本技術屬于橡膠密封圈生產，特別涉及一種橡膠密封圈切割機。

背景技術：

1、發(fā)泡膠端帽密封圈是一種用于固定發(fā)泡膠管口的密封圈，通常采用橡膠或硅膠材料制成，它的主要作用是防止發(fā)泡膠在管口處泄漏，發(fā)泡膠端帽密封圈是一種簡單易用、經濟實惠的發(fā)泡膠配件，可以有效地保護發(fā)泡膠管口不受損壞，提高發(fā)泡膠的使用壽命和安全性。

2、發(fā)泡膠端帽密封圈再生生產過程中，通常需要采用密封圈切割機進行密封圈的切割工作里，例如授權公告號為cn207105042u的中國專利公開的一種密封圈切割機，結構簡單快速實現橡膠密封圈高精度切割工作，工作過程中，通過升降裝置下壓，定位刀固定密封圈原材料，切割刀以定位刀作為圓心對密封圈原材料進行切割，從而實現了切割的過程，切割精度高，且省時省力，提高工作效率。

3、雖然上述專利采用環(huán)繞切割的方式可快速進行密封圈的切割工作，但是在實際使用中，該密封圈切割機在使用中，難以對橡膠基板進行定位，雖然采用定位刀對切割位置的中間進行定位，但是在切割過程中，容易出現橡膠基板跟隨切割刀轉動的情況，導致密封圈難以被切出，從而影響密封圈的切割效率。

技術實現思路

1、針對背景技術中提到的問題，本實用新型的目的是提供一種橡膠密封圈切割機，以解決現有技術中的橡膠密封圈切割機在使用時，由于缺少對橡膠基板進行定位的結構，因此容易出現橡膠基板位置發(fā)生偏移而影響密封圈切割效果和切割效率的問題。

2、本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：

3、一種橡膠密封圈切割機，包括上端安裝有氣缸的固定架，固定架的內部通過氣缸活動連接有移動架，移動架的下端外側開設有凹槽，凹槽的內部滑動連接有下端貫穿凹槽的移動塊，移動架的一側轉動連接有伸入凹槽的螺桿，螺桿的一端貫穿移動塊，螺桿的外壁與移動塊螺紋連接，螺桿外壁兩側的螺紋相反，移動塊的下端固定安裝有壓持組件，移動架的下端內側固定安裝有旋轉電機，旋轉電機的輸出端固定連接有定位架，定位架的下端固定連接有定位刀，定位架的一側通過電動推桿活動連接有切刀架，切刀架的下端兩側分別固定連接有切割刀；在氣缸帶動移動架向下移動時，移動架帶動壓持組件和定位刀同時移動，以使壓持組件和定位刀對橡膠基板起到壓持作用，從而達到定位橡膠基板的作用，以避免切割過程中出現橡膠基板位移的情況而影響切割效果。

4、進一步地，作為優(yōu)選技術方案，移動架的上端外側固定連接有貫穿固定架的限位桿，限位桿的外壁與固定架滑動連接；通過限位桿可有效穩(wěn)定移動架的位置，避免移動架出現傾斜、偏移等情況。

5、進一步地，作為優(yōu)選技術方案，凹槽的內壁固定安裝有第一限位塊，移動塊的外壁開設有滑動連接在第一限位塊外壁的第一限位槽；螺桿的外壁固定安裝有定位塊，移動架的內部開設有用于定位塊轉動的定位槽；通過第一限位塊和第一限位槽可有效穩(wěn)定移動塊的位置，而通過定位塊和定位槽則可有效穩(wěn)定螺桿的位置，避免螺桿橫向移動而影響移動塊的位置。

6、進一步地，作為優(yōu)選技術方案，壓持組件包括套筒，套筒固定安裝在移動塊的下端，套筒的內部滑動連接有下端貫穿套筒的壓套，套筒內部的上端固定連接有彈簧，彈簧的下端與壓套內部的下端固定連接；壓套外壁的上端固定安裝有第二限位塊，套筒的內壁開設有第二限位槽，第二限位塊滑動連接在第二限位槽的內部；壓套內部的下端固定連接有定位套，套筒內部的上端固定連接有定位桿，定位桿的下端滑動連接在定位套的內部，彈簧套接在定位桿和定位套的外壁；通過壓持組件可對橡膠基板起到壓持作用，以有效穩(wěn)定橡膠基板的位置，同時避免對橡膠基板造成損傷。

7、進一步地，作為優(yōu)選技術方案，切刀架的一側固定連接有貫穿定位架的支桿，支桿的外壁與定位架滑動連接；通過支桿可有效穩(wěn)定切刀架的位置，避免切刀架出現傾斜、偏移等情況。

