本技術(shù)涉及線束組裝，特別涉及一種高壓線束組裝用托盤。

背景技術(shù)：

1、線束在現(xiàn)代電子行業(yè)中起著至關(guān)重要的作用。它們是將電源、控制器、傳感器和其他電子元件連接起來(lái)的重要組成部分。為了實(shí)現(xiàn)電器設(shè)備之間便捷快速的連接，通常需要在線束兩端組裝上插頭。

2、現(xiàn)有的線束主要是人工進(jìn)行組裝為主，工作人員將線束固定后，將組裝零件依次組裝在線束上，組裝效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種高壓線束組裝用托盤。

2、本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種高壓線束組裝用托盤，包括托盤本體，所述托盤本體一側(cè)間隔設(shè)置有兩個(gè)夾持機(jī)構(gòu)，所述夾持機(jī)構(gòu)上間隔設(shè)置有若干開(kāi)口向上的u形槽，所述u形槽的槽長(zhǎng)方向垂直于兩個(gè)夾持機(jī)構(gòu)之間的連線，所述托盤本體中部設(shè)置有定位機(jī)構(gòu)，所述定位機(jī)構(gòu)上設(shè)置有定位槽，所述定位機(jī)構(gòu)和兩個(gè)夾持機(jī)構(gòu)呈品字形布置。

3、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在托盤本體上設(shè)置呈品字形布置夾持機(jī)構(gòu)和定位機(jī)構(gòu)，利用夾持機(jī)構(gòu)對(duì)線束進(jìn)行固定，通過(guò)定位機(jī)構(gòu)對(duì)線束進(jìn)行輔助定位，使得線束被固定后彎曲呈u形，且線束的兩端位于托盤一側(cè)，便于線束兩端接頭的安裝，通過(guò)托盤本體可以實(shí)現(xiàn)流水線作業(yè)，提高生產(chǎn)效率。

4、進(jìn)一步的，所述夾持機(jī)構(gòu)包括底板，所述底板上設(shè)置有放置座，若干所述u形槽間隔開(kāi)設(shè)在放置座頂面，所述u型槽一側(cè)槽壁上水平開(kāi)設(shè)有滑槽，所述滑槽內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有固定塊，所述固定塊臨近u形槽一端為弧面、遠(yuǎn)離u形槽一端設(shè)置有導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿遠(yuǎn)離固定塊一側(cè)設(shè)置有固定板，所述固定板上設(shè)置有導(dǎo)向孔，所述導(dǎo)向桿一端置于導(dǎo)向孔內(nèi)且導(dǎo)向桿位于固定塊與固定板之間的桿身上還套設(shè)有彈簧。

5、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，設(shè)置放置座、滑槽、固定塊、導(dǎo)向桿、固定板、導(dǎo)向孔和彈簧，將線束從u形槽槽口處向下按壓，使得固定塊和導(dǎo)向桿分別在滑槽和導(dǎo)向孔內(nèi)滑動(dòng)，滑動(dòng)過(guò)程中將彈簧壓縮，當(dāng)線束到達(dá)u形槽槽底后，彈簧推動(dòng)固定塊復(fù)位，將線束夾持。

6、進(jìn)一步的，所述放置座位于固定塊正上方豎向開(kāi)設(shè)有豎槽，所述豎槽內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有底部為斜面的抵塊，所述固定塊上豎向設(shè)置有抵接槽，所述抵接槽臨近導(dǎo)線桿一側(cè)的上邊緣與抵塊的底部斜面抵接。

7、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，設(shè)置豎槽、抵塊和抵接槽，通過(guò)按壓抵塊使得抵塊在豎槽內(nèi)向下滑動(dòng)，使得固定塊和導(dǎo)向桿分別在滑槽和導(dǎo)向孔內(nèi)滑動(dòng)，滑動(dòng)過(guò)程中將彈簧壓縮，固定塊移開(kāi)便于將線束取出，松開(kāi)抵塊，在彈簧的推動(dòng)下固定塊和抵塊復(fù)位。

8、進(jìn)一步的，所述抵塊上部開(kāi)設(shè)有豎向布置的長(zhǎng)條形孔，所述固定板上部臨近長(zhǎng)條形孔一側(cè)設(shè)置有限位桿，所述限位桿一端置于長(zhǎng)條形孔內(nèi)。

