本發(fā)明涉及一種用于渦旋壓縮器的夾緊裝置。

背景技術(shù)：

1、用于渦旋壓縮器的夾緊裝置由現(xiàn)有技術(shù)以不同的實(shí)施形式已知。

2、渦旋壓縮器原則上由兩個(gè)可移動(dòng)的、彼此接合的呈螺旋形的構(gòu)件構(gòu)成。兩個(gè)渦旋壓縮器中的其中一個(gè)與外殼固定地安裝且被稱為“固定渦旋體”或“f渦旋體”。另一渦旋壓縮器偏心地被可移動(dòng)地裝配在軸上且被稱為“軌道渦旋體”或“o渦旋體”。

3、各個(gè)渦旋體為了機(jī)械加工須被可靠地且關(guān)于空間定位被定向地夾緊。

4、由現(xiàn)有技術(shù)已知如下夾緊設(shè)計(jì)，在其中渦旋體(主要是o渦旋體)包括處在外部的夾緊槽，夾緊裝置以一個(gè)或多個(gè)夾緊銷或銷釘接合到其中且由此在中心夾緊且軸向定向渦旋體。在該形式的夾緊的情形中，渦旋體可由兩側(cè)被加工，由此其無須被重新夾緊。

5、此外如下夾緊設(shè)計(jì)是已知的，在其中渦旋體不包括夾緊槽且夾緊裝置例如包括螺旋卡盤、液壓膨脹卡盤、筒夾卡盤或多邊形卡盤。在所有上述夾緊裝置的情形中如下證實(shí)是不利的，即，渦旋體僅可由一側(cè)被加工且相對(duì)側(cè)僅在工件的重新夾緊之后才可被加工。這證實(shí)是復(fù)雜且耗時(shí)的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的目的是提出一種用于渦旋壓縮器的夾緊裝置，以其由至少兩側(cè)可接近且可加工待加工的工件。

2、該目的通過一種用于渦旋壓縮器的夾緊裝置來實(shí)現(xiàn)，其帶有至少一個(gè)框架，該框架具有圍繞中軸線圓形延伸地構(gòu)造的連續(xù)的開口，該開口被框架的內(nèi)壁包圍，帶有至少一個(gè)布置在框架的開口中的夾緊套管，其具有圍繞中軸線環(huán)繞的定位截段，該定位截段以對(duì)應(yīng)于尤其互補(bǔ)于框架的內(nèi)壁構(gòu)造的外表面平面貼靠在框架的內(nèi)壁處，且其包括圍繞中軸線環(huán)繞的夾緊截段，該夾緊截段具有圍繞中軸線圓形延伸地構(gòu)造的連續(xù)的凹槽，該凹槽被夾緊套管的內(nèi)表面包圍，工件、尤其f或o渦旋體可平面貼靠地布置在該內(nèi)表面處，且?guī)в兄辽僖粋€(gè)夾緊單元，其包括至少一個(gè)夾緊器件，該夾緊器件布置在夾緊套管與框架之間且通過該夾緊器件可構(gòu)建沿著周緣方向關(guān)于中軸線均勻分布的在中軸線的方向上作用到夾緊截段上的力，其中，夾緊套管的夾緊截段可通過作用到夾緊截段上的力可由在其中凹槽的內(nèi)徑最大的基礎(chǔ)位置被轉(zhuǎn)移到在其中凹槽的內(nèi)徑關(guān)于基礎(chǔ)位置被降低的至少一個(gè)夾緊位置中。

3、通過使不僅框架包括連續(xù)的開口，而且夾緊套管包括連續(xù)的凹槽，被夾緊在夾緊套管中的工件由兩側(cè)可接近。由此使得工件由兩側(cè)的加工成為可能，而無須重新夾緊工件。

