本技術(shù)涉及包裝盒加工，具體而言，涉及一種酒瓶外包裝盒加工用翻轉(zhuǎn)裝置。

背景技術(shù)：

1、目前，隨著酒文化的發(fā)展，酒的種類呈現(xiàn)多種化，這樣就需要不同的包裝盒來(lái)對(duì)就進(jìn)行包裝，包裝盒不僅要求外管好看，吸引客戶的目光，而且要求質(zhì)量好，里面的酒瓶能夠有效的保護(hù)起來(lái)，防止運(yùn)輸過(guò)程中酒瓶損壞，造成不必要的經(jīng)濟(jì)損失，通常在酒瓶外包裝盒生產(chǎn)中需要用到翻轉(zhuǎn)裝置對(duì)包裝盒進(jìn)行翻轉(zhuǎn)。

2、經(jīng)檢索，中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)枮?02120908633.8的專利，公開(kāi)了一種酒瓶外包裝盒加工用翻轉(zhuǎn)裝置，包括支架以及夾持機(jī)構(gòu)，所述支架設(shè)置有兩組，兩組所述支架的外周均設(shè)置有兩組夾持機(jī)構(gòu)，所述夾持機(jī)構(gòu)包括滑動(dòng)套設(shè)在支架外周的移動(dòng)塊、用于夾持包裝盒的夾持塊以及用于連接移動(dòng)塊與夾持塊的緩沖件；兩組所述支架連接在兩組支撐板之間，兩組所述支撐板的下方均設(shè)置有支撐座，所述支撐座的頂端一體成型有套塊，所述套塊與支撐板之間通過(guò)轉(zhuǎn)塊活動(dòng)連接；

3、上述專利中雖然能實(shí)現(xiàn)對(duì)酒盒的翻轉(zhuǎn)，但是在使用過(guò)程中仍存在以下不足：1.當(dāng)需要調(diào)節(jié)夾持機(jī)構(gòu)之間距離時(shí)，需要逐一對(duì)夾持機(jī)構(gòu)在支架的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)過(guò)程中較為復(fù)雜，影響加工效率；2.雖能對(duì)夾持機(jī)構(gòu)的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，但是由于兩組支架之間長(zhǎng)度恒定，因此相對(duì)兩組夾持機(jī)構(gòu)之間的距離無(wú)法調(diào)節(jié)，進(jìn)而則無(wú)法適用于不同尺寸和規(guī)格的酒盒，適用性較差。

4、因此亟需一種酒瓶外包裝盒加工用翻轉(zhuǎn)裝置來(lái)解決上述問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于：針對(duì)目前存在的沖頭由于摩擦?xí)a(chǎn)生高溫，保護(hù)套筒的設(shè)置雖能實(shí)現(xiàn)防護(hù)功能，但是也會(huì)導(dǎo)致沖頭的熱量無(wú)法有效的散發(fā)，進(jìn)而則會(huì)影響沖頭的使用壽命和產(chǎn)品的質(zhì)量，且經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的沖孔加工，碎屑會(huì)在防護(hù)套筒內(nèi)壁殘留，影響后續(xù)加工的精度的問(wèn)題。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型提供了以下技術(shù)方案：

3、一種酒瓶外包裝盒加工用翻轉(zhuǎn)裝置，包括底架，所述底架內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有對(duì)稱設(shè)置的轉(zhuǎn)動(dòng)架，所述轉(zhuǎn)動(dòng)架內(nèi)壁固定連接有滑動(dòng)桿，兩組所述轉(zhuǎn)動(dòng)架之間還對(duì)稱設(shè)置有承載架，且所述承載架與滑動(dòng)桿滑動(dòng)相連，所述承載架頂壁還開(kāi)設(shè)有對(duì)稱設(shè)置的滑動(dòng)槽，所述滑動(dòng)槽內(nèi)壁還設(shè)置有夾持部件，所述承載架內(nèi)部還設(shè)置有用于對(duì)夾持部件進(jìn)行調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)部件，其中一組所述承載架側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有驅(qū)動(dòng)套筒，另一組所述承載架側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有與驅(qū)動(dòng)套筒相對(duì)應(yīng)的驅(qū)動(dòng)桿，所述驅(qū)動(dòng)套筒與驅(qū)動(dòng)桿相套接，且所述驅(qū)動(dòng)套筒通過(guò)內(nèi)壁設(shè)置的限位槽與驅(qū)動(dòng)桿相限位，所述驅(qū)動(dòng)套筒和驅(qū)動(dòng)桿分別與相對(duì)應(yīng)的調(diào)節(jié)部件相配合；