9、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，設(shè)置長(zhǎng)條形孔和限位桿，限位桿置于長(zhǎng)條形孔內(nèi)，對(duì)抵塊上下移動(dòng)的行程進(jìn)行限位，避免抵塊脫離豎槽。

10、進(jìn)一步的，其中一個(gè)所述夾持機(jī)構(gòu)上設(shè)置有限位組件，所述限位組件包括限位架和設(shè)置在放置座兩側(cè)的安裝塊，所述安裝塊上設(shè)置有安裝槽，所述限位架對(duì)應(yīng)安裝槽設(shè)置有插塊，所述安裝塊和限位架通過(guò)插塊插入安裝槽進(jìn)行固定。

11、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，設(shè)置限位架、安裝塊、安裝槽和插塊，通過(guò)限位架對(duì)線束接頭上的螺母進(jìn)行限位，便于線束接頭的安裝，通過(guò)插塊插入安裝槽將限位架和安裝塊連接，便于安裝和拆卸。

12、進(jìn)一步的，所述定位機(jī)構(gòu)包括底座，所述底座上間隔設(shè)置有第一定位座和第二定位座，所述第一定位座和第二定位座上均平行間隔設(shè)置有兩個(gè)腰形孔，所述底座上設(shè)置有兩組螺紋孔，每組所述螺紋孔均沿u形槽槽長(zhǎng)方向間隔設(shè)置有若干個(gè)，兩組所述螺紋孔之間的距離與第一定位座和第二定位座上兩個(gè)腰形孔之間的距離一致，所述第一定位座和第二定位座相鄰的兩個(gè)面構(gòu)成定位槽的槽壁。

13、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，設(shè)置底座、第一定位座、第二定位座、腰形孔和螺紋孔，第一定位座和第二定位座通過(guò)與不同位置的螺紋孔連接從而調(diào)整第一定位座和第二定位座之間的距離，一方面用于調(diào)整第一定位座、第二定位座相對(duì)夾持機(jī)構(gòu)的距離，另一方面用于調(diào)整定位槽的寬度。

14、進(jìn)一步的，所述定位槽的槽壁為弧面。

15、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，將定位槽的槽壁設(shè)置為弧面，便于組裝過(guò)程中槽壁與線束的彎曲處接觸，避免對(duì)線束造成損傷。

16、綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：通過(guò)在托盤本體上設(shè)置呈品字形布置夾持機(jī)構(gòu)和定位機(jī)構(gòu)，利用夾持機(jī)構(gòu)對(duì)線束進(jìn)行固定，通過(guò)定位機(jī)構(gòu)對(duì)線束進(jìn)行輔助定位，使得線束被固定后彎曲呈u形，且線束的兩端位于托盤一側(cè)，便于線束兩端接頭的安裝，通過(guò)托盤可以實(shí)現(xiàn)流水線作業(yè)，提高生產(chǎn)效率。