4、工件可以包括一個(gè)f渦旋體?！癴渦旋體”被理解為渦旋壓縮器的固定的渦旋體，所謂的“固定渦旋體”。此外，工件可包括o渦旋體?！皁渦旋體”被理解為渦旋壓縮器的一個(gè)部件，其可被偏心地可動(dòng)地裝配在軸上。這樣的渦旋體也被稱為“軌道”渦旋體或“o渦旋體”。通過使夾緊套管以?shī)A緊面平面地貼靠在工件處且夾緊截段可通過夾緊裝置由基礎(chǔ)位置被轉(zhuǎn)移到至少一個(gè)夾緊位置中，工件可被力配合或者摩擦配合地固定。由此在工件處無須設(shè)置有例如槽形式的凹處，以用于建立額外的形狀配合。此外可減少必要的加工步驟且簡(jiǎn)化工件的夾緊。

5、夾緊單元的至少一個(gè)夾緊器件原則上可任意地布置在夾緊套管與框架之間，只要其可作用在夾緊套管的夾緊截段上。為了緊湊地構(gòu)造夾緊裝置，如下證實(shí)是有利的，如果夾緊套管包括橫向于中軸線在周緣方向上延伸的呈槽狀的空腔，該空腔布置在定位截段的外側(cè)中，該定位截段關(guān)于中軸線完全環(huán)繞且其在朝向框架的方向上敞開，其中，夾緊截段在背對(duì)外側(cè)的側(cè)面上完全或至少部分限制空腔，且其中，至少一個(gè)夾緊器件中的至少一個(gè)可布置或布置在空腔中。

6、由此，夾緊單元的至少一個(gè)夾緊器件可被完全嵌入在夾緊套管中，其中，夾緊套管在這種情況下構(gòu)成一種外殼。

7、夾緊套管的夾緊截段原則上可任意地構(gòu)造，如果其實(shí)現(xiàn)在通過夾緊器件提高夾緊力的情形中在中軸線的方向上被移動(dòng)的技術(shù)功能。在這種情況下，夾緊套管的夾緊截段可例如包括相對(duì)定位截段由空腔間隔的薄的壁截段，該壁截段由于力由夾緊器件的提高在中軸線的方向上變形。

8、對(duì)此補(bǔ)充地或備選地，在夾緊裝置的一種改進(jìn)方案的情形中可作如下設(shè)置，即，夾緊套管包括至少兩個(gè)材料弱化截段，其在夾緊截段的兩側(cè)上相應(yīng)地布置在定位截段與夾緊截段之間且連接夾緊截段與定位截段，其限制在夾緊截段與定位截段之間的空腔且在力通過夾緊器件的構(gòu)建的情形中可變形。

9、通過材料弱化截段使得夾緊截段在中軸線的方向上更容易的可變形性和更容易的移動(dòng)成為可能。材料弱化截段在技術(shù)上類似于薄膜鉸鏈起作用。

10、夾緊截段可包括薄的壁區(qū)域。此外，夾緊裝置的構(gòu)造方案作如下設(shè)置，即，夾緊截段呈圓盤狀地構(gòu)造且具有包括工件為了夾緊貼靠在其處的內(nèi)表面的內(nèi)部邊緣區(qū)域、毗鄰于空腔的外部邊緣區(qū)域和連接內(nèi)部邊緣區(qū)域與外部邊緣區(qū)域的承受負(fù)荷和力的呈圓盤狀的中間區(qū)域。

11、通過夾緊截段以圓盤形式的構(gòu)造，內(nèi)部邊緣區(qū)域和外部邊緣區(qū)域通過中間區(qū)域彼此間隔。由此，被夾緊的工件相對(duì)夾緊套管的定位截段和相對(duì)框架的距離被增大，由此使得工件的加工變得容易。

