本實(shí)用新型涉及一種串珠設(shè)備，更具體地說，它涉及一種串珠機(jī)。

背景技術(shù)：

在紡織行業(yè)中，為了增加衣服的美觀度，往往在衣服上放置一串珠片。

目前，料片旋成料卷，將料卷放卷之后，通過沖壓機(jī)構(gòu)沖壓，即可得到若干個(gè)珠片；之后需要工人使用繩子將每個(gè)珠片串在一起，操作較為不便，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型在于提供一種串珠機(jī)，通過鋼絲，將珠片引入到繩子上，達(dá)到提升生產(chǎn)效率的目的。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：一種串珠機(jī)，包括機(jī)架，所述的機(jī)架沿自身的高度方向滑動(dòng)連接有沖頭，所述的機(jī)架上固定有沖模，所述的機(jī)架通過電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有用于放置料卷的安裝筒，其特征是：還包括第一壓板、第二壓板和用于穿設(shè)珠片的鋼絲，所述的機(jī)架上設(shè)置有第一鎖緊件和第二鎖緊件，所述第一鎖緊件穿過第一壓板與機(jī)架螺紋連接，所述第二鎖緊件穿過第二壓板與機(jī)架螺紋連接，所述鋼絲的一端與第一壓板或第二壓板抵觸，另一端置于沖模下方，所述鋼絲靠近第二壓板的一端系有繩子，所述的第一壓板和繩子分別置于第二壓板的上下兩側(cè)。

通過采用上述技術(shù)方案，通過安裝筒放卷以及沖頭和沖模的作用，將珠片從沖模上掉落，繼而落到鋼絲上，并沿著鋼絲向下移動(dòng)，并通過第一壓板支撐，繼而將第一鎖緊件旋松，使珠片落到第二壓板上，將第一鎖緊件旋緊的同時(shí)，將第二鎖緊件旋松，將珠片落到繩子上，最后繩子從鋼絲上取下即可，操作簡便，免去了工人將每個(gè)珠片串在繩子上的繁瑣過程，操作簡便，有效提升生產(chǎn)效率。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述的鋼絲上開設(shè)有安裝槽，所述的繩子系于所述安裝槽上。

通過采用上述技術(shù)方案，將繩子系在安裝槽上，能夠使繩子的放置更為穩(wěn)定，使得繩子能夠承受更多的珠片，提升實(shí)用性。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述的安裝筒的兩端套設(shè)并固定有用于與料卷抵觸的引導(dǎo)板。

通過采用上述技術(shù)方案，引導(dǎo)板的設(shè)置，使得料卷在放卷的過程中，不易從安裝筒上掉落，提升了料卷在放卷過程中的穩(wěn)定性。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述的機(jī)架上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有用于與料卷抵觸的連接桿，所述的機(jī)架上固定有用于與連接桿抵觸的提速按鈕，所述的提速按鈕與所述電機(jī)電連接。

通過采用上述技術(shù)方案，在將料卷進(jìn)行沖壓的過程中，料卷的直徑由大變小，料卷的直徑變小的過程中，需要加快轉(zhuǎn)動(dòng)速度，在料卷放卷的過程中，料片張緊并與連接桿抵觸，使連接桿驅(qū)動(dòng)引導(dǎo)板發(fā)生位移，繼而使連接桿與提速按鈕抵觸，并使提速按鈕通過電信號(hào)使電機(jī)提速，使得料片的輸送速度一致。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接于機(jī)架上的驅(qū)動(dòng)輪，所述的驅(qū)動(dòng)輪固定有驅(qū)動(dòng)桿，所述驅(qū)動(dòng)輪與所述驅(qū)動(dòng)桿偏心設(shè)置，所述的驅(qū)動(dòng)桿上套設(shè)并滑動(dòng)連接有安裝座，所述的安裝座通過支撐架與沖頭連接。

通過采用上述技術(shù)方案，驅(qū)動(dòng)輪帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，通過偏心的設(shè)置，使得驅(qū)動(dòng)桿沿著驅(qū)動(dòng)輪的軸心發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)安裝座發(fā)生移動(dòng)，安裝座帶動(dòng)支撐架移動(dòng)，繼而使支撐架帶動(dòng)沖頭發(fā)生移動(dòng)，操作簡便。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述的支撐架包括支撐臺(tái)、相互螺紋連接的調(diào)節(jié)桿和調(diào)節(jié)管，所述的調(diào)節(jié)桿通過第一螺母固定于所述支撐臺(tái)，所述的調(diào)節(jié)管通過第二螺母與沖頭固定連接。

