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一種刀柄拉釘?shù)牟鹧b工具的制作方法

文檔序號:12839439閱讀:2547來源:國知局
一種刀柄拉釘?shù)牟鹧b工具的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及數(shù)控機(jī)床輔助部件領(lǐng)域,具體的說,是一種刀柄拉釘?shù)牟鹧b工具。



背景技術(shù):

BT50刀柄拉釘或類似結(jié)構(gòu)的刀柄拉釘,包括依次設(shè)置的拉丁螺帽、光桿的拉釘釘柱、法蘭止扣、帶螺紋的拉釘螺柱;所述法蘭止扣包括兩個相對設(shè)置且外輪廓成圓弧形的肩部和兩個相對設(shè)置且外輪廓成直線的窄部,同時肩部與窄部交叉設(shè)置。

在對BT50刀柄拉釘或類似結(jié)構(gòu)的刀柄拉釘進(jìn)行拆裝時,沒有專用的拆裝工具:裝刀柄拉釘時需用手將刀柄拉釘旋入刀柄尾部,然后用活動扳手上緊或用榔頭敲緊;拆刀柄拉釘時需要先用榔頭敲擊刀柄拉釘?shù)姆ㄌm止扣其肩部使其松動,然后用手或活動扳手將刀柄拉釘從刀柄中旋出。

敲擊進(jìn)行刀柄拉釘拆裝的方法會導(dǎo)致刀柄或刀柄拉釘損壞,且效率低下。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于提供一種刀柄拉釘?shù)牟鹧b工具,可快速拆裝刀柄拉釘,避免直接敲擊刀柄拉釘而可能造成刀柄或刀柄拉釘損壞的情況,提高刀柄拉釘拆裝效率。

本實(shí)用新型通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種刀柄拉釘?shù)牟鹧b工具,用于刀柄拉釘?shù)牟鹧b,所述刀柄拉釘包括依次設(shè)置的拉丁螺帽、光桿的拉釘釘柱、法蘭止扣、帶螺紋的拉釘螺柱;所述法蘭止扣包括兩個相對設(shè)置且外輪廓成圓弧形的肩部和兩個相對設(shè)置且外輪廓成直線的窄部,同時肩部與窄部交叉設(shè)置;包括整體呈長條狀的本體;所述本體的配合端設(shè)置有一用于配合刀柄拉釘?shù)姆忾]式的臺階槽,本體的手持端設(shè)置有一用于抓握或敲擊的把手。

本實(shí)用新型主要針對BT50刀柄拉釘或與其形狀、結(jié)構(gòu)相似的拉釘,提供了一種可快速拆裝刀柄拉釘?shù)墓ぞ?。本?shí)用新型中刀柄拉釘?shù)牟鹧b工具整體呈長條狀,即本體成長條狀,本體一端為配合端且配合端設(shè)置用于配合刀柄拉釘以進(jìn)行快速拆裝的臺階槽,本體另一端為手持端且手持端設(shè)置用于抓握或扳或敲擊的把手。所述把手上還設(shè)置專用于敲擊的凸臺。

當(dāng)配合端與刀柄拉釘?shù)睦斸斨?、法蘭止扣配合夾緊后,用戶可通過擰動手持端的把手進(jìn)行擰動或使用榔頭等硬物敲擊凸臺,實(shí)現(xiàn)刀柄拉釘?shù)纳暇o或松開。本實(shí)用新型利用省力杠桿原理完成刀柄拉釘?shù)乃蓜踊蚓o固,拆裝工具的臺階槽與刀柄拉釘形狀配合,既不會損傷刀柄拉釘或刀柄,又有效提高刀柄拉釘拆裝效率。

進(jìn)一步地,為了更好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型,所述臺階槽包括靠近手持端的開口部和遠(yuǎn)離手持端的夾緊部,開口部的高度高于夾緊部的高度。

所述臺階槽與刀柄拉釘配合起夾持拉釘?shù)淖饔茫号_階槽的開口部與法蘭止扣對應(yīng)設(shè)置,臺階槽的夾緊部與拉釘釘柱對應(yīng)設(shè)置。所述拉釘螺帽穿過開口部,并移動刀柄拉釘使其拉釘釘柱移動至夾緊部夾緊,此時拉釘螺帽和法蘭止扣恰好分列在夾緊部上下兩端防止刀柄拉釘脫離。

