本實(shí)用新型涉及內(nèi)圓切片機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種全自動(dòng)內(nèi)圓切片機(jī)及其保護(hù)裝置。

背景技術(shù)：

切片機(jī)是切制薄而均勻組織片的機(jī)械，組織用堅(jiān)硬的石蠟或其他物質(zhì)支持，每切一次借切片厚度器自動(dòng)向前（向刀的方向）推進(jìn)所需距離，厚度器的梯度通常為1微米。切制石蠟包埋的組織時(shí)，由于與前一張切片的蠟邊粘著，而制成多張切片的切片條，內(nèi)圓切片機(jī)是利用切片的內(nèi)圓進(jìn)行切割，以此來進(jìn)行圓形的切割，而目前的切片機(jī)在生產(chǎn)工作的時(shí)候，可能因?yàn)榘惭b等原因，產(chǎn)生振動(dòng)，可能會(huì)影響工作。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種全自動(dòng)內(nèi)圓切片機(jī)及其保護(hù)裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種全自動(dòng)內(nèi)圓切片機(jī)及其保護(hù)裝置，包括四個(gè)保護(hù)板和一個(gè)底座，四個(gè)所述保護(hù)板之間形成矩形外殼，每個(gè)所述保護(hù)板相互靠近的一側(cè)均開設(shè)有第二凹槽，且第二凹槽的內(nèi)部均通過轉(zhuǎn)動(dòng)件設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)輥，每個(gè)所述保護(hù)板均通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸和底座連接，所述保護(hù)板的下端設(shè)有支塊，且底座上設(shè)有和支塊大小位置對(duì)應(yīng)的插槽，所述底座的上端設(shè)有第一凹槽，所述第一凹槽的四周側(cè)壁上均設(shè)有開槽，每個(gè)所述開槽的內(nèi)壁上均設(shè)有彈簧，且彈簧遠(yuǎn)離開槽內(nèi)壁的一端均設(shè)有夾板，所述底座的上端設(shè)有固定塊，所述固定塊通過連接塊連接有刀盤，所述刀盤的中部設(shè)有內(nèi)圓切刀，所述底座的上端還通過支撐塊設(shè)有移動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)的上端設(shè)有底板，所述底板的上端設(shè)有連接固定板，所述連接固定板的上端設(shè)有夾持機(jī)構(gòu)。

優(yōu)選地，所述夾持機(jī)構(gòu)包括連接板、裝夾在連接板上的連接座，連接板緊固連接在支座上端，連接座上裝夾有裝夾板，裝夾板上粘接有左切料或右切料。

優(yōu)選地，所述夾板遠(yuǎn)離彈簧的一側(cè)設(shè)有橡膠軟墊。

優(yōu)選地，四個(gè)所述保護(hù)板之間通過搭扣鎖連接在一起。

本實(shí)用新型中，當(dāng)使用該裝置的時(shí)候，連接座上設(shè)有夾緊頭，連接板上連接有夾緊塊，夾緊頭上側(cè)面和下側(cè)面均為傾斜設(shè)置的抵接面，夾緊塊上側(cè)面為傾斜設(shè)置的夾緊面，抵接面從連接板端朝連接座端向內(nèi)傾斜設(shè)置，夾緊面向靠近連接板方向向下傾斜設(shè)置，夾緊頭下側(cè)的抵接面抵接在夾緊面上，連接板上鉸接有夾緊連桿，夾緊連桿一端抵接在夾緊頭上側(cè)的抵接面上，夾緊連桿另一端連接連桿驅(qū)動(dòng)拉手。粘接有左切料或右切料的裝夾板緊密裝夾在連接座上，連接座通過夾緊頭緊密夾持在夾緊塊和夾緊連桿之間，連接可靠，通過連桿驅(qū)動(dòng)拉手帶動(dòng)夾緊連桿向上轉(zhuǎn)動(dòng)，卸去夾緊力，可以將連接座很方便地移開，裝夾方便，底座給切片機(jī)進(jìn)行支撐，并且切片機(jī)的底部可以裝進(jìn)凹槽中，通過彈簧和夾板的作用，進(jìn)行支撐和減震，保護(hù)板可以開合，通過轉(zhuǎn)動(dòng)輥可以方便的將切片機(jī)移動(dòng)到底座上，該實(shí)用新型可以給切片機(jī)進(jìn)行充分的保護(hù)，而且還具有減震的功能，也可以提高工作的精度。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種全自動(dòng)內(nèi)圓切片機(jī)及其保護(hù)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型提出的一種全自動(dòng)內(nèi)圓切片機(jī)及其保護(hù)裝置的內(nèi)圓切片機(jī)側(cè)視圖；

