本申請涉及鋰電池生產(chǎn)，尤其是涉及一種生產(chǎn)鋰電池用沖殼機及檢測設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、沖殼機是一種用于生產(chǎn)鋰電池的設(shè)備，主要通過對鋁塑膜進行沖壓，裁切，得到鋰電池的外殼。沖殼機包括基臺和依次設(shè)置于基臺上的放卷件、沖壓件、拉料件以及裁切件，放卷件上繞卷有鋁塑膜，放卷件通過轉(zhuǎn)動對鋁塑膜進行放卷，而拉料件則拉動鋁塑膜，將鋁塑膜送料至沖壓件，壓件進行沖坑作業(yè)，使鋁塑膜上形成能夠安裝電芯的坑，經(jīng)沖坑后的鋁塑膜經(jīng)裁切件進行分切，得到殼體(即最終產(chǎn)品)。

2、為了使生產(chǎn)得到的殼體具有較高的尺寸精度，需要使鋁塑膜在移動過程中具有一定的張力。因此，通常會在基臺上設(shè)置可以進行上下滑動的輥輪，輥輪壓覆在鋁塑膜的上表面。

3、然而，在實際鋁塑膜移動的過程中，拉料件進行直線往復(fù)運動，在朝向沖壓件移動時拉動鋁塑膜，放卷件則通過轉(zhuǎn)動，使鋁塑膜進行移動，即鋁塑膜在拉料件處以線速度進行間斷式移動，在放卷件處以角速度進行持續(xù)性移動。

4、拉料件和放卷件獨立運行，當放卷件的放卷速度相對較快時，輥輪會朝下移動，當輥輪移動至最下位處后，輥輪不再與鋁塑膜相接觸，此時鋁塑膜上的張力降低，會發(fā)生褶皺；當放卷件的放卷速度相對較慢時，輥輪會朝上移動，當輥輪移動至最上位處時，此時鋁塑膜處于緊繃狀態(tài)，鋁塑膜會發(fā)生變形甚至發(fā)生拉料件難以拉動鋁塑膜的情況，導(dǎo)致外殼的尺寸長短不一。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本申請的目的是提供一種生產(chǎn)鋰電池用沖殼機及檢測設(shè)備，能夠保障經(jīng)沖殼機生產(chǎn)得到的外殼具有較高的質(zhì)量。

2、第一方面，本申請?zhí)峁┑囊环N生產(chǎn)鋰電池用沖殼機采用如下的技術(shù)方案：

3、一種生產(chǎn)鋰電池用沖殼機，包括基臺、依次設(shè)置于基臺上的放卷件、沖壓件和裁切件，所述放卷件上繞卷有鋁塑膜，

4、沖殼機還包括拉料件和檢測件，拉料件設(shè)置于所述沖壓件和所述裁切件之間，用于牽動所述鋁塑膜移動；檢測件設(shè)置于所述放卷件和所述沖壓件之間，用于檢測鋁塑膜的移動狀態(tài)；

5、所述檢測件包括檢測板、調(diào)整塊和兩個第一位置檢測器，所述檢測板上豎向設(shè)置有滑軌，所述調(diào)整塊的一端與所述滑軌滑動連接，并具有上下移動的行程，所述調(diào)整塊的另一端轉(zhuǎn)動連接有壓覆至鋁塑膜上側(cè)表面的調(diào)整輪，兩個所述第一位置檢測器對向設(shè)置于所述滑軌的兩端；

6、所述調(diào)整塊上固設(shè)有感應(yīng)器，當所述感應(yīng)器遮擋上位處的所述第一位置檢測器時，所述拉料件停止運行，當所述感應(yīng)器遮擋下位處的所述第一位置檢測器時，所述放卷件停止運行。

7、進一步地，所述檢測件還包括位于兩個第一位置檢測器之間的第二位置檢測器，所述第二位置檢測器設(shè)置有兩個，兩個所述第二位置檢測器沿著所述滑軌的長度方向?qū)ΨQ設(shè)置；

8、所述放卷件具有加速態(tài)和減速態(tài)，當所述感應(yīng)器遮擋上位處的所述第二位置檢測器時，所述放卷件進入加速態(tài)，當所述感應(yīng)器遮擋下位處的所述第二位置檢測器時，所述放卷件進入減速態(tài)。