進(jìn)一步地,為了更好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型,所述開口部的長度為D、開口部的寬度為F、開口部的高度為B;所述夾緊部的長度為C、夾緊部的寬度為E、夾緊部的高度為G;所述拉釘螺帽的直徑為h;所述拉釘釘柱的長度為g、拉釘釘柱的直徑為e;所述法蘭止扣的厚度為b、法蘭止扣的大徑為d、法蘭止扣的寬度為f;所述法蘭止扣的大徑是指兩個肩部對應(yīng)外輪廓的直徑;所述法蘭止扣的寬度是指兩個窄部對應(yīng)外輪廓間的距離;所述夾緊部和開口部的尺寸滿足以下條件:

所述0.9g≤G≤g;

所述G≤B≤b+g;

所述0.5d≤C;

所述D≤d;

所述e≤E;

所述f≤F≤d;

所述e<h<f<d。

進(jìn)一步地,為了更好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型,所述夾緊部的高度與拉釘釘柱的長度相同,即G=g。

進(jìn)一步地,為了更好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型,所述法蘭止扣厚度和拉釘釘柱長度之和與開口部高度相同,即B=b+g。

進(jìn)一步地,為了更好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型,所述夾緊部長度與法蘭止扣大徑相等,即C=d。

進(jìn)一步地,為了更好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型,所述開口部長度與法蘭止扣大徑滿足D=d-0.5mm。

進(jìn)一步地,為了更好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型,所述夾緊部寬度與拉釘釘柱直徑滿足E=e+0.1mm。

進(jìn)一步地,為了更好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型,所述開口部寬度與法蘭止扣寬度滿足F=f+0.1mm。

進(jìn)一步地,為了更好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型,所述本體采用熱處理后的工具鋼制成。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點(diǎn)及有益效果:

(1)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,利用省力杠桿原理完成刀柄拉釘?shù)乃蓜踊蚓o固,拆裝工具的臺階槽與刀柄拉釘形狀配合,既不會損傷刀柄拉釘或刀柄,又有效提高刀柄拉釘拆裝效率;

(2)本實(shí)用新型臺階槽結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,與BT50刀柄拉釘或類似拉釘形狀對應(yīng),有效提高相應(yīng)刀柄拉釘拆裝效率。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是本實(shí)用新型的主視圖;

圖3是圖2中刀柄拉釘?shù)牟鹧b工具的A-A面剖視圖;

圖4是BT50刀柄拉釘?shù)墓こ虉D;

其中:1-夾緊部,2-開口部,3-把手,4-凸臺。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)說明,但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。

實(shí)施例1:

如圖4所示,BT50刀柄拉釘包括依次設(shè)置的拉丁螺帽、光桿的拉釘釘柱、法蘭止扣、帶螺紋的拉釘螺柱;所述法蘭止扣包括兩個相對設(shè)置且外輪廓成圓弧形的肩部和兩個相對設(shè)置且外輪廓成直線的窄部,同時肩部與窄部交叉設(shè)置。

本實(shí)施例所述的一種刀柄拉釘?shù)牟鹧b工具,用于BT50刀柄拉釘?shù)牟鹧b,如圖1所示,所述刀柄拉釘?shù)牟鹧b工具整體呈長條狀的本體;所述本體的配合端設(shè)置有一用于配合刀柄拉釘?shù)姆忾]式的臺階槽,本體的手持端設(shè)置有一用于抓握或敲擊的把手3。

本實(shí)用新型主要針對BT50刀柄拉釘或與其形狀、結(jié)構(gòu)相似的拉釘,提供了一種可快速拆裝刀柄拉釘?shù)墓ぞ?。本?shí)用新型中刀柄拉釘?shù)牟鹧b工具整體呈長條狀,即本體成長條狀,本體一端為配合端且配合端設(shè)置用于配合刀柄拉釘以進(jìn)行快速拆裝的臺階槽,本體另一端為手持端且手持端設(shè)置用于抓握或扳或敲擊的把手3。所述把手3上還設(shè)置專用于敲擊的凸臺4。