通過采用上述技術(shù)方案，通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)桿，能夠使調(diào)節(jié)管與支撐臺(tái)之間的位置發(fā)生改變，通過調(diào)節(jié)管帶動(dòng)沖頭發(fā)生移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)了沖頭的微調(diào)，操作簡便。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

通過沖頭的沖壓，料片上珠片掉落，通過鋼絲的引導(dǎo)作用，落到第一壓板上，繼而將第一鎖緊件松開，使珠片落到第二壓板上，將第一鎖緊件旋緊，將鋼絲定位，繼而將第二壓板松開，使珠片沿著鋼絲滑入到繩子上，繼而將繩子從鋼絲上解下即可完成串珠過程，操作簡便，能夠有效提升生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的外部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的A處放大圖。

附圖標(biāo)記：1、機(jī)架；11、驅(qū)動(dòng)桿；12、軸承座；21、驅(qū)動(dòng)輪；22、連接軸；23、伺服電機(jī)；24、連接輪；31、支撐軸承；32、安裝座；4、支撐架；41、支撐臺(tái)；42、調(diào)節(jié)桿；43、調(diào)節(jié)管；51、支撐板；52、沖頭；53、沖模；61、第一壓板；62、第二壓板；63、鋼絲；631、安裝槽；64、繩子；71、延伸板；72、連接桿；73、引導(dǎo)板；74、提速按鈕；8、卷料輥；9、安裝筒。

具體實(shí)施方式

參照圖1至圖2對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。

如圖1至圖2所示，一種串珠機(jī)，包括機(jī)架1，機(jī)架1中開設(shè)有一個(gè)容納腔。驅(qū)動(dòng)桿11呈圓柱形設(shè)置，并且將驅(qū)動(dòng)桿11置于該容納腔中，使驅(qū)動(dòng)桿11水平放置。在容納腔的內(nèi)壁上固定有兩個(gè)軸承座12，在軸承座12內(nèi)放置有軸承，使軸承的外圓與軸承座12的內(nèi)壁抵觸。

驅(qū)動(dòng)輪21為皮帶輪，將圓柱形的連接軸22焊接在皮帶輪上，使皮帶輪與連接軸22同軸設(shè)置。將連接軸22遠(yuǎn)離皮帶輪的一端焊接在驅(qū)動(dòng)桿11的端部，將連接軸22與驅(qū)動(dòng)桿11偏心。

在機(jī)架1的下方放置有一個(gè)伺服電機(jī)23，伺服電機(jī)23上固定有連接輪24，連接輪24為皮帶輪，將皮帶繞在連接輪24和驅(qū)動(dòng)輪21上。在伺服電機(jī)23啟動(dòng)時(shí)，將連接輪24轉(zhuǎn)動(dòng)，繼而使連接輪24通過皮帶帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)輪21旋轉(zhuǎn)，從而使驅(qū)動(dòng)輪21通過連接軸22帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿11轉(zhuǎn)動(dòng)。

在驅(qū)動(dòng)桿11上套設(shè)并固定有一個(gè)支撐軸承31，在支撐軸承31的外圓上套設(shè)并固定有安裝座32。在安裝座32上通過螺栓固定有支撐架4。支撐架4包括支撐臺(tái)41、調(diào)節(jié)桿42和調(diào)節(jié)管43。支撐臺(tái)41呈長方體設(shè)置并且水平放置。調(diào)節(jié)桿42和調(diào)節(jié)管43均豎直放置。位于調(diào)節(jié)管43的內(nèi)壁上設(shè)置有螺紋，將調(diào)節(jié)桿42穿設(shè)于調(diào)節(jié)管43中并且與調(diào)節(jié)管43螺紋連接。

將第一螺母旋轉(zhuǎn)在調(diào)節(jié)桿42的下端并且與支撐臺(tái)41的下表面抵觸。支撐板51呈長方體設(shè)置，并且將支撐板51套設(shè)在調(diào)節(jié)桿42的上端。將支撐板51的下表面抵觸在調(diào)節(jié)管43的上端面上，將第二螺母旋在調(diào)節(jié)桿42上，并且與支撐板51的上表面抵觸。

