本技術(shù)屬于過濾裝置，特別涉及一種晶球顆粒過濾裝置。

背景技術(shù)：

1、活粒鈣酸奶產(chǎn)品中包含高鈣晶球顆粒。袋裝的晶球在使用前需要蒸煮滅菌，此過程中會有大量水分析出。投料前需要快速將水分過濾掉，避免大量水分進入產(chǎn)品影響工藝指標(biāo)；通過快速過濾也能避免蒸煮滅菌后的晶球顆粒因長時間暴露在外微生物大量繁殖，影響uht滅菌效果。

2、現(xiàn)有技術(shù)中，高鈣晶球根據(jù)如下步驟進行過濾：蒸煮消毒后的晶球先通過布袋過濾，然后人工將濾出的水倒掉，再將過濾后的晶球顆粒果倒入醬罐。重復(fù)以上動作。上述流程中，每批次產(chǎn)品，晶球果醬投料時長需消耗3-4小時，這使得蒸煮后的晶球顆粒長時間暴露在外界環(huán)境下，進一步增加了微生物污染風(fēng)險。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于：針對現(xiàn)有技術(shù)存在的晶球過濾效率低，在外界環(huán)境暴露時間長，進一步增加了微生物污染風(fēng)險的技術(shù)缺陷，提供一種晶球顆粒過濾裝置。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案為：

3、一種晶球顆粒過濾裝置，包括集水殼體，所述集水殼體內(nèi)腔設(shè)置有濾水組件，所述濾水組件包括濾水筒和旋轉(zhuǎn)把手，所述集水殼體與所述濾水筒均為圓筒狀，所述集水殼體與所述濾水筒同軸設(shè)置，沿中軸線的長度方向，所述濾水筒的兩側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸與所述集水殼體轉(zhuǎn)動連接，所述轉(zhuǎn)軸水平設(shè)置，所述旋轉(zhuǎn)把手設(shè)置于所述集水殼體外壁，所述旋轉(zhuǎn)把手能夠驅(qū)動所述濾水筒在所述集水殼體內(nèi)進行旋轉(zhuǎn)。

4、本實用新型的技術(shù)方案中，濾水筒設(shè)置于所述集水殼體內(nèi)，濾水筒能夠在旋轉(zhuǎn)把手的作用下進行旋轉(zhuǎn)，晶球顆粒能夠根據(jù)濾水筒的旋轉(zhuǎn)進行滾動使其和水實現(xiàn)快速的分離，水匯集于集水殼體底部，可以先將水轉(zhuǎn)移后再將濾水筒內(nèi)的晶球顆粒從集水殼體內(nèi)直接轉(zhuǎn)移至原料罐中，避免晶球顆粒因長時間暴露于空氣中增加物生物污染的風(fēng)險。該結(jié)構(gòu)通過濾水筒與旋轉(zhuǎn)把手的配合，縮短了晶球顆粒與水溶液之間的分離時間，集水殼體的設(shè)置一方面給晶球顆粒創(chuàng)造出封閉的環(huán)境，防止晶球顆粒長時間的空氣暴露，另一方面，能夠使分離的水流集中進行轉(zhuǎn)移排放，防止大面積的污染地面環(huán)境，以及造成水資源的浪費。

5、使用過程中，濾水筒能夠相對集水殼體進行旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)的過程中，由于離心作用，能夠?qū)⒕蝾w粒中的水分快速的從濾水筒中分離出來。

6、本實用新型的技術(shù)方案中，集水殼體與所述濾水筒的旋轉(zhuǎn)軸為水平狀態(tài)，在此情況下，當(dāng)濾水筒進行旋轉(zhuǎn)的過程中，晶球顆粒能夠在濾水筒內(nèi)滾動，更好的實現(xiàn)水分的充分分離?？s短分離時間。

7、優(yōu)選的，過轉(zhuǎn)軸的水平面位置附近，所述集水殼體相對的圓弧形內(nèi)壁上分別設(shè)置有第一擋板和第二擋板，所述濾水筒與所述集水殼體對應(yīng)的位置處分別設(shè)置有第一卡條和第二卡條，所述第一卡條位于所述第一擋板的上方，所述第二卡條位于所述第二擋板的下方?？紤]到晶球顆粒的濾水效果，晶球顆粒每次的投放量均不超過濾水筒內(nèi)總體體積的1/2，因此，濾水筒不需要旋轉(zhuǎn)一整圈，且為了方便進料口的設(shè)置，將濾水筒與集水殼體之間按照上述方式安裝，濾水筒在集水殼體內(nèi)順時針或者逆時針旋轉(zhuǎn)半周的目的。

8、優(yōu)選的，所述過濾裝置包括進料組件，所述進料組件包括第一進料口和第二進料口，以及用于連通第一進料口、第二進料口的導(dǎo)料筒，所述第一進料口設(shè)置于所述濾水筒的弧形外壁上，所述第二進料口設(shè)置于集水殼體的弧形外壁上，所述第一進料口和所述第二進料口的位置相對應(yīng)，所述導(dǎo)料筒活動設(shè)置于第一進料口與所述第二進料口之間。