12、在最后所提及的實(shí)施形式的一種改進(jìn)方案的情形中如下實(shí)施形式是可能的，在其中中間區(qū)域?qū)嵭牡貥?gòu)造或在其中中間區(qū)域包括多個(gè)呈輻條狀的支撐元件，這些支撐元件圍繞中軸線均勻分布地由內(nèi)部邊緣區(qū)域延伸直至外部邊緣區(qū)域，其中，兩個(gè)相鄰的支撐元件、內(nèi)部邊緣區(qū)域和外部邊緣區(qū)域包圍無材料的凹口。

13、依據(jù)是否中間區(qū)域?qū)嵭牡貥?gòu)造或包括多個(gè)呈輻條狀的支撐元件，通過夾緊器件在外部邊緣區(qū)域處被引入到夾緊截段中的同一個(gè)力引起另一作用在夾緊截段的內(nèi)部邊緣區(qū)域處的朝向工件的夾緊力。通過中間區(qū)域由多個(gè)呈輻條狀的支撐元件的構(gòu)造，在工件處可產(chǎn)生相比在其中中間區(qū)域?qū)嵭牡貥?gòu)造的實(shí)施形式的情形中更高的夾緊力。

14、此外，多個(gè)呈輻條狀的支撐元件的數(shù)量和設(shè)計(jì)方案同樣具有對(duì)由外部邊緣區(qū)域在朝向內(nèi)部邊緣區(qū)域的方向上傳遞的用于夾緊工件的力的影響。

15、因此，如下在包括多個(gè)呈輻條狀的支撐元件的支撐區(qū)域的實(shí)施形式的一種改進(jìn)方案的情形中證實(shí)是有利的，如果多個(gè)呈輻條狀的支撐元件中的至少一個(gè)在橫向于中軸線的平面中包括由內(nèi)部邊緣區(qū)域朝向外部邊緣區(qū)域擴(kuò)展的橫截面，且/或如果多個(gè)呈輻條狀的支撐元件中的至少一個(gè)在橫向于中軸線的平面中包括呈v或y狀的橫截面，其關(guān)于中軸線向外敞開。

16、通過多個(gè)呈輻條狀的支撐元件在呈v或y狀的橫截面中的構(gòu)造，使得在工件的夾緊和松開的情形中的“壓縮”和“回彈”成為可能。此外由此簡(jiǎn)化對(duì)較小橫截面的適配。

17、該效果可被如下地進(jìn)一步改善，如果至少一個(gè)凹口中的至少一個(gè)在橫向于中軸線的平面中包括倒圓的橫截面且/或包括倒圓的棱角。

18、如果凹口包括倒圓的橫截面或倒圓的棱角，夾緊裝置的使用壽命可被提高。在這種情況下，裂紋形成的風(fēng)險(xiǎn)被降低。

19、如下證實(shí)是有利的，如果夾緊套管的定位截段、夾緊截段和材料弱化截段構(gòu)成共同的一件式的構(gòu)件且/或如果夾緊套管和框架構(gòu)成兩個(gè)單獨(dú)的或彼此可分離的構(gòu)件。

20、如果夾緊套管的定位截段、夾緊截段和材料弱化截段構(gòu)成共同的一件式的構(gòu)件，夾緊裝置可減少構(gòu)件地構(gòu)造。如果夾緊套管和框架構(gòu)成兩個(gè)單獨(dú)的或彼此可分離的構(gòu)件，該夾緊裝置可以簡(jiǎn)單的方式被匹配于不同的待加工的工具，在其中相應(yīng)的夾緊套管被插入到框架中。

21、為了使得夾緊單元的夾緊器件由外部的可接近性變得容易，如下證實(shí)是有利的，如果框架具有橫向于或傾斜于中軸線延伸的空隙，該空隙由框架的外壁延伸至框架的內(nèi)壁且其在空腔中通入。

22、如果夾緊單元的夾緊器件包括電氣的、電磁的或磁性的夾緊器件，那么在這種情況下例如可建立向外的電氣連接。此外，如果夾緊裝置包括機(jī)械的夾緊裝置，那么經(jīng)由空隙同樣可實(shí)現(xiàn)機(jī)械的偏轉(zhuǎn)。此外如果夾緊裝置液壓地或氣動(dòng)地工作，那么可建立氣動(dòng)或液壓的連接。