9、進一步地，所述拉料件包括：

10、基板，滑動連接在所述基臺上，所述基板的上側(cè)表面用于承托鋁塑膜；

11、壓緊板，固設(shè)在所述基臺上，所述壓緊板的兩端均傾斜設(shè)置有第一配合面；

12、活動板，彈性連接在所述基板上，所述活動板的兩端均設(shè)置有與所述第一配合面相平行的第二配合面；

13、當所述基板朝向所述沖壓件移動時，所述活動板被所述壓緊板朝下壓動，壓緊在鋁塑膜上；當所述基板朝向所述放卷件移動時，所述活動板被所述壓緊板朝上抬起，與鋁塑膜間隔設(shè)置。

14、進一步地，所述活動板設(shè)置有兩個，兩個所述活動板間隔設(shè)置，形成限位槽；

15、所述拉料件還包括固定板和彈性件，所述固定板固設(shè)在所述基板上，并與所述基板間隔設(shè)置；所述彈性件穿過所述限位槽，所述彈性件的一端與所述固定板連接，所述彈性件的另一端與所述活動板連接。

16、進一步地，所述彈性件包括：

17、第一連接桿，所述第一連接桿的一端與所述活動板連接，所述第一連接板的另一端具有空腔；

18、第二連接桿，所述第二連接桿的一端與所述第一連接板插接，所述第二連接桿的另一端與所述固定板連接；

19、彈簧，設(shè)置于所述空腔內(nèi)，且兩端分別與所述第一連接桿和所述第二連接桿相連。

20、進一步地，兩個所述活動板上均開設(shè)有安裝孔，所述安裝孔內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有滑輪。

21、進一步地，所述活動板的底側(cè)開設(shè)有兩個活動槽，所述活動槽沿著所述基臺的長度方向開設(shè)；兩個所述活動槽間隔設(shè)置，且間隔距離與鋁塑膜的寬度相同；

22、兩個所述活動槽內(nèi)均設(shè)置有用于限位鋁塑膜的限位件，所述基板上開設(shè)有供所述限位件插入的活動孔；所述限位件包括轉(zhuǎn)軸、扭簧和限位板，所述轉(zhuǎn)軸固設(shè)于所述活動槽內(nèi)，所述限位板與所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接，所述扭簧套設(shè)在所述轉(zhuǎn)軸上，所述扭簧的一端與所述活動槽的槽壁相抵，所述扭簧的另一端與所述限位板相抵。

23、進一步地，所述活動板的底側(cè)貼設(shè)有彈性的摩擦片。

24、進一步地，所述基臺上還設(shè)置有固定件；

25、所述固定件包括基架和活動桿，所述基架固設(shè)在基臺上，所述活動桿與所述基架轉(zhuǎn)動連接，所述活動桿的一端連接有壓緊塊，所述活動桿的另一端可伸縮，并與所述活動板連接；

26、當所述拉料件朝向所述放卷件滑動時，所述固定件壓緊鋁塑膜。

27、第二方面，本申請?zhí)峁┑囊环N檢測設(shè)備，包括輸送臺、激光測距儀以及上述的沖殼機，所述輸送臺輸送經(jīng)所述沖殼機生產(chǎn)得到的產(chǎn)品，所述所述激光測距儀設(shè)置于所述輸送臺的出料口處，用于對產(chǎn)品的長度、寬度進行檢測。

28、綜上所述，本申請包括以下至少一種有益技術(shù)效果：

29、1.本申請設(shè)置檢測件對鋁塑膜的運動狀態(tài)進行檢測，檢測件包括第一位置檢測器和第二位置檢測器，當?shù)诙恢脵z測器響應(yīng)時，第二位置檢測器發(fā)射控制信號，對放卷件的運行速度進行調(diào)整，保障沖殼機持續(xù)穩(wěn)定地進行生產(chǎn)工作，當?shù)谝晃恢脵z測器響應(yīng)時，第一位置檢測器發(fā)射控制信號，使放卷件/拉料件停機，阻止鋁塑膜褶皺/拉伸變形，保障產(chǎn)品的的質(zhì)量。

