本實用新型涉及鋰電池制造設(shè)備領(lǐng)域，具體為一種鋰電池生產(chǎn)用裁片機。

背景技術(shù)：

在電池的加工生產(chǎn)過程中，極片帶上每隔相同的尺寸會有一條鋁箔條，然后需要沿著每一條鋁箔條處將極片帶裁切成尺寸相等的正、負極片，目前，主要采用的方法是工作人員使用剪刀對極片帶沿著每一條鋁箔條手工裁剪成極片，但是，這樣不僅速度慢，耗費體力，而且正負極片的邊條可能出現(xiàn)裁切不直的情況，裁剪效果差。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種鋰電池生產(chǎn)用裁片機，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種鋰電池生產(chǎn)用裁片機，包括主體，所述主體底部四周設(shè)置有伸縮支架，所述主體頂部左側(cè)設(shè)置有下模，所述下模上部設(shè)置橫板，所述橫板上設(shè)置氣缸，所述氣缸底部并位于橫板下部設(shè)置有與下模相對應(yīng)的切割裝置，所述切割裝置左側(cè)設(shè)置有輸送裝置，右側(cè)依次設(shè)置有送料機構(gòu)與出料裝置，所述輸送裝置中部設(shè)置有翻轉(zhuǎn)裝置，所述送料機構(gòu)一側(cè)設(shè)置有電機，所述主體頂部右上角設(shè)置有顯示屏。

進一步地，所述送料機構(gòu)包括上輥與送料輥，所述送料輥連接電機。

進一步地，所述翻轉(zhuǎn)裝置包括翻轉(zhuǎn)氣缸、轉(zhuǎn)輥與翻轉(zhuǎn)板。

進一步地，所述輸送裝置一側(cè)設(shè)置有輸送電機。

進一步地，所述主體中部設(shè)置有柜體。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

本實用新型的一種鋰電池生產(chǎn)用裁片機，通過在主體上部設(shè)置有切割裝置與氣缸，使裁片自動化裁剪，可以提高裁片機的工作效率，同時在輸送裝置上設(shè)置有翻轉(zhuǎn)裝置，可以使裁片自動進行翻轉(zhuǎn)，降低了裁片的工藝步驟，使用方便，降低了勞動力，提高了生產(chǎn)效率，同時設(shè)置有顯示屏，可以進行可視化的操作。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖，

其中，1、主體，2、柜體，3、伸縮支架，4、下模，5、切割裝置，6、橫板，7、氣缸，8、輸送裝置，9、翻轉(zhuǎn)裝置，10、送料機構(gòu)，11、電機，12、出料裝置，13、顯示屏。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種鋰電池生產(chǎn)用裁片機，包括主體1，所述主體1底部四周設(shè)置有伸縮支架3，所述主體1頂部左側(cè)設(shè)置有下模4，所述下模4上部設(shè)置橫板6，所述橫板6上設(shè)置氣缸7，所述氣缸7底部并位于橫板6下部設(shè)置有與下模4相對應(yīng)的切割裝置5，所述切割裝置5左側(cè)設(shè)置有輸送裝置8，右側(cè)依次設(shè)置有送料機構(gòu)10與出料裝置12，所述輸送裝置8中部設(shè)置有翻轉(zhuǎn)裝置9，所述送料機構(gòu)10一側(cè)設(shè)置有電機11，所述主體1頂部右上角設(shè)置有顯示屏13。

所述送料機構(gòu)10包括上輥與送料輥，所述送料輥連接電機。

所述翻轉(zhuǎn)裝置9包括翻轉(zhuǎn)氣缸、轉(zhuǎn)輥與翻轉(zhuǎn)板。

所述輸送裝置8一側(cè)設(shè)置有輸送電機。

所述主體1中部設(shè)置有柜體2。

綜上所述，本實用新型采用機械式自動控制,通過在主體1上部設(shè)置有切割裝置5與氣缸7，使裁片自動化裁剪，可以提高裁片機的工作效率，同時在輸送裝置8上設(shè)置有翻轉(zhuǎn)裝置9，可以使裁片自動進行翻轉(zhuǎn)，降低了裁片的工藝步驟，使用方便，降低了勞動力，提高了生產(chǎn)效率，同時設(shè)置有顯示屏13，可以進行可視化的操作。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。