23、夾緊裝置可電氣地、電磁地、磁地、機(jī)械地、氣動(dòng)地且/或液壓地工作且包括相應(yīng)的夾緊器件。在最后所提及的實(shí)施形式的一種改進(jìn)方案的情形中如下證實(shí)是有利的，如果夾緊單元的夾緊器件包括流體，該流體經(jīng)由在框架中的空隙可被供應(yīng)給空腔，且夾緊單元包括壓力構(gòu)建器件，通過該壓力構(gòu)建器件布置在空腔中的流體可被加載以壓力，其中，在中軸線的方向上起作用的力包括壓力。

24、在這種情況下，夾緊裝置液壓地或氣動(dòng)地工作。該流體可包括氣體或液體。

25、為了將足夠高的力傳遞到夾緊套管上，通過壓力構(gòu)建器件在包圍流體的夾緊器件中所構(gòu)建的壓力可具有50bar至200bar。

26、為了在中軸線的方向上向上和向下密封在夾緊套管中的空腔，夾緊裝置的一個(gè)實(shí)施例包括至少兩個(gè)密封器件，其相應(yīng)地布置在夾緊套管的定位面與框架的內(nèi)壁之間，該內(nèi)壁相應(yīng)地關(guān)于中軸線完全環(huán)繞地構(gòu)造且其在中軸線的方向上觀察彼此間隔且關(guān)于空腔布置在彼此相對(duì)而置的側(cè)面上。

27、原則上如下是可能的，即，夾緊套管被壓入到框架中。夾緊套管的容易布置和再次移除可如下地被確保，如果夾緊裝置包括至少一個(gè)呈環(huán)狀、箍狀或圓盤狀的止擋器件，其被固定在框架處且關(guān)于框架的內(nèi)壁在中軸線的方向上突出且在達(dá)到在其中夾緊套管接觸地貼靠在凸肩區(qū)域處的端部位置的情形中限制了夾緊套管沿著平行于中軸線延伸的接合方向的移動(dòng)，夾緊套管沿著該接合方向在布置在框架中的情形中可被插入到框架的開口中。

28、通過呈圓盤狀的止擋器件，夾緊套管可以簡(jiǎn)單的方式沿著接合方向被插入到框架的開口中。在布置在框架中的狀態(tài)中，在這種情況下夾緊套管貼靠在止擋器件處且優(yōu)選地如此布置，即，布置在框架中的空隙通入到夾緊器件的空腔中。

29、在最后所提及的實(shí)施形式的一種改進(jìn)方案的情形中如下證實(shí)是有利的，如果夾緊裝置包括至少一個(gè)呈環(huán)狀、呈箍狀或呈圓盤狀的后部夾持器件，其在背對(duì)止擋器件的一側(cè)上可松開地可固定或被固定在框架處，其在中軸線的方向上延伸且橫向于中心方向至少部分重疊夾緊套管且其后部夾持布置在框架中的夾緊套管以防逆著接合方向的移動(dòng)。

30、由此，夾緊套管可被固定以防從框架的開口中的移出。此外，后部夾持器件可如此地貼靠在夾緊套管處，即，其在止擋器件的方向上夾緊夾緊套管。由此可防止或至少減少夾緊套管平行于中軸線的移動(dòng)。

31、夾緊裝置的如下實(shí)施形式變得優(yōu)選，在其中止擋器件和/或后部夾持器件可松開地(尤其借助于力配合且/或形狀配合)或不可松開地(尤其借助于材料配合、力配合且/或形狀配合)可固定或被固定在框架處。

32、如果框架和止擋器件構(gòu)成共同的一件式的構(gòu)件，那么夾緊裝置可減少構(gòu)件地構(gòu)造。