沖頭52包括一大一小兩個(gè)圓柱形的凸起（圖中未示出），大的凸起置于小的凸起背對沖模53的一側(cè)，并且同軸設(shè)置。沖模53呈塊狀并在中部開設(shè)有一個(gè)圓形通孔。將沖頭52與沖模53貼合時(shí)，環(huán)狀凸起置于圓形通孔中，從而使料卷放置在沖頭52與沖模53之間，沖頭52往靠近沖模53的方向移動(dòng)，即可得到珠片。沖頭52固定在支撐板51上，將沖模53固定在機(jī)架1上。

沿著機(jī)架1的高度方向，分別設(shè)置有第一壓板61和第二壓板62。第一壓板61和第二壓板62均呈長方體設(shè)置并且水平放置。第一鎖緊件和第二鎖緊件均為螺栓。第一鎖緊件穿過第一壓板61后與機(jī)架1螺紋連接。使第一壓板61與第一鎖緊件間隙配合。第二鎖緊件穿過第二壓板62后與機(jī)架1螺紋連接。

鋼絲63的上端置于圓形通孔中，繼而穿過第一壓板61與機(jī)架1形成的第一間隙，第二壓板62與機(jī)架1形成的第二間隙，旋轉(zhuǎn)第一鎖緊件和第二鎖緊件，使鋼絲63與第一壓板61、第二壓板62、機(jī)架1抵觸，并通過摩擦力的作用，將鋼絲63定位。在鋼絲63的下端開設(shè)有環(huán)形的安裝槽631，將繩子64的上端系在安裝槽631上，下端自然下垂。

機(jī)架1上焊接有一個(gè)長方體的延伸板71，延伸板71水平放置。在延伸板71遠(yuǎn)離機(jī)架1的一端固定有一個(gè)電機(jī)，該電機(jī)為調(diào)速馬達(dá)，通過調(diào)速馬達(dá)帶動(dòng)安裝筒9轉(zhuǎn)動(dòng)。將料卷繞卷于該安裝筒9上。安裝筒9呈圓柱形，并且水平放置。調(diào)速馬達(dá)包括一個(gè)驅(qū)動(dòng)桿11，驅(qū)動(dòng)桿11通過皮帶與該安裝筒9連接。在安裝筒9上套設(shè)軸承。將軸承的外圓和連接桿72固定連接。連接桿72呈L形設(shè)置。在安裝筒9的兩端均套設(shè)并固定有引導(dǎo)板73。引導(dǎo)板73呈圓盤狀。

在延伸板71上固定有一個(gè)提速按鈕74。使提速按鈕74與調(diào)速馬達(dá)電連接。在料片與連接桿72抵觸，并且?guī)?dòng)連接桿72移動(dòng)，使連接桿72用于與調(diào)速按鈕抵觸。

在機(jī)架1上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有卷料輥8。在機(jī)架1上固定有驅(qū)動(dòng)電機(jī)（圖中未示出），驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)卷料輥8轉(zhuǎn)動(dòng)，將廢料卷繞于卷料輥8上。

綜上所述，使用時(shí)，將料卷放卷，使料片穿過上模與下模之間的空隙自后繞卷于卷料輥8上。繼而將伺服電機(jī)23啟動(dòng)，使驅(qū)動(dòng)桿11沿著連接軸22的軸心轉(zhuǎn)動(dòng)，繼而使支撐架4沿著機(jī)架1往豎直方向上下移動(dòng)，從而使支撐板51上下移動(dòng)，沖頭52隨著支撐板51的移動(dòng)而移動(dòng)，珠片通過沖頭52和沖模53的作用，落入到鋼絲63上，并沿著鋼絲63落到第一壓板61上，當(dāng)珠片累計(jì)到一定數(shù)量之后，將第一鎖緊件松開，將珠片從第一間隙落到第二壓板62上，繼而將第一鎖緊件旋緊，將第二鎖緊件旋開，將珠片沿著鋼絲63落到繩子64上，繼而將第二鎖緊件旋緊，從而能夠有效提升串珠片的生產(chǎn)效率，操作簡便。伺服電機(jī)23的轉(zhuǎn)動(dòng)速度恒定，在料卷放卷的過程中，料卷的直徑又大變小，使得料片在傳動(dòng)的過程中會(huì)張緊，使料片與連接桿72抵觸，并帶動(dòng)連接桿72發(fā)生移動(dòng)，將連接桿72與提速按鈕74抵觸，通過電信號(hào)的傳播，使調(diào)速馬達(dá)提速，增加轉(zhuǎn)速，使料片不易被拉斷。由于珠片是一次成型，外圓不易產(chǎn)生較多的毛刺，具有較好的完整性。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。