8、綜上所述，本實用新型主要具有以下有益效果：

9、第一、在通過輸送帶將橡膠基板移動至壓架的下端時，通過氣缸帶動移動架向下移動，使移動架帶動壓持組件和定位刀同時移動，以使壓持組件和定位刀對橡膠基板起到壓持作用，從而達到定位橡膠基板的作用，以避免切割過程中出現橡膠基板位移的情況而影響切割效果，隨后通過旋轉電機帶動定位架轉動，即可使切割刀進行密封圈的切割工作，不僅操作簡單，而且可有效穩(wěn)定橡膠基板的位置而保證密封圈的生產質量；

10、第二、在遇到不同大小的橡膠基板時，通過轉動螺桿，使螺桿帶動移動塊在凹槽的內部滑動，并通過螺桿外壁兩側的螺紋相反，即可使兩個移動塊相向移動，從而達到調整兩組壓持組件間距的作用，以便對不同大小的橡膠基板進行定位。

技術特征：

1.一種橡膠密封圈切割機，包括上端安裝有氣缸(2)的固定架(1)，其特征在于：所述固定架(1)的內部通過氣缸(2)活動連接有移動架(3)，所述移動架(3)的下端外側開設有凹槽(32)，所述凹槽(32)的內部滑動連接有下端貫穿凹槽(32)的移動塊(33)，所述移動架(3)的一側轉動連接有伸入凹槽(32)的螺桿(34)，所述螺桿(34)的一端貫穿移動塊(33)，所述螺桿(34)的外壁與移動塊(33)螺紋連接，所述螺桿(34)外壁兩側的螺紋相反，所述移動塊(33)的下端固定安裝有壓持組件(4)，所述移動架(3)的下端內側固定安裝有旋轉電機(5)，所述旋轉電機(5)的輸出端固定連接有定位架(6)，所述定位架(6)的下端固定連接有定位刀(61)，所述定位架(6)的一側通過電動推桿(62)活動連接有切刀架(63)，所述切刀架(63)的下端兩側分別固定連接有切割刀(64)。

2.根據權利要求1所述的一種橡膠密封圈切割機，其特征在于：所述移動架(3)的上端外側固定連接有貫穿固定架(1)的限位桿(31)，所述限位桿(31)的外壁與固定架(1)滑動連接。

3.根據權利要求1所述的一種橡膠密封圈切割機，其特征在于：所述凹槽(32)的內壁固定安裝有第一限位塊(321)，所述移動塊(33)的外壁開設有滑動連接在第一限位塊(321)外壁的第一限位槽(322)。

4.根據權利要求1所述的一種橡膠密封圈切割機，其特征在于：所述螺桿(34)的外壁固定安裝有定位塊(341)，所述移動架(3)的內部開設有用于定位塊(341)轉動的定位槽(342)。

5.根據權利要求1所述的一種橡膠密封圈切割機，其特征在于：所述壓持組件(4)包括套筒(41)，所述套筒(41)固定安裝在移動塊(33)的下端，所述套筒(41)的內部滑動連接有下端貫穿套筒(41)的壓套(42)，所述套筒(41)內部的上端固定連接有彈簧(43)，所述彈簧(43)的下端與壓套(42)內部的下端固定連接。

6.根據權利要求5所述的一種橡膠密封圈切割機，其特征在于：所述壓套(42)外壁的上端固定安裝有第二限位塊(421)，所述套筒(41)的內壁開設有第二限位槽(422)，所述第二限位塊(421)滑動連接在第二限位槽(422)的內部。

7.根據權利要求5所述的一種橡膠密封圈切割機，其特征在于：所述壓套(42)內部的下端固定連接有定位套(431)，所述套筒(41)內部的上端固定連接有定位桿(432)，所述定位桿(432)的下端滑動連接在定位套(431)的內部，所述彈簧(43)套接在定位桿(432)和定位套(431)的外壁。

8.根據權利要求1所述的一種橡膠密封圈切割機，其特征在于：所述切刀架(63)的一側固定連接有貫穿定位架(6)的支桿(631)，所述支桿(631)的外壁與定位架(6)滑動連接。

技術總結
本技術公開了一種橡膠密封圈切割機，涉及橡膠密封圈生產技術領域，包括上端安裝有氣缸的固定架，固定架的內部通過氣缸活動連接有移動架，移動架的下端外側開設有凹槽。本技術采用上述結構，在通過輸送帶將橡膠基板移動至壓架的下端時，通過氣缸帶動移動架向下移動，使移動架帶動壓持組件和定位刀同時移動，以使壓持組件和定位刀對橡膠基板起到壓持作用，從而達到定位橡膠基板的作用，以避免切割過程中出現橡膠基板位移的情況而影響切割效果，隨后通過旋轉電機帶動定位架轉動，即可使切割刀進行密封圈的切割工作，不僅操作簡單，而且可有效穩(wěn)定橡膠基板的位置而保證密封圈的生產質量。

技術研發(fā)人員：余占東,馬凱
受保護的技術使用者：青島星宇特種密封材料有限公司
技術研發(fā)日：20240229
技術公布日：2024/12/26