本技術(shù)涉及塑料片材自動裁切裝置，特別涉及一種塑料片材自動裁切裝置。

背景技術(shù)：

1、隨著人們生活水平的提高，國內(nèi)需求的日益增長，包裝塑料熱成型片材用途也越來越廣泛，用量也在逐年增加，擠出片材生產(chǎn)線上一般需要對片材進行切邊，現(xiàn)有的切邊方式是人工使用尺子按壓在塑料片材上，然后用劃刀對塑料片材沿尺子進行裁切，然而現(xiàn)有的裁切方式工作效率極低，并且精度較差，同時工作人員的勞動強度較高，無法滿足生產(chǎn)需求，因此亟需設計一種塑料片材自動裁切裝置。

2、現(xiàn)有的塑料片材自動裁切裝置在安裝使用時，由于將塑料片材裁切成不同長度，導致裝置的使用場景較為單一；由于不能自動完成上下料的工作，導致還需要使用者手動上下料，再擺正塑料片材，對齊尺子量準長度再進行切割，一系列操作較為復雜，不僅降低裁切速率，同時還容易碰到裁刀，具備一定的危險性，給人們的使用過程帶來了一定的不利影響，為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，我們提出一種塑料片材自動裁切裝置。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的主要目的在于提供一種塑料片材自動裁切裝置，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取的技術(shù)方案為：

3、一種塑料片材自動裁切裝置,包括裁切臺，所述裁切臺上端設置有第二活動架和第一活動架，所述裁切臺內(nèi)部設置有傳送帶，所述第二活動架左側(cè)設置有抵板，所述裁切臺上端外表面設置有刻度線，所述裁切臺前后兩側(cè)均設置有兩組固定架，其中兩組所述固定架之間設置有第二傳動桿，另外兩組所述固定架之間設置有第二平衡桿，所述第二傳動桿一端設置有第二電動機，所述第二活動架下端設置有第二氣缸，所述第二氣缸下端設置有裁刀，所述裁刀和第二活動架之間設置有兩組高度伸縮桿，所述第一活動架下端設置有吸頭，所述吸頭和第一活動架之間設置有第一氣缸，所述裁切臺右側(cè)設置有放置架，所述放置架上端設置有負壓風機，所述負壓風機和吸頭之間我設置有導管，所述第一活動架內(nèi)部設置有第一傳動桿和第一平衡桿，所述第一傳動桿一端設置有第一電動機。

4、優(yōu)選的，所述第二活動架和第二傳動桿螺紋連接，所述第二傳動桿和固定架之間設置有轉(zhuǎn)動槽，所述第二傳動桿和固定架通過轉(zhuǎn)動槽活動連接，所述固定架和裁切臺焊接，所述導管為軟管，所述第一傳動桿和第一活動架螺紋連接，所述第一平衡桿和第二平衡桿外壁光滑。

5、優(yōu)選的，所述導管兩端均設置有連接環(huán)，所述導管通過兩端連接環(huán)分別和負壓風機和吸頭可拆卸連接，所述裁切臺和第一電動機之間設置有容納腔，所述第一傳動桿和裁切臺之間設置有轉(zhuǎn)動槽，所述第一傳動桿和裁切臺通過轉(zhuǎn)動槽活動連接。

6、優(yōu)選的，所述傳送帶內(nèi)部設置有主動輥，所述刻度線的起始位置位于抵板的右側(cè)外表面，所述抵板與裁切臺之間設置有卡槽和卡扣，所述抵板和裁切臺通過卡槽和卡扣卡接。

7、優(yōu)選的，所述高度伸縮桿分別和裁刀和第二活動架螺紋連接，所述第二氣缸兩端均設置有連接環(huán)，所述第二氣缸通過兩端連接環(huán)分別和裁刀和第二活動架可拆卸連接。

8、優(yōu)選的，所述第二平衡桿和第二傳動桿等直徑，所述第一傳動桿和第一平衡桿等直徑。

9、有益效果

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下有益效果：

11、1、本實用新型中，通過設置的刻度線和抵板等結(jié)構(gòu)，能夠使得塑料片材對齊抵板，防止塑料片材位置不正，裁切移位，同時刻度線能夠直觀觀察到裁切位置是否達標，通過第二傳動桿等結(jié)構(gòu)對裁刀的位置進行相應調(diào)整即可，裝置的實用性較強。

12、2、本實用新型中，通過設置的導管和吸頭等結(jié)構(gòu)，能夠完成自動上下料的過程，通過吸頭吸附傳送帶上的塑料片材至抵板右側(cè)，等待裁切完成后，吸頭同樣可將裁切下的物料吸附至傳送帶，傳送帶反轉(zhuǎn)，帶離物料。