技術(shù)特征：

1.一種高壓線束組裝用托盤，包括托盤本體(10)，其特征是：所述托盤本體(10)一側(cè)間隔設(shè)置有兩個(gè)夾持機(jī)構(gòu)(20)，所述夾持機(jī)構(gòu)(20)上間隔設(shè)置有若干開(kāi)口向上的u形槽(21)，所述u形槽(21)的槽長(zhǎng)方向垂直于兩個(gè)夾持機(jī)構(gòu)(20)之間的連線，所述托盤本體(10)中部設(shè)置有定位機(jī)構(gòu)(60)，所述定位機(jī)構(gòu)(60)上設(shè)置有定位槽(61)，所述定位機(jī)構(gòu)(60)和兩個(gè)夾持機(jī)構(gòu)(20)呈品字形布置。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高壓線束組裝用托盤，其特征是：所述夾持機(jī)構(gòu)(20)包括底板(22)，所述底板(22)上設(shè)置有放置座(23)，若干所述u形槽(21)間隔開(kāi)設(shè)在放置座(23)頂面，所述u形槽(21)一側(cè)槽壁上水平開(kāi)設(shè)有滑槽(24)，所述滑槽(24)內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有固定塊(30)，所述固定塊(30)臨近u形槽(21)一端為弧面、遠(yuǎn)離u形槽(21)一端設(shè)置有導(dǎo)向桿(31)，所述導(dǎo)向桿(31)遠(yuǎn)離固定塊(30)一側(cè)設(shè)置有固定板(40)，所述固定板(40)上設(shè)置有導(dǎo)向孔(41)，所述導(dǎo)向桿(31)一端置于導(dǎo)向孔(41)內(nèi)且導(dǎo)向桿(31)位于固定塊(30)與固定板(40)之間的桿身上還套設(shè)有彈簧(42)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高壓線束組裝用托盤，其特征是：所述放置座(23)位于固定塊(30)正上方豎向開(kāi)設(shè)有豎槽(50)，所述豎槽(50)內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有底部為斜面的抵塊(51)，所述固定塊(30)上豎向設(shè)置有抵接槽(32)，所述抵接槽(32)臨近導(dǎo)線桿一側(cè)的上邊緣與抵塊(51)的底部斜面抵接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高壓線束組裝用托盤，其特征是：所述抵塊(51)上部開(kāi)設(shè)有豎向布置的長(zhǎng)條形孔(52)，所述固定板(40)上部臨近長(zhǎng)條形孔(52)一側(cè)設(shè)置有限位桿(43)，所述限位桿(43)一端置于長(zhǎng)條形孔(52)內(nèi)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高壓線束組裝用托盤，其特征是：其中一個(gè)所述夾持機(jī)構(gòu)(20)上設(shè)置有限位組件(70)，所述限位組件(70)包括限位架(71)和設(shè)置在放置座(23)兩側(cè)的安裝塊(72)，所述安裝塊(72)上設(shè)置有安裝槽(73)，所述限位架(71)對(duì)應(yīng)安裝槽(73)設(shè)置有插塊(74)，所述安裝塊(72)和限位架(71)通過(guò)插塊(74)插入安裝槽(73)進(jìn)行固定。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高壓線束組裝用托盤，其特征是：所述定位機(jī)構(gòu)(60)包括底座(62)，所述底座(62)上間隔設(shè)置有第一定位座(63)和第二定位座(64)，所述第一定位座(63)和第二定位座(64)上均平行間隔設(shè)置有兩個(gè)腰形孔(65)，所述底座(62)上設(shè)置有兩組螺紋孔(66)，每組所述螺紋孔(66)均沿u形槽(21)槽長(zhǎng)方向間隔設(shè)置有若干個(gè)，兩組所述螺紋孔(66)之間的距離與第一定位座(63)和第二定位座(64)上兩個(gè)腰形孔(65)之間的距離一致，所述第一定位座(63)和第二定位座(64)相鄰的兩個(gè)面構(gòu)成定位槽(61)的槽壁。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種高壓線束組裝用托盤，其特征是：所述定位槽(61)的槽壁為弧面。

技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)屬于線束組裝技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種高壓線束組裝用托盤，包括托盤本體，托盤本體一側(cè)間隔設(shè)置有兩個(gè)夾持機(jī)構(gòu)，夾持機(jī)構(gòu)上間隔設(shè)置有若干開(kāi)口向上的U形槽，U形槽的槽長(zhǎng)方向垂直于兩個(gè)夾持機(jī)構(gòu)之間的連線，托盤本體中部設(shè)置有定位機(jī)構(gòu)，定位機(jī)構(gòu)上設(shè)置有定位槽，定位機(jī)構(gòu)和兩個(gè)夾持機(jī)構(gòu)呈品字形布置。在托盤本體上設(shè)置呈品字形布置夾持機(jī)構(gòu)和定位機(jī)構(gòu)，利用夾持機(jī)構(gòu)對(duì)線束進(jìn)行固定，通過(guò)定位機(jī)構(gòu)對(duì)線束進(jìn)行輔助定位，使得線束被固定后彎曲呈U形，且線束的兩端位于托盤一側(cè)，便于線束兩端接頭的安裝，通過(guò)托盤本體可以實(shí)現(xiàn)流水線作業(yè)，提高生產(chǎn)效率。

技術(shù)研發(fā)人員：劉德行,胡卓,李翰
受保護(hù)的技術(shù)使用者：研聯(lián)智能科技（蘇州）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240506
技術(shù)公布日：2024/12/19