4、所述調(diào)節(jié)部件包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接于承載架內(nèi)壁的雙螺紋螺桿，所述雙螺紋螺桿外壁開(kāi)設(shè)有螺紋方向相反的外螺紋，所述雙螺紋螺桿分別通過(guò)外壁開(kāi)設(shè)的螺紋方向相反的外螺紋與兩組滑動(dòng)塊螺紋相連，且是雙螺紋螺桿靠近第一錐齒輪的一端穿過(guò)承載架固定連接有第三錐齒輪，兩組所述第三錐齒輪分別與相對(duì)應(yīng)的第一錐齒輪和第二錐齒輪嚙合相連。

5、作為本申請(qǐng)優(yōu)選的技術(shù)方案，所述驅(qū)動(dòng)桿遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)套筒的一端固定連接有第一錐齒輪，所述驅(qū)動(dòng)套筒遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)桿的一端固定連接有第二錐齒輪，所述驅(qū)動(dòng)套筒外壁還固定連接有調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)板。

6、作為本申請(qǐng)優(yōu)選的技術(shù)方案，所述夾持部件包括滑動(dòng)連接于滑動(dòng)槽內(nèi)壁的滑動(dòng)塊和固定連接于滑動(dòng)塊側(cè)壁的連接塊和固定連接于連接塊側(cè)壁的支撐桿，且所述支撐桿遠(yuǎn)離連接塊的一端還固定連接有橡膠板。

7、作為本申請(qǐng)優(yōu)選的技術(shù)方案，所述底架側(cè)壁還固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端與轉(zhuǎn)動(dòng)架固定相連，所述承載架側(cè)壁還固定連接有把手，所述滑動(dòng)桿外壁還套接有關(guān)于承載架對(duì)稱設(shè)置的彈簧。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果：

9、在本申請(qǐng)的方案中：

10、1.通過(guò)設(shè)置調(diào)節(jié)部件與驅(qū)動(dòng)桿和驅(qū)動(dòng)套筒相配合，可以對(duì)相鄰兩組夾持部件之間的距離進(jìn)行同步調(diào)節(jié)，無(wú)需逐一調(diào)節(jié)，大大增加了使用的便利性，增加了加工的效率，解決了現(xiàn)有技術(shù)中當(dāng)需要調(diào)節(jié)夾持機(jī)構(gòu)之間距離時(shí)，需要逐一對(duì)夾持機(jī)構(gòu)在支架的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)過(guò)程中較為復(fù)雜，影響加工效率的問(wèn)題；

11、2.通過(guò)滑動(dòng)設(shè)置的承載架，通過(guò)把手拉動(dòng)承載架在滑動(dòng)桿外壁滑動(dòng)，從而對(duì)兩組承載架之間距離調(diào)節(jié)，將酒盒放置在兩組承載架之間，并釋放把手，通過(guò)設(shè)置的彈簧實(shí)現(xiàn)對(duì)酒盒的固定，可適用于不同大小和規(guī)格的包裝盒，增加了整體的適用性，解決了現(xiàn)有技術(shù)中雖能對(duì)夾持機(jī)構(gòu)的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，但是由于兩組支架之間長(zhǎng)度恒定，因此相對(duì)兩組夾持機(jī)構(gòu)之間的距離無(wú)法調(diào)節(jié)，進(jìn)而則無(wú)法適用于不同尺寸和規(guī)格的酒盒，適用性較差的問(wèn)題。