技術(shù)特征：

1.一種塑料片材自動裁切裝置，包括裁切臺(1)，其特征在于：所述裁切臺(1)上端設置有第二活動架(11)和第一活動架(3)，所述裁切臺(1)內(nèi)部設置有傳送帶(19)，所述第二活動架(11)左側(cè)設置有抵板(20)，所述裁切臺(1)上端外表面設置有刻度線(21)，所述裁切臺(1)前后兩側(cè)均設置有兩組固定架(15)，其中兩組所述固定架(15)之間設置有第二傳動桿(12)，另外兩組所述固定架(15)之間設置有第二平衡桿(14)，所述第二傳動桿(12)一端設置有第二電動機(13)，所述第二活動架(11)下端設置有第二氣缸(16)，所述第二氣缸(16)下端設置有裁刀(17)，所述裁刀(17)和第二活動架(11)之間設置有兩組高度伸縮桿(18)，所述第一活動架(3)下端設置有吸頭(7)，所述吸頭(7)和第一活動架(3)之間設置有第一氣缸(9)，所述裁切臺(1)右側(cè)設置有放置架(8)，所述放置架(8)上端設置有負壓風機(2)，所述負壓風機(2)和吸頭(7)之間我設置有導管(4)，所述第一活動架(3)內(nèi)部設置有第一傳動桿(6)和第一平衡桿(10)，所述第一傳動桿(6)一端設置有第一電動機(5)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料片材自動裁切裝置，其特征在于：所述第二活動架(11)和第二傳動桿(12)螺紋連接，所述第二傳動桿(12)和固定架(15)之間設置有轉(zhuǎn)動槽，所述第二傳動桿(12)和固定架(15)通過轉(zhuǎn)動槽活動連接，所述固定架(15)和裁切臺(1)焊接，所述導管(4)為軟管，所述第一傳動桿(6)和第一活動架(3)螺紋連接，所述第一平衡桿(10)和第二平衡桿(14)外壁光滑。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料片材自動裁切裝置，其特征在于：所述導管(4)兩端均設置有連接環(huán)，所述導管(4)通過兩端連接環(huán)分別和負壓風機(2)和吸頭(7)可拆卸連接，所述裁切臺(1)和第一電動機(5)之間設置有容納腔，所述第一傳動桿(6)和裁切臺(1)之間設置有轉(zhuǎn)動槽，所述第一傳動桿(6)和裁切臺(1)通過轉(zhuǎn)動槽活動連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料片材自動裁切裝置，其特征在于：所述傳送帶(19)內(nèi)部設置有主動輥，所述刻度線(21)的起始位置位于抵板(20)的右側(cè)外表面，所述抵板(20)與裁切臺(1)之間設置有卡槽和卡扣，所述抵板(20)和裁切臺(1)通過卡槽和卡扣卡接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料片材自動裁切裝置，其特征在于：所述高度伸縮桿(18)分別和裁刀(17)和第二活動架(11)螺紋連接，所述第二氣缸(16)兩端均設置有連接環(huán)，所述第二氣缸(16)通過兩端連接環(huán)分別和裁刀(17)和第二活動架(11)可拆卸連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料片材自動裁切裝置，其特征在于：所述第二平衡桿(14)和第二傳動桿(12)等直徑，所述第一傳動桿(6)和第一平衡桿(10)等直徑。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種塑料片材自動裁切裝置，涉及塑料片材自動裁切裝置技術(shù)領域，包括裁切臺，所述裁切臺上端設置有第二活動架和第一活動架，所述裁切臺內(nèi)部設置有傳送帶，所述第二活動架左側(cè)設置有抵板，所述裁切臺上端外表面設置有刻度線，所述裁切臺前后兩側(cè)均設置有兩組固定架，其中兩組所述固定架之間設置有第二傳動桿，另外兩組所述固定架之間設置有第二平衡桿，所述第二傳動桿一端設置有第二電動機，所述第二活動架下端設置有第二氣缸。一種塑料片材自動裁切裝置本技術(shù)的一種塑料片材自動裁切裝置，能夠使得塑料片材對齊抵板，防止塑料片材位置不正，裁切移位，同時刻度線能夠直觀觀察到裁切位置是否達標。

技術(shù)研發(fā)人員：倪惠萍,李杰
受保護的技術(shù)使用者：江蘇博惠新材料科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240423
技術(shù)公布日：2024/12/19