本實(shí)用新型涉及服裝加工輔助裝置的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種服裝開孔設(shè)備。

背景技術(shù)：

眾所周知，服裝開孔設(shè)備是用于服裝加工領(lǐng)域中進(jìn)行開孔的輔助設(shè)備，其在相關(guān)領(lǐng)域中得到廣泛的使用，由于其精準(zhǔn)度較高，從而使得成品率和工作效率提高，因此其受到操作人員的廣泛青睞；現(xiàn)有的服裝開孔設(shè)備包括支撐板、支撐架、控制泵和開孔柱，支撐架安裝在支撐板上，控制泵安裝在支撐架上，開孔柱安裝在控制泵的底部輸出端，支撐板的上方設(shè)置有橡膠墊片，開孔柱位于橡膠墊片的上方；這種服裝開孔設(shè)備使用中發(fā)現(xiàn)，其無法對(duì)服裝進(jìn)行固定，從而控制泵控制開孔時(shí)經(jīng)常出現(xiàn)服裝跑偏而降低成品率的問題；并且其開孔柱的位置無法進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而導(dǎo)致工作人員只能不斷調(diào)整服裝的位置才能配合開孔，使用效率較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種可對(duì)服裝進(jìn)行更好的固定，保障了成品率；并且可進(jìn)行開孔柱的各角度調(diào)節(jié)，提高使用效率的服裝開孔設(shè)備。

本實(shí)用新型的一種服裝開孔設(shè)備，包括支撐板、支撐架、控制泵和開孔柱，開孔柱安裝在控制泵的底部輸出端，支撐板的上方設(shè)置有橡膠墊片，開孔柱位于橡膠墊片的上方；所述支撐架包括轉(zhuǎn)軸、連接柱和限位板，所述支撐板的頂端設(shè)置有第一放置槽，并在第一放置槽內(nèi)設(shè)置有第一滾珠軸承，所述轉(zhuǎn)軸的底端插入至第一滾珠軸承內(nèi)，連接柱底端右側(cè)與轉(zhuǎn)軸的頂端連接，限位板安裝在連接柱的左端，所述控制泵的上方設(shè)置有滑動(dòng)塊，并在滑動(dòng)塊上設(shè)置有滑孔，所述連接柱穿過所述滑孔，并且所述滑動(dòng)塊可自連接柱上橫向滑動(dòng)；還包括左支架、左連接板、左螺紋管、左螺紋桿、左壓板、右支架、右連接板、右螺紋管、右螺紋桿和右壓板，所述左支架和右支架底端均與支撐板頂端連接，并且所述左支架和右支架分別位于橡膠墊片的左側(cè)和右側(cè)，左連接板左端與左支架連接，左連接板底端設(shè)置有左放置槽，并在左放置槽內(nèi)設(shè)置有左滾珠軸承，所述左螺紋管頂端插入至左滾珠軸承內(nèi)，左螺紋桿頂端插入并螺裝至左螺紋管底端內(nèi)部，左壓板安裝在左螺紋桿底端，右連接板左端與右支架連接，右連接板底端設(shè)置有右放置槽，并在右放置槽內(nèi)設(shè)置有右滾珠軸承，所述右螺紋管頂端插入至右滾珠軸承內(nèi)，右螺紋桿頂端插入并螺裝至右螺紋管底端內(nèi)部，右壓板安裝在右螺紋桿底端，所述左壓板和右壓板位于橡膠墊片上方。

本實(shí)用新型的一種服裝開孔設(shè)備，還包括左彈簧、左固定板、右彈簧和右固定板，所述左固定板安裝在左螺紋桿底端，左彈簧頂端與左固定板連接，左壓板安裝在左彈簧底端，所述右固定板安裝在右螺紋桿底端，右彈簧頂端與右固定板連接，右壓板安裝在右彈簧底端。

本實(shí)用新型的一種服裝開孔設(shè)備，還包括四組支撐柱和四組吸盤，四組支撐柱頂端與支撐板底端左前側(cè)、右前側(cè)、左后側(cè)和右后側(cè)連接，四組吸盤安裝在四組支撐柱的底端。