技術(shù)特征：

1.一種酒瓶外包裝盒加工用翻轉(zhuǎn)裝置，包括底架（1），其特征在于，所述底架（1）內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有對(duì)稱設(shè)置的轉(zhuǎn)動(dòng)架（2），所述轉(zhuǎn)動(dòng)架（2）內(nèi)壁固定連接有滑動(dòng)桿（21），兩組所述轉(zhuǎn)動(dòng)架（2）之間還對(duì)稱設(shè)置有承載架（3），且所述承載架（3）與滑動(dòng)桿（21）滑動(dòng)相連，所述承載架（3）頂壁還開(kāi)設(shè)有對(duì)稱設(shè)置的滑動(dòng)槽（31），所述滑動(dòng)槽（31）內(nèi)壁還設(shè)置有夾持部件，所述承載架（3）內(nèi)部還設(shè)置有用于對(duì)夾持部件進(jìn)行調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)部件，其中一組所述承載架（3）側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有驅(qū)動(dòng)套筒（4），另一組所述承載架（3）側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有與驅(qū)動(dòng)套筒（4）相對(duì)應(yīng)的驅(qū)動(dòng)桿（41），所述驅(qū)動(dòng)套筒（4）與驅(qū)動(dòng)桿（41）相套接，且所述驅(qū)動(dòng)套筒（4）通過(guò)內(nèi)壁設(shè)置的限位槽與驅(qū)動(dòng)桿（41）相限位，所述驅(qū)動(dòng)套筒（4）和驅(qū)動(dòng)桿（41）分別與相對(duì)應(yīng)的調(diào)節(jié)部件相配合；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種酒瓶外包裝盒加工用翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)桿（41）遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)套筒（4）的一端固定連接有第一錐齒輪（42），所述驅(qū)動(dòng)套筒（4）遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)桿（41）的一端固定連接有第二錐齒輪（43），所述驅(qū)動(dòng)套筒（4）外壁還固定連接有調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)板（44）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種酒瓶外包裝盒加工用翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述夾持部件包括滑動(dòng)連接于滑動(dòng)槽（31）內(nèi)壁的滑動(dòng)塊（32）和固定連接于滑動(dòng)塊（32）側(cè)壁的連接塊（33）和固定連接于連接塊（33）側(cè)壁的支撐桿（34），且所述支撐桿（34）遠(yuǎn)離連接塊（33）的一端還固定連接有橡膠板（35）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種酒瓶外包裝盒加工用翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述底架（1）側(cè)壁還固定連接有電機(jī)（11），所述電機(jī)（11）的輸出端與轉(zhuǎn)動(dòng)架（2）固定相連，所述承載架（3）側(cè)壁還固定連接有把手（12），所述滑動(dòng)桿（21）外壁還套接有關(guān)于承載架（3）對(duì)稱設(shè)置的彈簧（22）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了一種酒瓶外包裝盒加工用翻轉(zhuǎn)裝置，屬于包裝盒加工技術(shù)領(lǐng)域，包括底架，底架內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有對(duì)稱設(shè)置的轉(zhuǎn)動(dòng)架，轉(zhuǎn)動(dòng)架內(nèi)壁固定連接有滑動(dòng)桿，兩組轉(zhuǎn)動(dòng)架之間還對(duì)稱設(shè)置有承載架，且承載架與滑動(dòng)桿滑動(dòng)相連，承載架頂壁還開(kāi)設(shè)有對(duì)稱設(shè)置的滑動(dòng)槽，滑動(dòng)槽內(nèi)壁還設(shè)置有夾持部件，承載架內(nèi)部還設(shè)置有用于對(duì)夾持部件進(jìn)行調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)部件，其中一組承載架側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有驅(qū)動(dòng)套筒，另一組承載架側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有與驅(qū)動(dòng)套筒相對(duì)應(yīng)的驅(qū)動(dòng)桿，驅(qū)動(dòng)套筒與驅(qū)動(dòng)桿相套接。本技術(shù)中，可以對(duì)相鄰兩組夾持部件之間的距離進(jìn)行同步調(diào)節(jié)，無(wú)需逐一調(diào)節(jié)，大大增加了使用的便利性，增加了加工的效率。

技術(shù)研發(fā)人員：任義
受保護(hù)的技術(shù)使用者：宜賓市美斯特包裝有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240304
技術(shù)公布日：2024/12/26