本技術(shù)涉及機(jī)械工程領(lǐng)域，具體來(lái)說(shuō)是一種電動(dòng)斷絲取出器。

背景技術(shù)：

1、傳統(tǒng)的斷絲取出器通常是手動(dòng)操作的工具，手動(dòng)斷絲取出器需要用戶施加較大的力量和精確的操作來(lái)取出斷裂的螺栓，這在操作上不僅費(fèi)力，對(duì)于長(zhǎng)時(shí)間工作來(lái)說(shuō)，也容易引起疲勞。傳統(tǒng)工具通常沒(méi)有設(shè)計(jì)特別固定套筒的機(jī)制，這可能導(dǎo)致套筒在使用過(guò)程中滑脫或不穩(wěn)定，影響操作效果和安全。沒(méi)有沖擊功能的斷絲取出器可能需要更大的力來(lái)轉(zhuǎn)動(dòng)或拔出螺栓，這增加了對(duì)周圍材料(如螺紋孔)造成額外損傷的風(fēng)險(xiǎn)?，F(xiàn)有的斷絲取出器(公開(kāi)號(hào)：cn208896022u)在使用時(shí)具有以下缺點(diǎn)：

2、1、傳統(tǒng)的斷絲取出器通常是手動(dòng)操作的工具，手動(dòng)斷絲取出器需要用戶施加較大的力量和精確的操作來(lái)取出斷裂的螺栓，這在操作上不僅費(fèi)力，對(duì)于長(zhǎng)時(shí)間工作來(lái)說(shuō)，也容易引起疲勞。所以急需電動(dòng)斷絲取出器；

3、2、傳統(tǒng)工具通常沒(méi)有設(shè)計(jì)特別固定套筒的機(jī)制，這可能導(dǎo)致套筒在使用過(guò)程中滑脫或不穩(wěn)定，影響操作效果和安全，所以急需一款具有牢靠的套筒固定的斷絲取出器；

4、3、沒(méi)有沖擊功能的斷絲取出器可能需要更大的力來(lái)轉(zhuǎn)動(dòng)或拔出螺栓，這增加了對(duì)周圍材料(如螺紋孔)造成額外損傷的風(fēng)險(xiǎn)，所以急需一款具有沖擊功能的電動(dòng)斷絲取出器。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種電動(dòng)斷絲取出器，可以有效解決背景技術(shù)中的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為：

3、一種電動(dòng)斷絲取出器，包括取出器外殼，所述取出器外殼外側(cè)安裝有控制按鈕，所述取出器外殼內(nèi)部末端安裝有電池，所述電池連接有電機(jī)，所述電機(jī)安裝有電機(jī)軸，所述電機(jī)軸末端連接有套筒頭，所述套筒頭內(nèi)部安裝有六角卡簧，所述套筒頭底部設(shè)置有磁鐵，所述電機(jī)前方設(shè)置有固定板，所述電機(jī)軸穿過(guò)固定板。所述六角卡簧陣列設(shè)置有四個(gè)。所述電機(jī)軸安裝有活動(dòng)振動(dòng)塊。所述固定板上安裝有固定振動(dòng)塊。所述電機(jī)軸安裝有萬(wàn)向節(jié)。所述電機(jī)軸通過(guò)萬(wàn)向節(jié)連接于套筒頭。

4、優(yōu)選的，所述六角卡簧陣列設(shè)置有四個(gè)。

5、優(yōu)選的，所述電機(jī)軸安裝有活動(dòng)振動(dòng)塊。

6、優(yōu)選的，所述固定板上安裝有固定振動(dòng)塊。

7、優(yōu)選的，所述電機(jī)軸安裝有萬(wàn)向節(jié)。

8、優(yōu)選的，所述電機(jī)軸通過(guò)萬(wàn)向節(jié)連接于套筒頭。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：

10、1、通過(guò)使用電機(jī)以及萬(wàn)向節(jié)的方式，電機(jī)提供穩(wěn)定和強(qiáng)大的動(dòng)力輸出，使得取出斷裂螺栓的工作變得輕松且迅速。這不僅減少了操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度，也顯著提高了工作效率。萬(wàn)向節(jié)的使用允許套筒在不同角度自由轉(zhuǎn)動(dòng)，這使得工具能夠在復(fù)雜或狹窄的空間中靈活操作。萬(wàn)向節(jié)的扭矩傳輸能夠有效地將電機(jī)的動(dòng)力轉(zhuǎn)化為所需的旋轉(zhuǎn)和沖擊力，即使在角度受限的環(huán)境中也能保持扭矩的穩(wěn)定和高效，可以通過(guò)電機(jī)控制系統(tǒng)精確調(diào)節(jié)扭矩的大小和方向，確保在擰緊或拆卸過(guò)程中不會(huì)超出螺栓或螺絲的承受范圍；