與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型的有益效果為：通過上述設(shè)置，可以通過轉(zhuǎn)軸和第一滾珠軸承的配合帶動(dòng)開孔柱進(jìn)行旋轉(zhuǎn)方向調(diào)節(jié)，通過滑動(dòng)塊的設(shè)計(jì)可帶動(dòng)開孔柱進(jìn)行左右方向的調(diào)節(jié)，從而提高使用效率；并且通過左螺紋管和右螺紋管的旋轉(zhuǎn)控制左壓板和右壓板對(duì)服裝的左端和右端進(jìn)行卡緊固定，完成服裝的固定，從而在開孔時(shí)提高成品率。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的A部局部放大圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本實(shí)用新型，但不用來限制本實(shí)用新型的范圍。

如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型的一種服裝開孔設(shè)備，包括支撐板1、支撐架、控制泵2和開孔柱3，開孔柱安裝在控制泵的底部輸出端，支撐板的上方設(shè)置有橡膠墊片4，開孔柱位于橡膠墊片的上方；支撐架包括轉(zhuǎn)軸5、連接柱6和限位板7，支撐板的頂端設(shè)置有第一放置槽，并在第一放置槽內(nèi)設(shè)置有第一滾珠軸承8，轉(zhuǎn)軸的底端插入至第一滾珠軸承內(nèi)，連接柱底端右側(cè)與轉(zhuǎn)軸的頂端連接，限位板安裝在連接柱的左端，控制泵的上方設(shè)置有滑動(dòng)塊9，并在滑動(dòng)塊上設(shè)置有滑孔，連接柱穿過滑孔，并且滑動(dòng)塊可自連接柱上橫向滑動(dòng)；還包括左支架10、左連接板11、左螺紋管12、左螺紋桿13、左壓板14、右支架15、右連接板、右螺紋管、右螺紋桿和右壓板，左支架和右支架底端均與支撐板頂端連接，并且左支架和右支架分別位于橡膠墊片的左側(cè)和右側(cè)，左連接板左端與左支架連接，左連接板底端設(shè)置有左放置槽，并在左放置槽內(nèi)設(shè)置有左滾珠軸承，左螺紋管頂端插入至左滾珠軸承內(nèi)，左螺紋桿頂端插入并螺裝至左螺紋管底端內(nèi)部，左壓板安裝在左螺紋桿底端，右連接板左端與右支架連接，右連接板底端設(shè)置有右放置槽，并在右放置槽內(nèi)設(shè)置有右滾珠軸承，右螺紋管頂端插入至右滾珠軸承內(nèi)，右螺紋桿頂端插入并螺裝至右螺紋管底端內(nèi)部，右壓板安裝在右螺紋桿底端，左壓板和右壓板位于橡膠墊片上方；通過上述設(shè)置，可以通過轉(zhuǎn)軸和第一滾珠軸承的配合帶動(dòng)開孔柱進(jìn)行旋轉(zhuǎn)方向調(diào)節(jié)，通過滑動(dòng)塊的設(shè)計(jì)可帶動(dòng)開孔柱進(jìn)行左右方向的調(diào)節(jié)，從而提高使用效率；并且通過左螺紋管和右螺紋管的旋轉(zhuǎn)控制左壓板和右壓板對(duì)服裝的左端和右端進(jìn)行卡緊固定，完成服裝的固定，從而在開孔時(shí)提高成品率。

本實(shí)用新型的一種服裝開孔設(shè)備，還包括左彈簧16、左固定板17、右彈簧和右固定板，左固定板安裝在左螺紋桿底端，左彈簧頂端與左固定板連接，左壓板安裝在左彈簧底端，右固定板安裝在右螺紋桿底端，右彈簧頂端與右固定板連接，右壓板安裝在右彈簧底端，防止過分卡緊損壞衣物。

本實(shí)用新型的一種服裝開孔設(shè)備，還包括四組支撐柱18和四組吸盤19，四組支撐柱頂端與支撐板底端左前側(cè)、右前側(cè)、左后側(cè)和右后側(cè)連接，四組吸盤安裝在四組支撐柱的底端，方便與臺(tái)面、桌面等處進(jìn)行固定。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變型，這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。