圖3為本實(shí)用新型提出的一種全自動(dòng)內(nèi)圓切片機(jī)及其保護(hù)裝置保護(hù)板的部分結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；

圖4為本實(shí)用新型提出的一種全自動(dòng)內(nèi)圓切片機(jī)及其保護(hù)裝置底座的俯視圖。

圖中：1保護(hù)板、2底座、3轉(zhuǎn)動(dòng)軸、4支塊、5插槽、6第一凹槽、7開槽、8彈簧、9夾板、10第二凹槽、11轉(zhuǎn)動(dòng)輥、12固定塊、13移動(dòng)機(jī)構(gòu)、14底板、15連接固定板、16夾持機(jī)構(gòu)、17刀盤、18內(nèi)圓切刀。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照?qǐng)D1-4，一種全自動(dòng)內(nèi)圓切片機(jī)及其保護(hù)裝置，包括四個(gè)保護(hù)板1和一個(gè)底座2，四個(gè)保護(hù)板1之間形成矩形外殼，每個(gè)保護(hù)板1相互靠近的一側(cè)均開設(shè)有第二凹槽10，且第二凹槽10的內(nèi)部均通過轉(zhuǎn)動(dòng)件設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)輥11，每個(gè)保護(hù)板1均通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸3和底座2連接，保護(hù)板1的下端設(shè)有支塊4，且底座2上設(shè)有和支塊4大小位置對(duì)應(yīng)的插槽5，底座2的上端設(shè)有第一凹槽6，第一凹槽6的四周側(cè)壁上均設(shè)有開槽7，每個(gè)開槽7的內(nèi)壁上均設(shè)有彈簧8，且彈簧8遠(yuǎn)離開槽7內(nèi)壁的一端均設(shè)有夾板9，底座2的上端設(shè)有固定塊12，固定塊12通過連接塊連接有刀盤17，刀盤17的中部設(shè)有內(nèi)圓切刀18，底座2的上端還通過支撐塊設(shè)有移動(dòng)機(jī)構(gòu)13，移動(dòng)機(jī)構(gòu)13的上端設(shè)有底板14，底板14的上端設(shè)有連接固定板15，連接固定板15的上端設(shè)有夾持機(jī)構(gòu)16，夾持機(jī)構(gòu)16包括連接板、裝夾在連接板上的連接座，連接板緊固連接在支座上端，連接座上裝夾有裝夾板，裝夾板上粘接有左切料或右切料，夾板9遠(yuǎn)離彈簧8的一側(cè)設(shè)有橡膠軟墊，四個(gè)保護(hù)板1之間通過搭扣鎖連接在一起。

本實(shí)用新型中，當(dāng)使用該裝置的時(shí)候，連接座上設(shè)有夾緊頭，連接板上連接有夾緊塊，夾緊頭上側(cè)面和下側(cè)面均為傾斜設(shè)置的抵接面，夾緊塊上側(cè)面為傾斜設(shè)置的夾緊面，抵接面從連接板端朝連接座端向內(nèi)傾斜設(shè)置，夾緊面向靠近連接板方向向下傾斜設(shè)置，夾緊頭下側(cè)的抵接面抵接在夾緊面上，連接板上鉸接有夾緊連桿，夾緊連桿一端抵接在夾緊頭上側(cè)的抵接面上，夾緊連桿另一端連接連桿驅(qū)動(dòng)拉手。粘接有左切料或右切料的裝夾板緊密裝夾在連接座上，連接座通過夾緊頭緊密夾持在夾緊塊和夾緊連桿之間，連接可靠，通過連桿驅(qū)動(dòng)拉手帶動(dòng)夾緊連桿向上轉(zhuǎn)動(dòng)，卸去夾緊力，可以將連接座很方便地移開，裝夾方便，底座2給切片機(jī)進(jìn)行支撐，并且切片機(jī)的底部可以裝進(jìn)凹槽中，通過彈簧8和夾板9的作用，進(jìn)行支撐和減震，保護(hù)板1可以開合，通過轉(zhuǎn)動(dòng)輥11可以方便的將切片機(jī)移動(dòng)到底座2上。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。