11、2、六角卡簧以及磁鐵的方式，卡簧固定在套筒頭內(nèi)，能夠牢固地抓住螺絲或螺栓頭，確保在旋轉(zhuǎn)或沖擊過(guò)程中套筒不會(huì)滑脫，從而提供更加穩(wěn)定和可靠的操作。磁鐵的使用增加了套筒與螺栓頭之間的吸附力，進(jìn)一步確保在操作過(guò)程中螺栓不會(huì)脫落，特別是在抽取較小或被磨損的螺栓時(shí)更為有效；

12、3、通過(guò)使用沖擊塊的方式，固定振動(dòng)塊與活動(dòng)振動(dòng)塊，這兩個(gè)振動(dòng)塊的設(shè)計(jì)允許在電機(jī)驅(qū)動(dòng)下產(chǎn)生沖擊力。當(dāng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)傳動(dòng)軸時(shí)，活動(dòng)振動(dòng)塊在固定振動(dòng)塊的制約下進(jìn)行輕微的位移和沖擊，這種設(shè)計(jì)模擬了氣動(dòng)或電動(dòng)沖擊鉆的工作原理。這種沖擊可以有效地打破由銹蝕、過(guò)度扭緊或長(zhǎng)時(shí)間未動(dòng)導(dǎo)致的螺栓與螺紋間的黏結(jié)，同時(shí)，沖擊力的分散作用減少了對(duì)螺紋孔或周圍材料的潛在損傷，保護(hù)了工作面的完整性。

技術(shù)特征：

1.一種電動(dòng)斷絲取出器，包括取出器外殼(1)，其特征在于：所述取出器外殼(1)外側(cè)安裝有控制按鈕(2)，所述取出器外殼(1)內(nèi)部末端安裝有電池(12)，所述電池(12)連接有電機(jī)(5)，所述電機(jī)(5)安裝有電機(jī)軸(6)，所述電機(jī)軸(6)末端連接有套筒頭(3)，所述套筒頭(3)內(nèi)部安裝有六角卡簧(4)，所述套筒頭(3)底部設(shè)置有磁鐵(11)，所述電機(jī)(5)前方設(shè)置有固定板(9)，所述電機(jī)軸(6)穿過(guò)固定板(9)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電動(dòng)斷絲取出器，其特征在于：所述六角卡簧(4)陣列設(shè)置有四個(gè)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電動(dòng)斷絲取出器，其特征在于：所述電機(jī)軸(6)安裝有活動(dòng)振動(dòng)塊(7)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電動(dòng)斷絲取出器，其特征在于：所述固定板(9)上安裝有固定振動(dòng)塊(8)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電動(dòng)斷絲取出器，其特征在于：所述電機(jī)軸(6)安裝有萬(wàn)向節(jié)(10)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電動(dòng)斷絲取出器，其特征在于：所述電機(jī)軸(6)通過(guò)萬(wàn)向節(jié)(10)連接于套筒頭(3)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種電動(dòng)斷絲取出器，涉及機(jī)械工程領(lǐng)域用于提高斷裂螺栓取出的效率與安全性，降低操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度。該設(shè)備包括一個(gè)帶有控制按鈕的外殼，內(nèi)部裝有電池和電機(jī)。電機(jī)的軸端通過(guò)萬(wàn)向節(jié)與一個(gè)裝有六角卡簧的套筒頭連接。套筒頭底部還設(shè)有磁鐵以增強(qiáng)與螺栓的吸附力。電機(jī)軸上裝有活動(dòng)振動(dòng)塊，與固定板上的固定振動(dòng)塊相配合，產(chǎn)生沖擊力，有效打破螺栓與螺紋間因銹蝕或過(guò)度緊固而形成的黏結(jié)。此設(shè)計(jì)通過(guò)電動(dòng)和萬(wàn)向節(jié)的使用，使得工具能夠在狹窄或不便的角度下靈活操作，同時(shí)精確控制扭矩輸出，避免對(duì)螺栓或周圍材料造成損傷。這種電動(dòng)斷絲取出器相比傳統(tǒng)手動(dòng)工具，在操作便利性、效率及安全性方面具有顯著優(yōu)勢(shì)。

技術(shù)研發(fā)人員：徐培華,田帥
受保護(hù)的技術(shù)使用者：華潤(rùn)新能源（北票）風(fēng)能有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240506
技術(shù)公布日：2024/12/19