30、2.本申請的拉料件主要包括活動板和壓緊板，活動板和壓緊板的設(shè)置使拉料件的結(jié)構(gòu)更加簡單，且活動板和壓緊板借助于基板往復(fù)滑動的行程對鋁塑膜的鎖定和解鎖。即通過一個驅(qū)動件，即可完成基板的往復(fù)運動，對鋁塑膜的鎖定或解鎖。

31、3.本申請設(shè)置有固定件，以在拉料件回退時對鋁塑膜進行固定，固定件利用杠桿原理，并借助于活動板上下運動的行程，使壓緊塊能夠在拉料件朝向終點運動時確保鋁塑膜能夠順利通行；使壓緊塊能夠在拉料件回退至起點時，鋁塑膜粘接于摩擦片上從而與拉料件同步回退，導(dǎo)致第一位置檢測器被觸發(fā)的情況。

技術(shù)特征：

1.一種生產(chǎn)鋰電池用沖殼機，包括基臺(1)、依次設(shè)置于基臺(1)上的放卷件(2)、沖壓件(3)和裁切件(4)，所述放卷件(2)上繞卷有鋁塑膜(10)，其特征在于，還包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)鋰電池用沖殼機，其特征在于，所述檢測件(6)還包括位于兩個第一位置檢測器(63)之間的第二位置檢測器(67)，所述第二位置檢測器(67)設(shè)置有兩個，兩個所述第二位置檢測器(67)沿著所述滑軌(64)的長度方向?qū)ΨQ設(shè)置；

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)鋰電池用沖殼機，其特征在于，所述拉料件(5)包括：

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種生產(chǎn)鋰電池用沖殼機，其特征在于，所述壓緊板(52)設(shè)置有兩個，兩個所述壓緊板(52)間隔設(shè)置，形成限位槽(522)；

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種生產(chǎn)鋰電池用沖殼機，其特征在于，所述彈性件(55)包括：

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種生產(chǎn)鋰電池用沖殼機，其特征在于，兩個所述壓緊板(52)上均開設(shè)有安裝孔(523)，所述安裝孔(523)內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有滑輪(56)。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種生產(chǎn)鋰電池用沖殼機，其特征在于，所述活動板(53)的底側(cè)開設(shè)有兩個活動槽(532)，所述活動槽(532)沿著所述基臺(1)的長度方向開設(shè)；兩個所述活動槽(532)間隔設(shè)置，且間隔距離與鋁塑膜(10)的寬度相同；

8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種生產(chǎn)鋰電池用沖殼機，其特征在于，所述活動板(53)的底側(cè)貼設(shè)有彈性的摩擦片(7)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種生產(chǎn)鋰電池用沖殼機，其特征在于，所述基臺(1)上還設(shè)置有固定件(8)；

10.一種檢測設(shè)備，其特征在于，包括輸送臺、激光測距儀以及如權(quán)利要求1-9任意一項所述的沖殼機，所述輸送臺輸送經(jīng)所述沖殼機生產(chǎn)得到的產(chǎn)品，所述所述激光測距儀設(shè)置于所述輸送臺的出料口處，用于對產(chǎn)品的長度、寬度進行檢測。

技術(shù)總結(jié)
本申請涉及一種生產(chǎn)鋰電池用沖殼機及檢測設(shè)備，涉及鋰電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，一種生產(chǎn)鋰電池用沖殼機包括基臺、依次設(shè)置于基臺上的放卷件、沖壓件和裁切件，沖殼機還包括拉料件和檢測件，拉料件設(shè)置于沖壓件和裁切件之間；檢測件設(shè)置于放卷件和沖壓件之間；檢測件包括檢測板、調(diào)整塊和兩個第一位置檢測器，檢測板上豎向設(shè)置有滑軌，調(diào)整塊的一端與滑軌滑動連接，調(diào)整塊的另一端轉(zhuǎn)動連接有壓覆至鋁塑膜上側(cè)表面的調(diào)整輪，兩個第一位置檢測器對向設(shè)置于滑軌的兩端；調(diào)整塊上固設(shè)有感應(yīng)器，當感應(yīng)器遮擋上位處的第一位置檢測器時，拉料件停止運行，當感應(yīng)器遮擋下位處的第一位置檢測器時，放卷件停止運行。本申請具有提高產(chǎn)品質(zhì)量的效果。

技術(shù)研發(fā)人員：王小偉,唐勇,陳林
受保護的技術(shù)使用者：湖北碩旭新能源科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19