本技術(shù)涉及工裝治具領(lǐng)域，特別涉及一種銅巴螺柱質(zhì)量檢測治具。

背景技術(shù)：

1、隨著新能源汽車的快速發(fā)展，其對銅巴的需求也日益增長?，F(xiàn)有一種l型銅巴，在生產(chǎn)后需要對其上鉚接的螺柱進(jìn)行質(zhì)量檢測。目前此類型工件傳統(tǒng)的檢驗(yàn)方式為人工+治具檢驗(yàn)，人員會產(chǎn)生作業(yè)疲勞感，判別標(biāo)準(zhǔn)依照樣品+文件+經(jīng)驗(yàn)，不能有效馬上立即判別，不滿足快速生產(chǎn)需求，嚴(yán)重影響了產(chǎn)品良率和生產(chǎn)效率。

2、所以，針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，有必要設(shè)計(jì)一種銅巴螺柱質(zhì)量檢測治具，以解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型目的在于提供一種銅巴螺柱質(zhì)量檢測治具。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案是：一種銅巴螺柱質(zhì)量檢測治具，用于檢測l形銅巴上的螺柱質(zhì)量，包括：

3、基板；

4、銅巴定位組件，所述銅巴定位組件可拆卸地安裝于所述基板上，所述銅巴定位組件由定位座和抵緊機(jī)構(gòu)構(gòu)成，所述定位座的頂側(cè)構(gòu)成為方形結(jié)構(gòu)并于一角處設(shè)有方形凸塊；所述抵緊機(jī)構(gòu)包括安裝座，所述安裝座設(shè)于所述定位座的外側(cè)并遠(yuǎn)離所述方形凸塊設(shè)置，所述安裝座上設(shè)有沿所述方形凸塊對角線布置的滑軌，所述滑軌上滑設(shè)有直角抵緊塊；

5、檢測支架，所述檢測支架可拆卸地安裝于所述基板上；

6、檢測傳感器，所述檢測傳感器可拆卸地安裝于所述檢測支架上并用于對定位于所述銅巴定位組件上的銅巴進(jìn)行螺柱質(zhì)量檢測。

7、優(yōu)選的技術(shù)方案為：所述安裝座上并于所述滑軌遠(yuǎn)離所述定位座的一端設(shè)有擋板，所述擋板上設(shè)有一穿孔，所述直角抵緊塊上遠(yuǎn)離所述定位座的一側(cè)固設(shè)有沿所述滑軌導(dǎo)向方向設(shè)置的導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿穿設(shè)于所述穿孔中，所述導(dǎo)向桿上套設(shè)有保壓彈簧，所述保壓彈簧的一端和所述擋板相抵，所述保壓彈簧的另一端和所述直角抵緊塊相抵。

8、優(yōu)選的技術(shù)方案為：所述檢測支架由支架底座、豎桿、高度調(diào)節(jié)夾塊、橫桿和傳感器安裝座構(gòu)成，所述支架底座上設(shè)有至少個(gè)用于配合螺栓與所述基板固定連接的條形孔，所述豎桿固設(shè)于所述支架底座上，所述高度調(diào)節(jié)夾塊可上下活動(dòng)地設(shè)于所述豎桿上，所述橫桿可橫向活動(dòng)地設(shè)于所述高度調(diào)節(jié)夾塊中，所述傳感器安裝座固設(shè)于所述橫桿的端部并用于安裝所述檢測傳感器。

9、優(yōu)選的技術(shù)方案為：所述基板上設(shè)有若干組呈矩陣排布的螺孔。

10、優(yōu)選的技術(shù)方案為：所述基板上還設(shè)有聲光警報(bào)裝置，所述聲光警報(bào)裝置和所述檢測傳感器連接。

11、由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型具有的有益效果為：

12、本實(shí)用新型提供的一種銅巴螺柱質(zhì)量檢測治具，使用時(shí)，將直角抵緊塊滑動(dòng)至遠(yuǎn)離定位座的一側(cè)，然后將待檢測的l型銅巴裝配至定位座上并與方形凸塊匹配設(shè)置，然后再松開直角抵緊塊，使其在保壓彈簧的作用下抵緊于l型銅巴的外側(cè)，避免其在檢測過程中出現(xiàn)位移；然后通過檢測傳感器對l型銅巴上的螺柱進(jìn)行長度，直徑等項(xiàng)目的檢測；其結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，可大幅提高產(chǎn)品良率和檢測效率，適合推廣。

技術(shù)特征：

1.一種銅巴螺柱質(zhì)量檢測治具，用于檢測l形銅巴上的螺柱質(zhì)量，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅巴螺柱質(zhì)量檢測治具，其特征在于：所述安裝座上并于所述滑軌遠(yuǎn)離所述定位座的一端設(shè)有擋板，所述擋板上設(shè)有一穿孔，所述直角抵緊塊上遠(yuǎn)離所述定位座的一側(cè)固設(shè)有沿所述滑軌導(dǎo)向方向設(shè)置的導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿穿設(shè)于所述穿孔中，所述導(dǎo)向桿上套設(shè)有保壓彈簧，所述保壓彈簧的一端和所述擋板相抵，所述保壓彈簧的另一端和所述直角抵緊塊相抵。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅巴螺柱質(zhì)量檢測治具，其特征在于：所述檢測支架由支架底座、豎桿、高度調(diào)節(jié)夾塊、橫桿和傳感器安裝座構(gòu)成，所述支架底座上設(shè)有至少個(gè)用于配合螺栓與所述基板固定連接的條形孔，所述豎桿固設(shè)于所述支架底座上，所述高度調(diào)節(jié)夾塊可上下活動(dòng)地設(shè)于所述豎桿上，所述橫桿可橫向活動(dòng)地設(shè)于所述高度調(diào)節(jié)夾塊中，所述傳感器安裝座固設(shè)于所述橫桿的端部并用于安裝所述檢測傳感器。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅巴螺柱質(zhì)量檢測治具，其特征在于：所述基板上設(shè)有若干組呈矩陣排布的螺孔。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅巴螺柱質(zhì)量檢測治具，其特征在于：所述基板上還設(shè)有聲光警報(bào)裝置，所述聲光警報(bào)裝置和所述檢測傳感器連接。

技術(shù)總結(jié)
一種銅巴螺柱質(zhì)量檢測治具，包括基板；銅巴定位組件，銅巴定位組件可拆卸地安裝于基板上，銅巴定位組件由定位座和抵緊機(jī)構(gòu)構(gòu)成，定位座的頂側(cè)構(gòu)成為方形結(jié)構(gòu)并于一角處設(shè)有方形凸塊；抵緊機(jī)構(gòu)包括安裝座，安裝座設(shè)于定位座的外側(cè)并遠(yuǎn)離方形凸塊設(shè)置，安裝座上設(shè)有沿方形凸塊對角線布置的滑軌，滑軌上滑設(shè)有直角抵緊塊；檢測支架，檢測支架可拆卸地安裝于基板上；檢測傳感器，檢測傳感器可拆卸地安裝于檢測支架上并用于對定位于銅巴定位組件上的銅巴進(jìn)行螺柱質(zhì)量檢測。本技術(shù)提供的一種銅巴螺柱質(zhì)量檢測治具，其結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，可大幅提高產(chǎn)品良率和檢測效率，適合推廣。

技術(shù)研發(fā)人員：葛楊波,周元元,項(xiàng)飛,楊佳
受保護(hù)的技術(shù)使用者：昆山維開安電子科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240428
技術(shù)公布日：2024/12/19