9、優(yōu)選的，所述導(dǎo)料筒為伸縮結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)料筒能夠沿濾水筒的法線方向進行伸縮，所述導(dǎo)料筒與所述第一進料口連接。當(dāng)需要投料時，將導(dǎo)料筒拉出至第二進料口的位置使其形成導(dǎo)料通道。

10、更優(yōu)選的，所述進料組件沿著過濾裝置的法線方向設(shè)置，進料組件的整體結(jié)構(gòu)與水平面之間呈30°-50°的夾角。進一步的，所述第一進料口位于所述第一卡條靠上位置。

11、進料口包括兩個，一個設(shè)置于集水殼體上，一個設(shè)置于濾水筒上，當(dāng)需要投料時，將導(dǎo)料筒安裝于第一進料口和第二進料口之間。使含有晶球顆粒的料包能夠沿導(dǎo)料筒將物料導(dǎo)入濾水筒。投料完畢后，可將導(dǎo)料筒取下，操作旋轉(zhuǎn)把手進行旋轉(zhuǎn)，其中，第一進料口會跟隨濾水筒的旋轉(zhuǎn)位置發(fā)生改變，但是不會影響晶球顆粒的漏出。

12、優(yōu)選的，所述過濾裝置包括出料組件，所述出料組件包括第一出料口和第二出料口，所述第一出料口設(shè)置于濾水筒的弧形外壁，所述第二出料口設(shè)置于集水殼體的弧形外壁，所述第一出料口上設(shè)置有第一開合板，所述第一開合板與所述第一出料口的一側(cè)鉸接連接，所述第一開合板與第一出料口的另一側(cè)卡扣連接。晶球濾水過程中，第一開合板與濾水筒為關(guān)閉狀態(tài)，防止晶球掉落于集水殼體內(nèi)，濾水結(jié)束后，從第二出料口開啟第一開合板使其與第二出料口搭接，形成晶體排出的通道。

13、優(yōu)選的，所述第一開合板與所述第一出料口之間還設(shè)置有柔性擋板，所述柔性擋板為硅膠或橡膠材質(zhì)。所述柔性擋板用于對即將出料的晶球顆粒形成導(dǎo)流限位，使其能夠沿著第一開合板以及開合板兩側(cè)的柔性擋板共同形成的u型區(qū)域排出至集水殼體外部。當(dāng)?shù)谝婚_合板與第一出料口為閉合狀態(tài)時，柔性擋板為壓縮狀態(tài)，當(dāng)?shù)谝婚_合板打開后，柔性擋板為展開狀態(tài)，并在第一開合板兩側(cè)形成限位擋板，便于晶球順利排出。

14、優(yōu)選的，第二出料口上設(shè)置有第二開合板，所述第二開合板與所述集水殼體的弧形外壁插接連接，所述集水殼體的外壁上設(shè)置有對所述第二開合板限位的滑槽。使所述第二開合板能夠沿著弧形外壁周向方向調(diào)整第二出料口的開合。濾水過程中，保持第二開合板與第二出料口為閉合狀態(tài)，防止濾水筒內(nèi)排出的水通過第二出料口進入至集水筒外。

15、優(yōu)選的，所述濾水筒的弧形外壁以及兩個圓形外壁上均設(shè)置有濾水孔，所述濾水孔的孔徑范圍為0.5-2mm。

16、優(yōu)選的，所述第二出料口上還設(shè)置有出料管，所述出料管與所述第二出料口外周活動連接。所述出料管的另一端用于與儲料罐連通。當(dāng)?shù)谝怀隽峡?、第二出料口均處于打開狀態(tài)是，晶球顆粒能夠順著出料管直接進入儲料罐，不大面積的接觸空氣，避免了微生物污染。

17、優(yōu)選的，所述集水殼體的面板為透明材質(zhì)，方便工作人員直觀的看到晶球顆粒在濾水筒內(nèi)的動態(tài)。方便控制每次投料速度以及投料量。

18、優(yōu)選的，所述集水殼體底部設(shè)置有排液管，所述排液管上設(shè)置有截止閥用于將分離出的水分從排液管轉(zhuǎn)移。

19、優(yōu)選的，所述過濾裝置還包括移動支架，所述移動支架為三角形結(jié)構(gòu)。

20、綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型的有益效果是：

21、本實用新型的技術(shù)方案中，通過濾水筒與旋轉(zhuǎn)把手的配合，縮短了晶球顆粒與水溶液之間的分離時間，集水殼體的設(shè)置一方面給晶球顆粒創(chuàng)造出封閉的環(huán)境，防止晶球顆粒長時間的空氣暴露，另一方面，能夠使分離的水流集中進行轉(zhuǎn)移排放，防止大面積的污染地面環(huán)境，以及造成水資源的浪費。