當(dāng)配合端與刀柄拉釘?shù)睦斸斨?、法蘭止扣配合夾緊后,用戶可通過擰動手持端的把手3進(jìn)行擰動或使用榔頭等硬物敲擊凸臺4,實(shí)現(xiàn)刀柄拉釘?shù)纳暇o或松開。本實(shí)用新型利用省力杠桿原理完成刀柄拉釘?shù)乃蓜踊蚓o固,拆裝工具的臺階槽與刀柄拉釘形狀配合,既不會損傷刀柄拉釘或刀柄,又有效提高刀柄拉釘拆裝效率。

實(shí)施例2:

本實(shí)施例在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上進(jìn)一步公開臺階槽的結(jié)構(gòu),如圖1、圖2、圖3所示,所述臺階槽包括靠近手持端的開口部2和遠(yuǎn)離手持端的夾緊部1,開口部2的高度高于夾緊部1的高度。

所述臺階槽與刀柄拉釘配合起夾持拉釘?shù)淖饔茫号_階槽的開口部2與法蘭止扣對應(yīng)設(shè)置,臺階槽的夾緊部1與拉釘釘柱對應(yīng)設(shè)置。所述拉釘螺帽穿過開口部2,并移動刀柄拉釘使其拉釘釘柱移動至夾緊部1夾緊,此時拉釘螺帽和法蘭止扣恰好分列在夾緊部1上下兩端防止刀柄拉釘脫離。

本實(shí)施例的其他部分與上述實(shí)施例相同,故不再贅述。

實(shí)施例3:

本實(shí)施例在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上進(jìn)一步公開臺階槽其夾緊部1、開口部2的結(jié)構(gòu)。如圖1、圖2、圖3、圖4所示,所述開口部2的長度為D、開口部2的寬度為F、開口部2的高度為B;所述夾緊部1的長度為C、夾緊部1的寬度為E、夾緊部1的高度為G;所述拉釘螺帽的直徑為h;所述拉釘釘柱的長度為g、拉釘釘柱的直徑為e;所述法蘭止扣的厚度為b、法蘭止扣的大徑為d、法蘭止扣的寬度為f。

所述法蘭止扣的大徑是指兩個肩部對應(yīng)外輪廓的直徑;所述法蘭止扣的寬度是指兩個窄部對應(yīng)外輪廓間的距離。

本身刀柄拉釘?shù)某叽缂礉M足:e<h<f<d。

所述夾緊部1和開口部2的尺寸滿足以下條件:

所述0.9g≤G≤g;

所述G≤B≤b+g;

所述0.5d≤C;

所述D≤d;

所述e≤E;

所述f≤F≤d。

本實(shí)施例的其他部分與上述實(shí)施例相同,故不再贅述。

實(shí)施例3:

本實(shí)施例在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上進(jìn)一步限定臺階槽其夾緊部1、開口部2與刀柄拉釘?shù)慕Y(jié)構(gòu)。所述夾緊部1、開口部2、刀柄拉釘?shù)某叽鐫M足以下條件:

所述G=g;

所述B=b+g;

所述C=d;

所述D=d-0.5mm;

所述E=e+0.1mm;

所述F=f+0.1mm≤d;

也就是說,所述夾緊部1的高度與拉釘釘柱的長度相同。所述法蘭止扣厚度和拉釘釘柱長度之和與開口部2高度相同。所述夾緊部1長度與法蘭止扣大徑相等。所述開口部2長度與法蘭止扣大徑為間隙配合。所述夾緊部1寬度略大于拉釘釘柱直徑。所述開口部2寬度略大于法蘭止扣寬度。

本實(shí)施例的其他部分與上述實(shí)施例相同,故不再贅述。

實(shí)施例4:

本實(shí)施例在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上進(jìn)一步地,為了更好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型,所述本體采用熱處理后的工具鋼制成。

本實(shí)施例的其他部分與上述實(shí)施例相同,故不再贅述。

以上所述,僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,并非對本實(shí)用新型做任何形式上的限制,凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化,均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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