā)人員:茆邦軍
受保護(hù)的技術(shù)使用者:合肥茂源機(jī)械制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240620
技術(shù)公布日:2024/12/19
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