技術(shù)特征：

1.一種晶球顆粒過濾裝置，其特征在于，包括集水殼體(1)，所述集水殼體(1)內(nèi)腔設(shè)置有濾水組件，所述濾水組件包括濾水筒(2)和旋轉(zhuǎn)把手(3)，所述集水殼體(1)與所述濾水筒(2)均為圓筒狀，所述集水殼體(1)與所述濾水筒(2)同軸設(shè)置，沿中軸線的長度方向，所述濾水筒(2)的兩側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸與所述集水殼體(1)轉(zhuǎn)動連接，所述轉(zhuǎn)軸水平設(shè)置，所述旋轉(zhuǎn)把手(3)設(shè)置于所述集水殼體(1)外壁，所述旋轉(zhuǎn)把手(3)能夠驅(qū)動所述濾水筒(2)在所述集水殼體(1)內(nèi)進行旋轉(zhuǎn)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的晶球顆粒過濾裝置，其特征在于，過轉(zhuǎn)軸的水平面位置，所述集水殼體(1)相對的圓弧形內(nèi)壁上分別設(shè)置有第一擋板(11)和第二擋板(12)，所述濾水筒(2)外壁與所述集水殼體(1)對應(yīng)的位置分別設(shè)置有第一卡條(21)和第二卡條(22)，所述第一卡條(21)位于所述第一擋板(11)的上方，所述第二卡條(22)位于所述第二擋板(12)的下方。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的晶球顆粒過濾裝置，其特征在于，所述過濾裝置包括進料組件，所述進料組件包括第一進料口(23)和第二進料口(13)，以及用于連通第一進料口(23)、第二進料口(13)的導(dǎo)料筒(4)，所述第一進料口(23)設(shè)置于所述濾水筒(2)的弧形外壁上，所述第二進料口(13)設(shè)置于集水殼體(1)的弧形外壁上，所述第一進料口(23)和所述第二進料口(13)的位置相對應(yīng)，所述導(dǎo)料筒(4)活動設(shè)置于第一進料口(23)與所述第二進料口(13)之間。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的晶球顆粒過濾裝置，其特征在于，所述導(dǎo)料筒(4)為伸縮結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)料筒(4)能夠沿濾水筒的法線方向進行伸縮，所述導(dǎo)料筒(4)與所述第一進料口(23)連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的晶球顆粒過濾裝置，其特征在于，所述進料組件沿著過濾裝置的法線方向設(shè)置，進料組件的整體結(jié)構(gòu)與水平面之間呈30°-50°的夾角。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的晶球顆粒過濾裝置，其特征在于，所述第一進料口(23)位于所述第一卡條(21)靠上位置。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的晶球顆粒過濾裝置，其特征在于，所述過濾裝置包括出料組件，所述出料組件包括第一出料口(24)和第二出料口(14)，所述第一出料口(24)設(shè)置于濾水筒(2)的弧形外壁，所述第二出料口(14)設(shè)置于集水殼體(1)的弧形外壁，所述第一出料口(24)上設(shè)置有第一開合板(5)，所述第一開合板(5)與所述第一出料口(24)的一側(cè)鉸接連接，所述第一開合板(5)與第一出料口(24)的另一側(cè)卡扣連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的晶球顆粒過濾裝置，其特征在于，所述第一開合板(5)與所述第一出料口(24)之間還設(shè)置有柔性擋板(51)，所述柔性擋板(51)為硅膠或橡膠材質(zhì)。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的晶球顆粒過濾裝置，其特征在于，第二出料口(14)上設(shè)置有第二開合板(6)，所述第二開合板(6)與所述集水殼體(1)的弧形外壁插接連接，所述集水殼體(1)的外壁上設(shè)置有對所述第二開合板(6)限位的滑槽。

10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的晶球顆粒過濾裝置，其特征在于，所述第二出料口(14)上還設(shè)置有出料管(7)，所述出料管(7)的另一端用于與儲料罐連通。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于過濾裝置技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種晶球顆粒過濾裝置。包括集水殼體，所述集水殼體內(nèi)腔設(shè)置有濾水組件，所述濾水組件包括濾水筒和旋轉(zhuǎn)把手，所述濾水筒與所述集水殼體內(nèi)壁可拆卸連接，所述旋轉(zhuǎn)把手設(shè)置于所述集水殼體外壁，所述旋轉(zhuǎn)把手能夠驅(qū)動所述濾水筒在所述集水殼體內(nèi)進行旋轉(zhuǎn)。本技術(shù)的技術(shù)方案中，通過濾水筒與旋轉(zhuǎn)把手的配合，縮短了晶球顆粒與水溶液之間的分離時間，集水殼體的設(shè)置一方面給晶球顆粒創(chuàng)造出封閉的環(huán)境，防止晶球顆粒長時間的空氣暴露，另一方面，能夠使分離的水流集中進行轉(zhuǎn)移排放，防止大面積的污染地面環(huán)境，以及造成水資源的浪費。

技術(shù)研發(fā)人員：袁雄雄,丁全安,蘭靜秋,楊國棟,陳龍,秦春燕
受保護的技術(shù)使用者：四川新華西乳業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240229
技術(shù)公布日：2024/12/26