本技術(shù)涉及半導(dǎo)體加工，具體是一種半導(dǎo)體加工夾持工裝。

背景技術(shù)：

1、半導(dǎo)體指常溫下導(dǎo)電性能介于導(dǎo)體與絕緣體之間的材料。半導(dǎo)體在集成電路、消費(fèi)電子、通信系統(tǒng)、光伏發(fā)電、照明、大功率電源轉(zhuǎn)換等領(lǐng)域都有應(yīng)用。半導(dǎo)體加工過(guò)程中需要對(duì)半導(dǎo)體進(jìn)行夾持固定。

2、現(xiàn)有技術(shù)中申請(qǐng)?zhí)枮?01920834439.2的一種用于半導(dǎo)體預(yù)備加工的夾持送料工裝，包括夾塊底座、螺紋通孔和緊固手輪；所述夾塊底座上端面中部開(kāi)設(shè)有矩形槽，且矩形槽內(nèi)部底端面安裝有馬達(dá)；指針固定塊和刻度尺分別安裝在兩個(gè)活動(dòng)夾塊上部，有利于通過(guò)固定連接在指針固定塊上的指針，使兩個(gè)活動(dòng)夾塊相對(duì)面之間的距離得到測(cè)量，從而使夾持在兩個(gè)活動(dòng)夾塊相對(duì)面之間的圓柱形半導(dǎo)體直徑得到檢測(cè)，提高了夾持送料工裝的實(shí)用性，減少因采用直徑不合格圓柱形半導(dǎo)體造成器件質(zhì)量不合格現(xiàn)象發(fā)生，但是，夾持固定的穩(wěn)定性一般，而且不能一次性?shī)A持固定多個(gè)半導(dǎo)體件，影響了半導(dǎo)體加工的效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種半導(dǎo)體加工夾持工裝，以解決現(xiàn)有技術(shù)中夾持固定的穩(wěn)定性一般，而且不能一次性?shī)A持固定多個(gè)半導(dǎo)體件，影響了半導(dǎo)體加工的效率問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種半導(dǎo)體加工夾持工裝，包括機(jī)座，所述機(jī)座上側(cè)設(shè)有凹槽和夾持槽，所述凹槽內(nèi)中部通過(guò)連接軸旋轉(zhuǎn)設(shè)有連接座，所述連接座外側(cè)固定設(shè)有多個(gè)夾板，且單個(gè)夾板滑動(dòng)設(shè)置在相應(yīng)的夾持槽內(nèi)，所述連接軸一端通過(guò)齒輪齒條組傳動(dòng)連接有第一氣缸，所述夾持槽內(nèi)壁設(shè)有推卸料機(jī)構(gòu)。

3、進(jìn)一步的，所述機(jī)座設(shè)置成圓形座，且機(jī)座外側(cè)設(shè)有plc控制柜。

4、進(jìn)一步的，所述齒輪齒條組包括設(shè)置在連接軸一端的從動(dòng)齒輪，所述第一氣缸一端設(shè)有主動(dòng)齒條，且從動(dòng)齒輪和主動(dòng)齒條嚙合連接。

5、進(jìn)一步的，所述齒輪齒條組和第一氣缸固定設(shè)置在機(jī)座的空腔內(nèi)，所述空腔下部設(shè)有散熱孔。

6、進(jìn)一步的，所述夾板一側(cè)設(shè)有第一防護(hù)層，所述夾持槽一端內(nèi)壁設(shè)有第二防護(hù)層。

7、進(jìn)一步的，所述推卸料機(jī)構(gòu)包括通過(guò)第二氣缸設(shè)置在夾持槽內(nèi)底壁的推料板，所述推料板一端設(shè)有與導(dǎo)向塊滑動(dòng)設(shè)置的導(dǎo)向桿。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

9、1、本實(shí)用新型通過(guò)連接座外側(cè)固定設(shè)有多個(gè)夾板，且單個(gè)夾板滑動(dòng)設(shè)置在相應(yīng)的夾持槽內(nèi)，連接軸一端通過(guò)齒輪齒條組傳動(dòng)連接有第一氣缸，使得通過(guò)第一氣缸和齒輪齒條組驅(qū)動(dòng)連接軸正反旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)，從而能夠?qū)A板翻轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)，能夠?qū)Ψ胖迷趭A持槽內(nèi)半導(dǎo)體兩側(cè)進(jìn)行夾持固定，夾持固定的穩(wěn)定性較高，而且可一次性?shī)A持固定多個(gè)半導(dǎo)體件，提高了半導(dǎo)體加工的效率。

10、2、本實(shí)用新型通過(guò)夾板一側(cè)設(shè)有第一防護(hù)層，所述夾持槽一端內(nèi)壁設(shè)有第二防護(hù)層，且第一防護(hù)層和第二防護(hù)層均采用橡膠層，增加了夾板和夾持槽一端內(nèi)壁的防滑性，有利于提高半導(dǎo)體夾持固定的穩(wěn)定性。

11、3、本實(shí)用新型通過(guò)夾持槽內(nèi)壁設(shè)有推卸料機(jī)構(gòu)，推卸料機(jī)構(gòu)包括通過(guò)第二氣缸設(shè)置在夾持槽內(nèi)底壁的推料板，推料板一端設(shè)有與導(dǎo)向塊滑動(dòng)設(shè)置的導(dǎo)向桿，使得通過(guò)第二氣缸驅(qū)動(dòng)推料板移動(dòng)調(diào)節(jié)，從而能夠調(diào)節(jié)半導(dǎo)體夾持固定在夾持槽內(nèi)的深度，而且可將加工完成的半導(dǎo)體向外推出卸料，卸料方便快捷。

技術(shù)特征：

1.一種半導(dǎo)體加工夾持工裝，包括機(jī)座(1)，其特征在于：所述機(jī)座(1)上側(cè)設(shè)有凹槽(3)和夾持槽(2)，所述凹槽(3)內(nèi)中部通過(guò)連接軸(4)旋轉(zhuǎn)設(shè)有連接座(5)，所述連接座(5)外側(cè)固定設(shè)有多個(gè)夾板(6)，且單個(gè)夾板(6)滑動(dòng)設(shè)置在相應(yīng)的夾持槽(2)內(nèi)，所述連接軸(4)一端通過(guò)齒輪齒條組傳動(dòng)連接有第一氣缸(14)，所述夾持槽(2)內(nèi)壁設(shè)有推卸料機(jī)構(gòu)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種半導(dǎo)體加工夾持工裝，其特征在于：所述機(jī)座(1)設(shè)置成圓形座，且機(jī)座(1)外側(cè)設(shè)有plc控制柜(15)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種半導(dǎo)體加工夾持工裝，其特征在于：所述齒輪齒條組包括設(shè)置在連接軸(4)一端的從動(dòng)齒輪(12)，所述第一氣缸(14)一端設(shè)有主動(dòng)齒條(13)，且從動(dòng)齒輪(12)和主動(dòng)齒條(13)嚙合連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種半導(dǎo)體加工夾持工裝，其特征在于：所述齒輪齒條組和第一氣缸(14)固定設(shè)置在機(jī)座(1)的空腔(17)內(nèi)，所述空腔(17)下部設(shè)有散熱孔。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種半導(dǎo)體加工夾持工裝，其特征在于：所述夾板(6)一側(cè)設(shè)有第一防護(hù)層(7)，所述夾持槽(2)一端內(nèi)壁設(shè)有第二防護(hù)層(8)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種半導(dǎo)體加工夾持工裝，其特征在于：所述推卸料機(jī)構(gòu)包括通過(guò)第二氣缸(10)設(shè)置在夾持槽(2)內(nèi)底壁的推料板(9)，所述推料板(9)一端設(shè)有與導(dǎo)向塊(11)滑動(dòng)設(shè)置的導(dǎo)向桿(16)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種半導(dǎo)體加工夾持工裝，包括機(jī)座，所述機(jī)座上側(cè)設(shè)有凹槽和夾持槽，凹槽內(nèi)中部通過(guò)連接軸旋轉(zhuǎn)設(shè)有連接座，連接座外側(cè)固定設(shè)有多個(gè)夾板，且單個(gè)夾板滑動(dòng)設(shè)置在相應(yīng)的夾持槽內(nèi)，所述連接軸一端通過(guò)齒輪齒條組傳動(dòng)連接有第一氣缸，夾持槽內(nèi)壁設(shè)有推卸料機(jī)構(gòu)，所述機(jī)座設(shè)置成圓形座，本技術(shù)通過(guò)連接座外側(cè)固定設(shè)有多個(gè)夾板，且單個(gè)夾板滑動(dòng)設(shè)置在相應(yīng)的夾持槽內(nèi)，連接軸一端通過(guò)齒輪齒條組傳動(dòng)連接有第一氣缸，使得通過(guò)第一氣缸和齒輪齒條組驅(qū)動(dòng)連接軸正反旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)，從而能夠?qū)A板翻轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)，能夠?qū)Ψ胖迷趭A持槽內(nèi)半導(dǎo)體兩側(cè)進(jìn)行夾持固定，而且可一次性?shī)A持固定多個(gè)半導(dǎo)體件，提高了半導(dǎo)體加工的效率。

技術(shù)研發(fā)人員：完顏三峰
受保護(hù)的技術(shù)使用者：南通兆拓智能科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240430
技術(shù)公布日：2024/12/19